Применение разных видов полиэтиленовой пленки для упаковки

Виды пленок и их свойства

Таблица характеристик пленки

Многослойные комбинированные материалы производятся на основе различных полимерных пленок (PP, PE, PA, PET), алюминиевой фольги и бумаги. Такие материалы имеют важные преимущества перед широко распространенными в качестве упаковки обычными пленочными материалами с печатью, благодаря: длительному сроку хранения упаковочной продукции, высоким механическим свойствам, межслойноой печати, улучшению внешнего вида упаковки. В зависимости от необходимых барьерных свойств, производитель подбирает оптимальный состав композиционных материалов, в некоторых случаях используется металлизация, покрытие термолаком и др. виды покрытий.
Ламинированные материалы производяться в следующих сочетаниях: CPP/PE Coex, CPP/BOPP, BOPP PJ/BOOP, OPP/PE, PE/PE, OPP/OPP, OPP/CPP, PET/CPP, PET/PE, ОРР/РЕ, OPP/AI/PE, OPP/AI/Paper, PET/AI/PE, OPP/Met PET/РЕ, OPP/Met OPP, Polyester/AI/LDPE, Polyester/Met OPP, Polyester/Met ОРР/СРР, Polyester/жемч OPP/LDPE, Polyester/CPP, Polyester/AI/Polyester/LDPE, OPP/Met OPP/LDPE, OPP/LDPE, OPP/Met Polyester/LDPE, ОРР/жемч OPP/ Al/ LDPE, ОРР/жемч OPP/ LDPE и многие др.

Виды пленкиСвойства
Термоусадочная
(PVC, LDPE, OPS, LLDPE, PET, различные виды многослойных)
Основные свойства термоусадочной пленки – способность сокращаться под действием температуры и принимать форму упакованного изделия, высокая прозрачность и хороший блеск, высокая прочность, защита продукции от воздействия окружающей среды. Перфорированные термоусадочные пленки используются для упаковки хлебобулочных изделий.
Скин-пленка
(skin)
Полиэтиленовая пленка с термоклеевым слоем. Отличные оптические и механические свойства, защита от пыли и влаги. Применяется для упаковки на картон и как аналог блистерной упаковки.
Стрейч-пленка
(PVC, LDPE, LLDPE – линейный ПЭВД)
Основные свойства стрейч-пленки – высокая растяжимость, стойкость к проколу, защита от повреждений, загрязнений, высокая прозрачность, способность слоев пленки при соприкосновении прилипать друг к другу. Предохраняет грузы на паллетах от рассыпания и повреждения.
Ламинированные пленки / материалы
Ламинированная бумагаКомбинированный материал, состоящий из бумаги-основы и нанесенного на нее полимерного слоя – РЕ, РР, СРР и т.д. Сочетая в себе свойства двух материалов: бумаги и полимерного слоя, ламинированная бумага является качественной упаковкой для многих видов товаров в фармацевтической, пищевой, легкой и химической промышленности. Возможно нанесение печати. Типы ламинированной бумаги: бумага/РЕ, бумага/СРР, ОРР/ОРР/бумага, бумага/LDPE, бумага/Al/ LDPE, ОРР/бумага/СРР и т.д.
Вакуумные пленкиМногослойные пленки, обладающие высокими барьерными свойствами, высокой газонепроницаемостью. Обеспечивают привлекательный внешний вид свежих продуктов, значительно продлевают сроки хранения, предотвращают запотевание, выдерживают высокие и низкие температурные режимы. Используются для вакуумной упаковки мясных и рыбных продуктов, колбас, полуфабрикатов, овощей и т.д. Существуют различные разновидности вакуумных пленок, свойства которых зависят от количества и типов слоев и добавок, применяемых при производстве пленки.
Примеры пленок: PE/PA/EVOH/PA/PE, РЕ/РА/РЕ, РА/РЕ/РЕ, АРЕТ/РЕ, PVC/PE, APET/EVOH/PE, ОРА/РЕ, PET/РЕ, OPET/EVOH/PE, ЕРЕТ/РЕ и др.
Пленки
с “твист-эффектом”
(РЕ, Полифан, Хайкор, PVC, ВОРР)
Основное свойство твист-пленок – сохранять скрученное состояние, т.е. “хорошую память” – твист-эффект (это важно, например, при упаковке конфет). Пленка термосваривается, метализируется и ламинируется, имеет хороший блеск, дает продуктам привлекательную форму, хорошо держит печать и имеет хорошие барьерные свойства.
Голографическая пленка (PET, PVC, BOPP, многослойные)За счет высокого уровня яркости и блеска придает различной продукции эстетические свойства и неординарные оптические эффекты. Применяются также для “холодного” и “горячего” ламинирования, для изготовления голографического картона, бумаги, самоклеящихся материалов. Голографические пленки бывают прозрачные и металлизированные.
Вспененная пленка
(Пенополиэтилен,
Пенополипропилен)
Материал из гибкого пористого вспененного РЕ или РР, предназначенный для упаковки стеклянных, хрупких, бьющихся предметов и посуды, электронной, бытовой и промышленной техники, компонентов микроэлектроники и т.д. Применяется в качестве уплотнительной изоляционной прокладки для крышек, колпачков. Находят также широкое применение при тепло-, звуко-, гидро- и электроизоляции в строительстве, автомобилестроении, энергетике, электротехнике и легкой промышленности. Защищает от ударов, царапин, сколов.
Воздушно-пузырчатая пленка (воздушно-пузырьковая)Пленка, которая производится из ПЭВД и состоит из нескольких слоев: 2-х слойная – слой гладкого полиэтилена и слой пузырьков, 3-х слойная – слой пузырьков между двумя слоями гладкого полиэтилена. Пленка обеспечивает защиту от ударов, предотвращает проникновение влаги, защищает от царапин, создает презентабельный внешний вид упакованному изделию, обладает гибкостью, позволяет изготавливать пакеты по индивидуальным размерам. Также применяется в качестве укрывного материала бассейнов, теплиц и как изоляционный материал в строительстве.
РЕ – Полиэтиленовая пленка (ПЭВД (LDPE), LLDPE, LDPE/LLDPE, HOPE)Защищает от кислорода и влаги. Используется как одноразовая упаковка продуктов короткого срока хранения в пищевом производстве, розничной торговле, сетях “фаст-фуд”, а также в сельском хозяйстве и строительстве. Находясь в непосредственном контакте с продуктом, обеспечивает более длительное его хранение, помогает сохранять его свойства, предотвращает быстрое высыхание, защищает от воздействий внешней среды и пропитывания посторонними запахами.
РЕ Соех –
Соэкструзионная полиэтиленовая пленка
Соэкструзионная трехслойная полиэтиленовая пленка (возможны различные сочетания ПЭВД и ПЭНД). Данную пленку отличают повышенные оптические свойства. Также существенно увеличивается прочность пленки на разрыв, растяжение и прокол. Трехслойная структура позволяет достигнуть оптимальных технологических и эксплуатационных свойств пленки при минимизации ее себестоимости.
PVC –
Поливинилхлоридная пленка (ПВХ)
“Дышащая пленка” используется в качестве одноразовой упаковки продуктов длительного срока хранения. Пленка из ПВХ обладает всеми преимуществами пленок из полиэтилена, но с улучшенными характеристиками. Плюс ко всему прочему эти пленки обладают “барьерным” эффектом, т.е. возможностью пропускания составляющих воздуха (водяного пара, углекислого газа) наружу и кислорода внутрь. Благодаря этому свойству обеспечивается “дыхание” продуктов – поддержание микроклимата внутри упаковки и, соответственно, длительное сохранение продуктов.
ВОРР –
Двуосноориентированная полипропиленовая пленка
Обладает превосходной прозрачностью, блеском и отличным внешним видом, высокой эластичностью и прочностью на разрыв (что позволяет применять пленки более тонкие по сравнению со многими др. пленками), отличными диэлектрическими характеристиками и барьерными свойствами на паро- и газопроницаемость и к посторонним запахам. Специальный слой сополимера, нанесенный методом коэкструзии, обеспечивает отличную способность к сварке. Типы: прозрачная, белая, перламутровая, металлизированная. Применяется для флексографской печати, ламинирования, изготовления декоративной обертки, для производства гибких упаковочных материалов для пищевой продукции.
СРР – Cast (поливная) неориентированная полипропиленовая пленкаОбладает высокой механической прочностью, высокой прозрачностью, блеском, превосходным внешним видом, повышенной стойкостью к кислотам и жирам, способностью к термической сварке, металлизации и нанесению любых видов печати. Благодаря высокой термической прочности полипропилена, упакованные продукты можно стерилизовать в пленке толщиной от 30 до 40 мкм, что позволяет избежать использования консервантов. На пленку можно наносить микроперфорацию, что дает возможность упаковывать продукцию в горячем виде. Применяется для ламинирования пленок, изготовления гибких упаковочных материалов.
РР – Неориентированная полипропиленовая пленкаХарактеризуется стойкостью к повреждениям и отличной свариваемостью, способностью к нанесению любых видов печати, безопасна при контакте с пищевыми продуктами. Прочность при растяжении – до 30 МПа, относительное удлинение при разрыве не менее 400%, паропроницаемость не более 2г/м² /24ч, газопроницаемость по кислороду не более 1х10(-8)м2ПА-1с-1, стойкость к проколу не менее 8МПА. В случае необходимости физико-химические свойства пленки могут быть скорректированы путем использования соответствующих модифицирующих добавок. Методом экструзии из полипропилена получают тонкие плёнки, волокна и нити. Полипропиленовая плёнка применяется для термоформования одноразовой посуды и упаковки.
BOPS –
Двухосноориентированная полистирольная пленка
Толщина – 25-100 мкм, высокая прозрачность и глянец, в среднем на 35% экономичнее в применении по сравнению с традиционными материалами, хорошая адгезия при запечатывании, экологичность, антистатичность, технологичность, возможность переработки отходов.
Применение: канцелярские товары, упаковка для цветов.
25-35 мкм – улучшенный твист-эффект по сравнению с традиционными материалами. Применение – упаковка конфет.
100-800 мкм – высокая прозрачность, блеск, жёсткость. Применение – прозрачная упаковка (контейнеры, блистеры, коррексы).
OPS –
Одноосноориентированная полистирольная пленка
Термоусадочные пленки, ориентированные в поперечном направлении. Степень усадки – 70%. Высокая прозрачность, высокий глянец, в среднем на 35% экономичнее в применении по сравнению с традиционными материалами, хорошая адгезия при запечатывании, экологичность, антистатичность, технологичность, возможность переработки отходов. Применение: sleeve этикетка (рукавная термоусадочная), термоусадочный колпак (вино и пр.).
PS – Полистирольная пленкаВысокая стабильность размеров, жесткость и прозрачность. Это один из самых распространённых пластиков, в первую очередь благодаря его низкой цене. Это относительно легковесный полимер и, в то же время, стабильный и легкообрабатываемый материал. Обладает хорошей влагонепроницаемостью, выдерживает низкие температуры, отличается стойкостью к кислотам и щелочам. Полистирол хорошо формуется при высокой температуре. Полистирольная пленка применяется на фасовочных автоматах для упаковки молочных и др. пищевых продуктов, для изготовления коррексов (подложек для конфет), одноразовой посуды, блистерной упаковки и прочей продукции.
ВОРА (Biaxis) -Двухосноориентированная полиамидная пленкаБарьерная пленка из двухосноориентированного полиамида. Толщины – 10, 12, 13.5, 15, 20, 20.5 обработка коронным разрядом, 15 мкм – термоусадочная. Превосходная механическая прочность, высокие барьерные свойства, широкий интервал допустимых температур, хорошая стабильность.
РЕТ –
полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТ)
Обладает высокой прочностью, высокими барьерными свойствами и температурной стойкостью. Сохранение аромата продукта.
Типы: прозрачная, металлизированная, с коронарной и химической активацией поверхности.
Применяется для производства упаковки из многослойных пленок на основе ПЭТ, ламинирования и металлизации. Для производства вакуумной упаковки.
РР/РЕДвухслойная соэкструзионная пленка (полипропилен-полиэтилен). Удачно сочетает положительные качества полипропиленовых пленок (блеск, прозрачность, жиростойкость и др.) и полиэтиленовых пленок (морозостойкость и пр.). Характеризуется прекрасным внешним видом, хорошей прозрачностью, блеском, стойкостью к повреждениям и отличной свариваемостью, повышенной морозостойкостью. Прочность при растяжении – до 25 МПа, относительное удлинение при разрыве не менее 400%, паропроницаемость не более 2г/м² 2/24ч, газопроницаемость по кислороду не более 5х10(-8)м2ПА-1с-1, стойкость к проколу не менее 8МПА. В случае необходимости физико-химические свойства пленки могут быть скорректированы путем использования соответствующих модифицирующих добавок.

Санкт-Петербург

Офис:
Адрес: 195220 г.Санкт-Петербург,
пр.Непокоренных, дом 49, лит.А
Телефон факс: (812) 313-2-898 (многоканальный)
Электронная почта: office@lenpoligraf.ru

Склад Шушары:
Адрес: г. Санкт-Петербург,
Московское шоссе, дом 161, корпус 10

Склад Солнцево:
Адрес: г. Москва,
улица Производственная, дом 11
Солнцево, 3 км от МКАД

Склад МО:
Адрес: Московская область,
Рамениский р-н, д. Еганово.

Склад и погрузка , Российские Железные Дороги:
Станция назначения: Октябрьская ж.д. код: 037405
Сокращенное наименование: ФГУП «СМУ МВД России по г. Санкт-Петербургу и Ленинградской области» (8115) код: 08581096

В России:

г. Санкт-Петербург.
Телефон/факс: +7 (812) 313-28-98

г. Москва.
Телефон/факс: +7 (495) 518-94-57

Московская область, г. Подольск.
Телефон/факс: +7 (499) 504-98-79

Полиэтиленовая пленка – что это такое, характеристики, виды, как выбрать, склеить и чем размягчить?

В жизни современного человека полиэтиленовая пленка встречается практически на каждом шагу. Ее используют в пищевой промышленности, садоводстве и строительстве. Такую упаковку можно встретить практически во всех группах товаров народного потребления, а также в частных домах для бытовых целей.

Что такое полиэтиленовая пленка?

В наши дни трудно представить упаковку многих видов продукции без полиэтилена. Этот материал был создан еще в прошлом столетии и продолжает набирать популярность и использоваться в новых сферах деятельности человека. Пленка из полиэтилена – это тонкий листовой материал, изготовленный методом экструзии из полимера газообразного вещества этилена и некоторых других синтетических добавок.

Пленка ПЭ (как ее часто называют сокращенно) может выпускаться как прозрачной, так и окрашенной в разные цвета. Производители изготавливают материал разной плотности и степени прочности для использования в:

  1. Промышленных производствах пищевой и других видов продукции для упаковки готового товара.
  2. Сельском хозяйстве при строительстве парников и теплиц, укрытии некоторых огородных культур.
  3. Строительстве может использоваться как при заливке фундамента, так и монтаже кровли, отделке фасада.

Характеристики полиэтиленовой пленки

Такие разнообразные области применения материал завоевал благодаря своим уникальным характеристикам:

  1. Химическая инертность. Пленка не вступает во взаимодействие с большинством веществ, поэтому пригодна для использования вместе с пищевыми продуктами.
  2. Эластичность и растяжимость, благодаря которым материал плотно обволакивает изделие.
  3. Плотность полиэтиленовой пленки бывает разной от самой тонкой пищевой (толщиной около 20 мкм) до прочной армированной (200 мкм).
  4. Полная влаго- и паронепроницаемость. Из-за этого материал часто используют для гидроизоляции разных объектов.
  5. Прозрачность у неокрашенных моделей и возможность выпуска полиэтиленовой пленки любого нужного оттенка.
  6. Диэлектрические свойства.
  7. Долгий срок службы из-за того, что полиэтилен не подвержен биологическому разложению.

Виды полиэтиленовой пленки

В зависимости от технологии производства (с применением высокого или низкого давления) и состава материала полиэтиленовая пленка от производителя может выпускаться следующих видов:

  • пищевая;
  • вспененная;
  • армированная;
  • черная или цветная;
  • пленка полиэтиленовая воздушно пузырьковая;
  • парниковая;
  • техническая;
  • термоусадочная.

Различают материал и по форме выпуска. Она может продаваться в виде:

  1. Полотна, то есть слоя материала без складок и швов.
  2. Рукава или полиэтиленовой трубы, смотанной в рулон.
  3. Полурукава, который является разновидностью предыдущей модификации с одним разрезанным краем.
  4. Рукава с фальцами, то есть складками, подвернутыми внутрь материала.

Широкое применение в сфере строительства нашла плотная полиэтиленовая пленка. Такой материал имеет несколько модификаций, применяемых в разных сферах отрасли:

Читайте также:  Как положить плитку на гипсокартон в ванной?

  1. Противоветровая пленка необходима для изоляции материалов вентилируемых фасадов. Она пропускает скопившийся в теплоизоляционном материала пар наружу, но не позволяет поступить влаге и потокам воздуха извне.
  2. Гидроизоляционное полотно применяется при монтаже кровли. С ее помощью отводят образовавшийся конденсат от металлических конструкций.
  3. Более совершенной разновидностью материала является диффузная мембрана. Она производится из различных полимеров и обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, защищает от влаги и ветра. Применяется для утепления и гидроизоляции крыш.
  4. Пароизоляционная пленка для внутренних работ используется при заливке бетонных полов, утеплении конструкции кровли.
  5. Прочная полиэтиленовая пленка применяется для упаковки строительных растворов или временных конструкций для защиты от неблагоприятных факторов внешней среды.

Армированная полиэтиленовая пленка

Более прочной разновидностью является армированная полиэтиленовая пленка в рулонах. Она состоит из трех слоев:

  1. Два внешних слоя – плотный прозрачный полиэтилен, снабженный свойством светостабилизации.
  2. Внутренний слой – сетка из прочных нитей. Она придает изделию устойчивость к механическим повреждениям, в том числе и растяжениям, неблагоприятным климатическим условиям.

Армированное полотно используют в различных сферах деятельности человека:

  1. Как конструктивный материал при проведении сложных кровельных или фундаментных работ.
  2. При монтаже наливного пола в качестве стяжки.
  3. Для укрытия объектов при непогоде.
  4. В некоторых учреждениях такой материал используется для упаковки трупов.

Парниковая полиэтиленовая пленка

Особой разновидностью полотен является пленка полиэтиленовая для теплиц, которую еще часто называют стабилизированной. Повышенные эксплуатационные характеристики модели появляются благодаря добавлению в состав специальных химических веществ. Цена такого изделия выше простой разновидности, однако садовая полиэтиленовая пленка окупается благодаря своим преимуществам:

  1. Конденсат на такой поверхности не собирается в капли, а стекает по поверхности. Таким образом после дождя вес изделия не изменяется и не повышается нагрузка на опорную конструкцию парника.
  2. Высокая прозрачность изделия порядка 90%.
  3. Благодаря антистатическим добавкам на такой пленке не скапливается пыль и прозрачность всегда остается неизменной, что очень важно при выращивании огородных и цветочных культур.
  4. Способность задерживать УФ-лучи.

Техническая полиэтиленовая пленка

В процессе вторичной переработки полиэтилена изготавливается техническая пленка. Она получается после глубокой очистки и повторной расплавки полиэтиленовых гранул. Такой продукт переработки несколько отличается от полотен первого сорта:

  1. Цвет изделия после переработки становится полупрозрачным или и вовсе не прозрачным. Такая особенность плохого пропускания солнечного света ограничивает использование материала в сельском хозяйстве.
  2. Она имеет большую плотность, от чего прочнее выдерживает нагрузки на растяжение.
  3. Имеет более низкую стоимость, чем первичный продукт производства.
  4. Из-за технологических особенностей такое полотно обладает устойчивым химическим запахом, поэтому укладка полиэтиленовой пленки технического назначения в закрытых помещениях не желательна. Современные производства стараются учесть этот недостаток и разрабатывают изделия без явно выраженного запаха.

Термоусадочная полиэтиленовая пленка

Новой разновидностью, получившей широкое распространение в упаковках товаров промышленного назначения и некоторых хозяйственных или бытовых изделий, является термоусадочное полиэтиленовое полотно. Под воздействием высоких температур примерно от 130 до 180℃ полимер принимает форму содержимого, не теряя остальных своих свойств. Даже в целях пароизоляции такая полиэтиленовая пленка для теплого пола не может использоваться.

В некоторых случаях процент усадки может достигать отметки 80%. Изделие высоко ценится за свои положительные характеристики:

  1. Высокая прозрачность для демонстрации товара потребителю без вскрытия упаковки.
  2. Повышенная механическая прочность и способность выдерживать большой вес содержимого.
  3. Морозоустойчивость.
  4. Герметичность. Материал надежно защищает товар от пыли, влаги и УФ-излучения.
  5. Малый вес, существенно не влияющий на массу содержимого.

Пищевая полиэтиленовая пленка

Практически каждый человек дома или в магазине сталкивается с тем, что полиэтиленовая упаковочная пленка встречается на разных группах продуктов. В такую одноразовую тару можно упаковывать для продления сроков хранения следующих видов продуктов:

  1. Горячих блюд, таких как мясные и рыбные изделия и полуфабрикаты, пицца.
  2. Холодных молочнокислых продуктов – масла и сыра.
  3. Кондитерских изделий.
  4. Хлеба и хлебобулочных продуктов.
  5. Овощей, фруктов и салатов на специальных пластиковых подложках.
  6. Развесных продуктов.

Такой материал обладает следующими свойствами:

  1. Безопасность. Пищевой полиэтилен химически инертен и безвреден для человека.
  2. Воздухопроницаемость без образования конденсата, поэтому под таким полотном продукты сохраняют свежесть от нескольких часов до нескольких недель.
  3. Приемлемая стоимость. Цена изделия не высока, от чего его используют как одноразовую упаковку дома и в магазинах.

Полиэтиленовая стрейч пленка

Усовершенствованной модификацией пищевой пленки является полиэтилен с повышенной прочностью к разрывам или стрейч полотно. Такой материал хорошо тянется, от чего плотно прилагает к упаковываемому продукту, надежно защищая его от пыли, влаги и бактерий. Благодаря специальным пластификаторам в составе такую упаковку сложно разорвать, поэтому в ней хранят холодные продукты с длительным сроком хранения. Изделие подходит для ручной и машинной упаковки.

Черная полиэтиленовая пленка

В ситуациях, когда необходимо полностью исключить попадание солнечного света на упакованный объект, используется черная полиэтиленовая пленка. Она изготавливается с добавлением сажи и специальных окислителей. Ее основные характеристики:

  1. Полная непрозрачность, поэтому изделие защищает от всего спектра солнечных лучей.
  2. Влаго- и паронепроницаемость.
  3. Высокая эластичность.
  4. Прочность на разрыв.

Такое изделие часто используется в:

  1. Ландшафтном дизайне для обустройства искусственных водоемов. Такая герметичная полиэтиленовая пленка для пруда даже небольшого размера создает ощущение глубины.
  2. Строительстве для изоляции тоннелей, переходов, межэтажных перекрытий и фундаментов.
  3. Садоводстве для мульчирования почвы при посадке рассады.

Как выбрать полиэтиленовую пленку?

Из описания изделия становится понятно, что практически вся полиэтиленовая пленка пригодна для гидроизоляции. При выборе нужного полотна стоит руководствоваться следующими параметрами:

  1. Назначение изделия. То есть для каких работ будет применяться материал: монтаж кровли, упаковка пищевых продуктов, строительство парника или высадка рассады в мульчу.
  2. Плотность материала, которая варьируется от 40 до 200 мкм.
  3. Форма выпуская изделия и необходимые размеры. Все виды продаются либо рулонами, либо на метраж. В промышленных масштабах пленку закупают по килограммам.

Как склеить полиэтиленовую пленку?

Для удобства применения многие пленки выпускаются в форме рукава или полурукава. Нередки ситуации, когда для создания упаковки по нужным размерам полотно нужно склеить. Существует несколько способов того, как склеить полиэтиленовую пленку в домашних условиях:

  1. С помощью специальной двусторонней клейкой ленты. Для надежности можно выбрать специальные армированные изделия.
  2. Запаиванием паяльником между двух металлических пластин.
  3. Воздействием высоких температур через ткань или бумагу. Для этих целей используют обычный бытовой утюг.
  4. С помощью расплавленного пластика. Такой метод хорош для ремонта небольших дыр.
  5. Купить специальный клей для полиэтилена.

Клей для полиэтиленовой пленки

Нередко профессионалы советуя, чем склеить полиэтиленовую пленку между собой, рекомендуют обращать внимание на специальный конструкционный клей, изготовленный из метилакрилата, например, БФ-2, БФ-4 и V-Strong GELIAHAO 302. Его особенности:

  1. Быстродействие. Химический состав быстро размягчает полиэтилен и склеивает полотна между собой.
  2. Отсутствие необходимости предварительной обработки склеиваемых поверхностей.
  3. Токсичность. Клей обладает резким химическим запахом, поэтому его рекомендовано использовать только на свежем воздухе.

Чем размягчить полиэтиленовую пленку?

Для удобства соединения или кратковременного придания эластичности толстая полиэтиленовая пленка нагревается до температуры порядка 60-80℃ для изделий, произведенных путем низкого давления, и 110-120℃ для высокого. Чтобы добиться нужной температуры, можно использовать:

  1. Специальный инструмент под названием нагревающий ролик, используемый в промышленности и некоторых аппаратах вроде устройства для ламинирования.
  2. Бытовой утюг, который нагревает изделие через слой бумаги или хлопчатобумажной ткани.
  3. Строительный фен.

Полиэтиленовая плёнка – виды, области применения

На очередном этапе научно-технической революции, двадцатый век подарил человечеству множество новых технологий и материалов, которые определяющим образом повлияли на развитие целых отраслей хозяйствования, наложили свой отпечаток практически на все области жизнедеятельности человека. Так, бурное развитие химической промышленности позволило на промышленной основе получать вещества и продукцию, ранее известные только узким специалистам в области органической химии. Более того, низкая себестоимость, доступность и распространённость исходных материалов, позволили за относительно короткие сроки обеспечить этим изделиям широкий спектр практического применения.

В качестве примера можно привести полиэтилен, искусственно получаемое в промышленных условиях органическое соединение, химически представляющие собой длинные цепочки взаимосвязанных атомов углерода и водорода (…СН2 – СН2 – СН2…). В чистом виде – это воскообразное вещество белого цвета с температурой размягчения 80—120°С. Среди его характеристик можно отметить морозостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, стойкость к ударным нагрузкам, низкую адгезию. Этот самый распространённый в мире пластик легко поддаётся переработке и служит исходным материалом при производстве множества товаров широкого потребления.

Одним из самых известных и востребованных продуктов переработки является плёнка, тонкое полиэтиленовое полотно с различной толщиной и светопроницаемостью. Это полимерный материал с набором уникальных потребительских характеристик, среди которых нельзя не отметить:

  • Эластичность;
  • Водо-, воздухонепроницаемость;
  • Возможность термического и химического сваривания;
  • Стойкость к воздействию химически активных веществ;
  • Относительно высокая прочность на разрыв (увеличивается с толщиной);
  • Экологическая безопасность, гигиеничность;
  • Низкая себестоимость.

Благодаря этим свойствам, полиэтиленовая плёнка нашла широчайшее применение практически везде – в быту, во всех отраслях промышленности, в строительстве, в сельском хозяйстве, в сфере обслуживания населения. Каждое направление использования требует определённый тип плёнки со специфическими особенностями – и эти вопросы легко решаются производителями. Выпуск и поставка плёнки потребителям осуществляется рукавом, полурукавом, полотном, рукавом с фальцовкой в рулонах или нарезке.

Как отмечалось выше, тип материала определяет области его использования. По этим параметрам полиэтиленовая плёнка классифицируется следующим образом:

  • Прозрачная (обычная).

Изготавливается в промышленных условиях из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Её толщина составляет от 10 мкм до 200 мкм, выпуск производится полотном, полурукавом или рукавом шириной 1000 – 3000 мм. По применению эта продукция универсальна и использование плёнки этого типа ограничивается целесообразностью.

  • Цветная.

При изготовлении такой плёнки в полиэтилен вводятся специальные красители и стабилизаторы, придающие готовому изделию определённый цвет. Спектр использования достаточно широк – от светозащиты до упаковки, использования в декоративных целях.

  • Термоусадочная.

Производится методом экструзии с последующим пневморастяжением. При нагревании до температуры, превышающей границы размягчения полиэтилена, размеры плёночного полотна или рукава сокращается до исходного размера. Это свойство идеально подходит для использования при упаковке пищевых продуктов и медицинских препаратов, требующих полной герметизации. Цветные термоусадочные плёнки предоставляют дополнительные возможности при упаковке, разделяя продукцию цветом.

  • Светостабилизированная.

Тонкая гладкая полиэтиленовая плёнка, благодаря введённым в её состав светостабилизаторам, имеет повышенную стойкость к воздействию солнечного ультрафиолета. Широко применяется в сельскохозяйственном производстве для укрытия теплиц и парников при выращивании овощей, цветов и т.п. Свойства светостабилизаторов дают дополнительный нагрев внутритепличного пространства на 3 – 5 градусов по сравнению с применением обычной плёнки. Срок службы при бережном отношении составляет 3 – 5 лет.

  • Армированная.

Для увеличения механической прочности плёнки, между двумя или тремя её слоями помещают армирующие нити, сетку из синтетического волокна. Армированная полиэтиленовая плёнка имеет расширенную функциональность, и может использоваться как тепло-, ветрозащита, кровельный материал для навесов, гидроизолирующий материал. Лёгкость материала позволяет сооружать основу для его крепления с минимальной капитальностью. Армирование обеспечивает не только усиление материала, но и увеличивает срок его службы в 3 – 4 раза.

  • Воздушно-пузырчатая.

Идеальный упаковочный материал для товаров и предметов, требующих в обращении повышенной осторожности – электроника, стекло, мебель, предметы антиквариата и т.п. Представляет собой двух – трёхслойную плёнку с заключенными между слоями, равномерно расположенными небольшими пузырьками воздуха. Может использоваться и как тепло-, звукоизоляционный материал в строительстве.

  • Стрейч.

Эта полиэтиленовая плёнка обладает высокой растяжимостью, упругостью, прозрачностью, механической прочностью, способностью при соприкосновении прилипать к поверхностям. Прекрасный упаковочный материал широкого спектра использования.

  • Техническая.

Материал относится к изделиям, не предназначенным для контакта с пищевыми продуктами. При его изготовлении используется вторичный полиэтилен, техническая полиэтиленовая плёнка дешевле других видов. Такая плёнка используется там, где сортность не имеет значения.

Из представленного видно, какими замечательными свойствами обладает полиэтиленовая плёнка, какие возможности заложены в эксплуатационных характеристиках различных её видов. И здесь нужно отдать должное «прародителю» плёнки – полиэтилену. Наверняка, ещё раскрыт не весь потенциал этого вещества и, вполне возможно, что скоро мы узнаем о новых материалах, изготовленных на его основе.

Все строительные материалы обладают коэффициентом теплопроводности: чем он выше, тем .

Полиэтиленовая пленка

Полиэтиленовая пленка является листовым тонким материалом, который изготавливается экструзионным способом из полиэтилена – полимера газообразного углеводорода этилен. Может быть разного цвета в зависимости от добавки красителя и выпускаться в виде открытого полотна либо рукава, в рулонах для изготовления мешков, пакетов, различной упаковки, строительных нужд и многого другого.

Основные свойства

Основой для изготовления пленки ПЭ служит полиэтилен различных видов, являющийся мягким, эластичным и термопластичным продуктом полимеризации этилена. Он обладает массой свойств, которые для современного человека уже стали обычными в каждодневном пользовании таким удобным и во многих случаях незаменимым материалом, как полиэтиленовая пленка.

Читайте также:  Как сделать абажур для настольной лампы

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам полиэтиленовой пленки любого вида можно отнести:

  • Прочность на растяжение и разрыв, которую дает высокий коэффициент растяжения.
  • Водонепроницаемость и паронепроницаемость, при которых показатель влагопоглощения не превышает 2% объема – очень малая величина.
  • Воздухонепроницаемость. Это свойство дает возможность использования ПЭ для создания герметичных упаковок без больших затрат.
  • Проницаемость света для неокрашенных пленок составляет 80-90%.
  • Отличные диэлектрические свойства.
  • Стойкость перед практически любыми бытовыми и промышленными реактивами, такими как щелочи, сильные кислоты, масла и бензопродукты.
  • Невозможность разложения биологическим способом – гниением, грибковыми образованиями и т.п.
  • Сохранение свойств в большом температурном диапазоне от -80-ти до +110-ти 0C.
  • Безопасность при использовании в бытовых нуждах.
  • Очень долгий срок службы, в стандартных условиях эксплуатации достигающий десятков лет.

ВНИМАНИЕ! Пленка ПЭ начинает размягчаться с повышением текучести уже при 1000C, выше 115-ти плавится, горит по достижении 2000 или выше, но горение не поддерживает.

Кроме этого, полиэтиленовая пленка – это очень удобный материал в отношении простоты работы с ним – легкий, гибкий и послушный рукам даже неподготовленного человека. Она легко режется и складывается, хорошо склеивается с помощью клея либо горячей сварки.

Сравнение с пленкой ПВХ и БОПП

В настоящее время альтернативой использования пленки из полиэтилена могут выступить другие полимерные материалы – такие, как:

  1. ПВХ (поливинилхлорид). Основные отличия пленок из этого материала от полиэтиленовых это:
    1. Пропускание воздуха и пара, что бывает неудобно при необходимости содержать продукцию в условиях вакуума,
    2. Но – большая стойкость к жирам и другим агрессивным средам.
  2. БОПП (полипропилен) дает в сравнении с полиэтиленовыми материалами:
    1. Меньшую плотность и большую стойкость к истираниям, а также более высокую температуру плавления,
    2. Но – большую чувствительность к свету и проникновению кислорода.

Недостатки

При использовании полиэтиленовой пленки следует помнить, что она:

  • Как уже было сказано, боится высоких температур,
  • Стареет под действием ультрафиолета (понижается ее прочность),
  • При долгом нахождении в употреблении порог ее морозостойкости уменьшается, то есть при достаточном понижении температур она становится хрупкой.

Классификация

Полиэтиленовые пленки выпускаются в рулонах шириной до 3-х метров в виде полотна либо рукава. Их классифицируют по следующим параметрам:

  1. В зависимости от используемого при их изготовлении сырья – пленки ПВД, ПНД, из линейного полиэтилена ЛПНП и другие;
  2. От возможности контакта с пищевыми продуктами: пищевые и технические;
  3. По конструкции самого материала:
    1. Однослойные и многослойные,
    2. Простые и вспененные,
    3. С покрытием из других материалов (фольга и т.п.),
    4. Растяжимые стрейчевые,
    5. Скин-пленки с термоклеем,
    6. Термоусадочные для максимального облегания предметов,
    7. Фоторазрушаемые,
    8. Армированные,
    9. Воздушно-пузырьковые и др.
  4. По назначению дальнейшего использования: гидро-и теплоизоляционные, упаковочные и т.п.

Применение

Широкие возможности полиэтиленовой пленки в совокупности со сравнительно низкой ценой позволяют использовать ее практически во всех областях человеческой деятельности:

  • Как упаковка для различной продукции, начиная с пищевых и мелких штучных товаров и заканчивая объемными бытовыми и промышленными приборами, предметами мебели и пр. При этом используются как пленочные продукты в рулонах, так и изготовленные из них пакеты.
  • В качестве гидроизоляционного и теплозащитного материала при новом строительстве и реконструкции зданий, сооружений, коммуникационных систем.
  • Для садово-огородных работ в качестве укрывочного материала и при устройстве теплиц.
  • Как прокладочно-изоляционный материал при работах с электричеством.
  • Для изготовления товаров народного потребления (пакеты, мешки, обложки для тетрадей

ИНТЕРЕСНО! Полиэтиленовая пленка очень хорошо поддается нанесению различного вида печати (флексопечать, шелкография и другие) с широкими возможностями творческого решения изображений, и поэтому с успехом применяется в рекламных целях.

Применение полиэтиленовой пленки для упаковки различных видов продукции

Полиэтиленовая пленка для упаковки — универсальный и надежный материал. Любой товар требует правильной презентации и сохранности. Полиэтилен подходит для этого как нельзя лучше. Современные производители и оптовые компании высокосортные и доступные по цене фасовочные полиэтиленовые пакеты, групповую упаковку и другие изделия.

Почему полиэтиленовая упаковка так популярна

Полиэтилен – полностью искусственный полимерный материал с низкой себестоимостью, поэтому незаменим во многих областях промышленности и торговли.

Сначала пленка производится в виде полотна или рулонов. Потом из нее изготавливаются различные виды качественной полимерной продукции.

Вот основные положительные характеристики полиэтилена, влияющие на его востребованность:

  • морозостойкий;
  • диэлектрический;
  • стойкий перед ударами;
  • обладает низкой адгезионной способностью;
  • имеет высокую химическую стойкость;
  • легкий в обработке;
  • устойчивый к проникновению влаги, жиров, плесени, газов;
  • отличается привлекательным блеском.

Полиэтиленовая пленка представлена в различной цветовой гамме, чаще прозрачная, на нее легко наносятся логотипы.

Виды полиэтиленовой упаковки

Полиэтиленовые упаковки изготавливают из специальных гранул, полученных путем полимеризации этилена. Затем они проходят следующую обработку:

  • нагревание температурой;
  • выдувание тонкого полиэтиленового полотна;
  • нанесение печати;
  • изготовление готовой упаковки.

Подобная обработка дает возможность получить следующие виды пленки:

  1. Полиэтилен высокого давления (ПВД). Гранулы обрабатываются под сильнейшим воздействием. Его толщина составляет от 30 до 250 мкм. Отличается легкой, хорошо растягивается, прозрачный. Рукава ПВД получаются прочными, не сминаются и выдерживают большой вес грузов.
  2. Полиэтилен среднего давления (ПСД). Имеет плотность от 15 до 250 мкм.
  3. Полиэтилен низкого давления (ПНД). Его толщина колеблется от 7 до 250 мкм. Он плохо тянется, напоминает бумагу.
  4. Пленка-стретч. Ее плотность от 60 до 250 мкм. Она хорошо растягивается, упругая, прочная. Легко прилипает к изделиям, поэтому востребована как паллетная упаковка.

Изготавливается пак в виде рукава, полурукава или полотна.

Применение полиэтиленовой упаковки

Вышеперечисленные виды полиэтилена – распространенный вид тары для готовой продукции. Его применяют в строительстве, садоводстве, мебельной промышленности. Также ею упаковывают продукты питания, промышленные товары, ткань, текстиль, корм для животных, товары медицинского назначения.

Полиэтиленовая пленка для упаковки молока

Молочные продукты упаковываются в пленки с тремя-пятью слоями, внутренний слой чаще всего черного цвета. Толщина такого полиэтилена 70-90 мкм. У каждого слоя своя функция, благодаря специальным добавкам.

Черная прослойка препятствует проникновению света, что способствует более длительному сроку хранения. Он находится внутри, а снаружи – белый. На светлой поверхности легче делать яркие отпечатки.

Слой, контактирующий с молоком, прозрачный и сделан из безопасного полиэтилена. Однослойная пленка позволяет хранить молочные напитки 36 часов. Черно-белая упаковка увеличивает срок годности до 120 часов, благодаря противокислотному свойству. Росстандартом установлен ГОСТ на молочную тару.

Полиэтиленовая пленка для упаковки груза

Для упаковывания непродовольственной продукции чаще используется цветная пленка с повышенной долговечностью. В нее может фасоваться цемент, шпаклевка, грунтосмесь. Последнее время прочные пакеты используют при отправлении посылок. Защитить товар во время транспортировки поможет стретч-пленка. Она подходит даже для тяжелых грузов (до 1 т). На многих предприятиях установлены специальные упаковочные машины.

Полиэтиленовая пленка для упаковки мебели

Для транспортировки мебели, а также для ее сохранности во время ремонта используется строительный укрывной полиэтилен. Он надежно защищает ее от пыли, грязи, влаги. Им также можно завешивать проходы, оконные проемы, полы, предметы декора.

Полиэтиленовая пленка для упаковки подарка

Любой подарок можно упаковать в прозрачный полиэтилен. Через него хорошо просматривается изделие. Многие компании предлагают разнообразие упаковочных вариантов. Они могут изготовить их под заказ. Чаще всего это красочные пакеты разных размеров.

Полиэтиленовая пленка для упаковки букетов

Самый простой способ оформления букетов – завернуть их в прозрачную пленку. Такой способ подойдет для небольших цветочных композиций. Многие флористы отдают предпочтение минимализму и естественности. Прозрачная упаковка визуально увеличивает букет. Для этого используется полипропилен (БОПП пленка) плотностью в 20-40 мкм.

Полиэтиленовая пленка для упаковки бутылок

Для стеклянных и пластиковых банок, бутылок применяется термоусадочный полиэтилен. Он легко принимает форму упакованного изделия под воздействием температуры. Пленка для упаковки бутылок предохраняет товар от несанкционированного вскрытия, увеличивается срок его хранения.

Полиэтиленовая пленка для упаковки паркета

При проведении ремонтно-строительных работ полиэтилен используется в качестве защитного покрытия для паркета. Он уберегает напольный материал от повреждений и царапин. Также его можно применять в качестве подложки, особенно если паркетные элементы укладываются на бетон или цементную стяжку. Они со временем накапливают влагу, поэтому полиэтиленовый материал выполнит роль гидро- и пароизоляции.

Обратите внимание! Для подложки лучше всего подойдет пленка в 150-200 мкм. Она продается в магазинах погонными метрами.

Полиэтиленовая пленка для упаковки хлеба

Только в качественных паках хлеб сохраняет свой аромат, вкус и структуру. К такой упаковке выдвигаются следующие требования:

  1. Максимальная защита продукта от влияния внешней среды.
  2. Отсутствие внутри конденсата, «дышащая» основа.
  3. Выполнение информационной и маркетинговой функции.
  4. Повышение продуктивности работы из-за возможности упаковать изделия горячими.
  5. Предупреждение высыхания хлеба.

Обратите внимание! В больших гипермаркетах с пекарнями установлена специальная техника, упаковывающая хлебобулочные изделия в специальную перфорированную пленку, где они «дышат».

Вот самые распространенные варианты упаковывания хлеба:

  • Стретч-пленка;
  • Полиэтиленовые пакеты;
  • Полипропиленовая ВОРР-пленка;
  • Термоусадочная ПВХ-пленка.

Каждый перечисленный вариант имеет свои преимущества и недостатки.

Важно! Особой экологичностью отличается ПОФ-пленка (полиолефиновая). В ней отсутствует хлор, поэтому не выделяются опасные диоксиновые вещества. Также она не дает неприятного запаха в помещении.

Другие варианты применения полиэтиленовой упаковки

Полиэтиленовые изделия широко применяются и в других сферах деятельности. Хозяйственный вариант применяется для утепления крыш, стен, пола, чердака, отделочных работ. Полиэтиленовые паки используются для сохранности товаров медицинского назначения, бытовой химии. Красивый внешний вид и хорошую сохранность придает прозрачная упаковка игрушкам, сувенирам, галантерейным изделиям. Из особо стойкого полиэтилена изготавливается вариант для парника. Для некоторых элементов тюнинга применяется полиэтилен в автомобильной отрасли.

Современная полиэтиленовая пленка отличается прочностью, упругостью, водо- и пылестойкостью, не пропускает ультрафиолетовые лучи. Она стала самым полезным и необходимым в человеческой жизнедеятельности материалом. Ее широко используют работники пищевой промышленности, строители, земледельцы.

Многослойные пленки : классификация и способы применения, производства

Многослойные пленки, полученные методом выдувной экструзии, относятся к типу композиционных пластиковых материалов и используются преимущественно в упаковочной индустрии. Многослойные пленки подразделяются на три вида – двухслойные, простые трехслойные и многослойные пленки с барьерными слоями. На сегодняшний день сфера применения таких пленок самая обширная: от упаковки снэков и чипсов, до многослойной особо прочной парниковой пленки.

Упрощенно соэкструзия определяется как процесс экструзии двух или более жидких полимеров в многослойную структуру или осаждение двух или более жидких полимеров на подложке для последующего формования.

В современной индустрии гибкой упаковки соэкструзия занимает особое место как наиболее перспективное направление. Появление многослойных пленок было обусловлено несколькими факторами: экономическим, экологическим и фактором потребительского спроса. Используя не загрязняющие окружающую среду клеящие слои и высокотехнологичные вулканизированные клеящие компоненты, соэкструзия является ключевой технололгией, обеспечивающим развитие перерабатывающей и упаковочной отраслей.

Как отмечает Джон Пердикулиас, вице-президент компании Компьюпласт, соэкструзия как процесс – это тенденция в индустрии упаковки, устойчивая благодаря своей экономичности и оптимизации производства, которые она обеспечивает.

Специалисты Battenfeld считают, что соэкструзия позволяет быстрее выйти на планируемую мощность производства, снизить число производственных этапов, обеспечить более низкую себестоимость. Прежде всего, имеется в виду способ получения пленки экструзией с раздувом.

Технологи DuPont делят соэкструзионный процесс на два типа по готовому продукту экструзии – барьерный и небарьерный. При небарьерном способе соэкструзия позволяет производителю максимально усилить необходимые свойства структуры – свариваемость, окрашивание, светонепроницаемость, физмех. При барьерном способе соэкструзия позволяет применять внешний или внутренний слой, способный управлять проникновением кислорода, диоксида углерода, водяного пара т.д.

Старший инженер компании ExxonMobil Chemical Co., отмечает, что самый большой недостаток соэкструзии заключается «вероятно, в том, что дополнительная сложность оборудования означает дополнительную стоимость его обслуживания».

Способы применения многослойных пленок

Простые трехслойные пленки

Основные направления использования трехслойных полиэтиленовых пленок:

Наиболее распространенные виды сельскохозяйственных пленок:

специальные для укрытия и упаковки фуража и собранного урожая.

Назначение – создание барьера, защищающего урожай от неблагоприятных условий погоды. За счет препятствия отвода инфракрасного излучения от почвы и растений, они позволяют создавать искусственную окружающую среду так называемый «парниковый эффект». Наибольшее распространение получили парниковые пленки, изготовленные из ПЭВД. Стандартные толщины отечественных парниковых пленок (ГОСТ 10354-82): 60, 80, 100, 120, 150 и 200 мкм. Стандартные толщины импортных парниковых пленок: 100, 125, 150, 175 и 200 мкм.

Для обычных однослойных пленок характерна неоднородность прочностных характеристик в продольном и поперечном направлении. Менее прочное направление (как правило, поперечное) является слабым местом пленки. Трехслойные парниковые пленки такой недостаток отсутствует. У них практически одинаковая прочность в продольном и поперечном направлениях. При одинаковой толщине с однослойной, прочность на трехслойной пленки на 20-25 % выше, что оказывается решающим фактором в экстремальных условиях эксплуатации пленки (порывы ветра, сильные снегопады, град).

Читайте также:  Стеклообои — что это такое

Добавки

Срок службы пленки из чистого полиэтилена – не более одного-двух сезонов. Если же при производстве пленки были допущены даже незначительные нарушения технологии, то этот срок может быть еще меньше. С целью продления срока службы пленок и придания им специальных свойств в их состав вводят различные добавки:

добавки, препятствующие деятельности вредных насекомых внутри парника.

В России в качестве парниковой обычно используется однослойная пленка. При этом добавки могут мигрировать к обеим сторонам пленки. Это существенно снижало период гидрофильной эффективности пленки. Единственным способом увеличения продолжительности антифогового эффекта было увеличение толщины пленки, а, следовательно, увеличение объема добавок для миграции к поверхности, однако при этом снижалась светопроницаемость пленки и повышалась стоимость пленочного материала. Преодолеть эти и другие проблемы позволяет использование трехслойных пленок.

Наружный слой пленки не содержит антифоговых добавок и действует как барьерный слой. Его толщина – около 25% от общей толщины пленки.

Средний слой составляет около половины толщины пленки и содержит высокий уровень антифоговых добавок (4-5%). Это слой работает как долговременный резервуар для антифоговой добавки. Когда во внутреннем слое, обращенном к растениям, количество антифоговой добавки снижается, средний слой медленно выпускает добавку для замещения во внутреннем слое.

Внутренний слой составляет около 25% от общей толщины пленки и содержит приблизительно 1% для непосредственного обеспечения антифогового эффекта.

Естественно, что преимущества сельскохозяйственных трехслойных пленок не ограничиваются лишь рассмотренным выше примером, трехслойная структура позволяет модифицировать свойства пленки для получения комплекса требуемых свойств.

Пленки для мульчирования

Пленки для мульчирования используются для покрытия почвы и обеспечивают предотвращение роста сорняков, за счет предотвращения поступления к ним солнечного света, а также способствуют увеличению температуры почвы, что повышает эффективность применения минеральных удобрений и полива.

Толщины пленок для мульчирования: 20-75 микрон, ширина: 800-1300 мм. К основным свойствам можно отнести хорошую однородность по толщине, высокое сопротивление раздиру и продавливанию.

Наиболее эффективными являются черно-белые пленки для мульчирования, которые одновременно снижают светопроницаемость и увеличивают отражение света вверх, к листьям растения. Черный внутренний слой также препятствует росту на субстрате загрязняющих культур, которые затрудняют аэрацию корневой системы овощных культур, а белый наружный слой из-за светоотражающего эффекта не позволяет субстрату нагреваться до критических температур, от которых может пострадать корневая система.

Пленки для стерилизации и фумигации

Используются с целью избежание утечки из почвы в атмосферу метил бромида и других химикатов. Метил бромид применяют для стерилизации почвы против болезней и вредных вирусов или бактерий, которые могут снизить плодородие почвы. Химикаты используются для предотвращения повреждения растений болезнями и насекомыми, когда урожай уже собран и хранится на складах.

Пленки для укрытия силосных ям

Характеризуются повышенной прочностью, растяжением и сопротивлением на разрыв, уменьшенной газопроницаемостью. Их применение улучшает качество корма за счет уменьшения температуры и улучшения качества брожения

По причине низкой платежеспособности населения очень распространенной упаковкой для молока и других молочных продуктов остается полиэтиленовая пленка. Она значительно дешевле других видов упаковки молочной продукции. Молоко в полиэтиленовых пакетов стоит на 30-50% дешевле, чем в упаковках Тетра-пак. Перед производителями молока стоит одна глобальная задача – сделать срок хранения его как можно более длительным и упаковать продукт в прочную упаковку.

Для упаковки молочных продуктов применяют трехслойные со-экструзионные пленки с наличием в структуре материала черного слоя. Толщина таких пленок – 70-90 мкм. Каждый из слоев имеет свое назначение и содержит специальные добавки. Черный слой создает барьер на пути проникновения света и значительно продлевает сроки хранения молочной продукции. В зависимости от выбранной технологии этот слой может быть внутренним или прилегающим к молоку.

Белый внешний слой предназначен для яркой, полноцветной печати при использовании самых современных полиграфических технологий. В этот же слой вводится специальная добавка, которая повышает «скользкость» пленки, что важно для работы на современном упаковочном оборудовании.

Если внутренний слой черный, то слой, контактирующий с молоком – прозрачный, выполняется из чистого, химически нейтрального полиэтилена. В ряде случаев этот слой подкрашивают в серый цвет, что придает упаковки более эстетичный вид, исключая внешний контраст между белым наружным и черным барьерным слоями.

Пленки для упаковки замороженных продуктов

Используются, прежде всего для упаковки замороженных овощей. В целом, эти пленки аналогичны молочным. Кроме того, в них обычно вводятся добавки, обеспечивающие прочность пленки при низких температурах.

Используется в строительстве для образования водопаронепроницаемых барьеров теплоизоляции внешних стен и подкровельных пространств. Трехслойная термоусадочная пленка

В наружные слои такой пленки вводятся линейный полиэтилен и добавки, которые обеспечивают улучшение термосвариваемости пленки и повышают ее прочность, особенно на острых углах, колпачках и других выступающих частях. Для придания жесткости во внутренний слой пленки могут вводятся полипропилен и специальные добавки.

Формирование каждого слоя трехслойной термоусадочной пленки происходит отдельно. Поэтому возможные дефекты каждого слоя не совпадают, и пленка оказывается на 15-20% прочнее, чем у аналогичная по толщине однослойная. Таким образом, становится реальным уменьшение толщины (а значит и себестоимости) трехслойной «термоусадки» без ухудшения ее эксплутационных характеристик. Кроме того, уменьшение толщины пленки дает возможность снизить температуру в термотуннеле, что позволяет потребителю пленки экономить электроэнергию.

Пленка для упаковки стиральных порошков, сухих кормов, удобрений и т.п. Входящие в состав стиральных порошков химикаты сильно осложняют свариваемость пленки. Для решения этой проблемы слой пленки, контактирующий с порошком, изготавливается из специального бимодального полиэтилена. Для придания пленке жесткости внутренний слой состоит из смеси полипропилена и ПЭНД. Наружный слой, обращенный к покупателю, должен иметь привлекательный вид. Поэтому в него вводятся добавки, придающие пленке блеск.

Трехслойные стреч-пленки

Стретч (stretch) – растягивающаяся пленка, материал обладающий способностью обратимо растягиваться с удлинением 200-300% и обладающий, в сравнении с обычными полиэтиленовыми (ПЭ) пленками повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также способность разных пленки прилипать к самой себе и не прилипать к упакованным грузам. Ее появление стало возможно благодаря разработке в начале 70-х новых технологий и материалов, в частности линейного полиэтилена низкой плотности – ЛПЭНП (LLDPE). Уникальные свойства стретч пленки позволили ей занять ведущие позиции в области транспортной и пищевой упаковки, потеснив при этом в некоторых областях термоусадочную пленку.

Наиболее широкое применение ПЭ стретч пленки нашли в области транспортной и технической упаковки, так называемые Паллетные пленки. Они служат для упаковки различных, в том числе разноразмерных и длинномерных грузов на поддонах (паллетах) методом ротационного обертывания с целью обеспечения сохранности грузов при транспортировке, складировании, хранении от воздействия внешней среды, расхищения и с целью ускорения и облегчения погрузочно-разгрузочных работ.

Стретч пленки подразделяются на паллетные и пищевые (на западе они обычно называются cling пленки, маленькие рулончики, продающиеся в коробках с ножом household т.е. пленка для домашнего применения). В свою очередь паллетные пленки в зависимости от способа применения делятся на ручные (обмотка идет в ручную) и машинные обмотка идет с использованием специальных машин – паллетайзеров.

Машинные пленки делятся на:

Power, Super, Super Power – в зависимости от поставщика это пленка с коэффициентом предварительного растяжения – от 200 до 300 и выше %.

Отдельно стоит так называемая сенажная или сельскохозяйственная стретч пленка, используемая с целью упаковки и обеспечения сохранности упаковываемого сена. К ней предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам и также требования к свето-погодоустойчивости, так как упакованное весной-летом сено лежит на полях под воздействием прямого солнечного света вплоть до зимы. Показателем, по которому чаще всего потребитель сравнивает стретч пленку, является так называемый коэффициент престретча (pre-stretch) – в чистом виде этот показатель может быть применен только к пленкам класса POWER, работающим на паллетайзерах снабженным специальным механизмом предварительного растяжения – престретча. Однако так сложилось, что показатель максимального достижимого рабочего растяжения стретч пленки стали называть коэффициентом престретча и применять даже для ручных пленок, для которых этот показатель в принципе и не нужен.

Ключевые свойства (требования) по типам пленок

Относительно низкая проницаемость для кислорода.

Барьерные трехслойные и пятислойные пленки

Вопреки мнению о том, что барьерные пленки квалифицируются как таковые только при экструзии 5-ти и более слоев, многие европейские эксперты отмечают, что при умелой комбинации химических полимерных добавок, экструдер АВС может позволять производить пленку с барьерными слоями.

Нужды продовольственного сектора, в частности, требуют все более целенаправленного исполнения упаковки, чтобы гарантировать лучшее из возможного сохранение продовольствия, а также завоевание внимания потребителя привлекательным видом изделия. Это, в свою очередь, ведет к ужесточению требований к гигиеническому, сенсорному и комфортабельному аспектам упакованного продовольствия. Недавно был проведен обзор рынка “вечных” упаковок – систем, которые позволяют упаковать продовольственные продукты, устраняя большую часть консервантов, путем использования материалов со специальными физико-химическими и механическими свойствами. Мониторинг проводился путем покупки некоторых упакованных продуктов и оценки газо- и паро-удерживающих характеристик материала с учетом обработки, которой было подвергнуто изделие (сварка, печать и т.д.). Отметим, что результаты не были только положительными. Очевидно: работы в этой области должны продолжаться.

Основными факторами, влияющими на качество продовольствия при хранении, являются:

теплопроницаемость – ускоряет все реакции; механические воздействия – динамические (толчки и вибрация)и статические (сжатия).

Главной характеристикой этих пленок является, конечно, то, что они легкоформующиеся и стойкие, и поэтому могут очень легко принимать форму объекта, который они содержат, ограничивая количество остаточного воздуха. В дополнение к вышеупомянутому, материал должен гарантировать воздушную и водную непроницаемость как в исходном состоянии, так и при герметизации упаковки независимо от ее формы и характера.

Что касается герметизирующих систем, мы только кратко упомянем, что они также развиваются: от «примитивного» клея они перешли к термосварке и достигли обратимых систем (открыто и закрыто), которые являются все более эффективными при гарантированной воздухо- и водонепроницаемости даже после нескольких использований. Но обязательное условие, которое остается в основе функциональности воздухо- и водонепроницаемой упаковки – максимальная устойчивость к прониканию сред (прежде всего кислорода) через полимерную пленку. В частности, при использовании вакуумной упаковки ускоряется проникновение газа из-за перепада давления между внутренней и внешней сторонами, поэтому газопроницаемость должна быть минимальна.

В настоящее время нет ни одного основного материала, используемого в упаковке, который соединил бы в себе качества, описанные выше. Поэтому используются комбинации двух или нескольких типов материалов, для того чтобы создать конечный продукт, который, суммируя различные дополнительные качества, в целом соответствует требуемым характеристикам. Эти материалы называются многослойными пленками и именуются по последовательности аббревиатур составляющих материалов, как, например, PET/PVDC/PE, включающий полиэтилентерефталат (PET), поливинилиденхлорид (PVDC) и полиэтилен (PE). Из различных сред, которые могут проникать через упаковку, следует отметить кислород, двуокись углерода, азот, алкоголь и воду. Кислород и пары воды – вещества, которые больше всего волнуют упаковщиков из-за сильных органолептических изменений, которые они вызывают при хранении. Следовательно, важно определить материал, который в конечной упаковке лучше всего обеспечит требование «кислородного голодания».

В основном используется три типа исходных материалов: металлическая фольга (алюминий), покрытия (как металлические (алюминий), так и минеральные (окись кремния, окись алюминия, керамика и т.д.) и, наконец, полимеры (EVOH и PVDC,PET). Эти материалы инкапсулированы в других полимерах, так называемых структурных полимерах, которые дают дополнительные необходимые качества; различные слои соединены вместе посредством клеящих веществ.

Несмотря на превосходные характеристики (непроницаемость для кислорода и света), алюминий все меньше и меньше используется в упаковке прежде всего из-за непрозрачности. Эта тенденция также усиливается тем фактом, что прозрачные полимеры, которые легче и более дружественны к окружающей среде, имеют аналогичные характеристики.

В настоящее время с успехом используются три прозрачных пластика с прекрасными барьерными свойствами: EVOH, PVDC и PET. Эти полимерные материалы, однако, имеют разные барьерные свойства по отношению к различным средам. В отношении кислорода более эффективны EVOH и PET, в то время как для паров воды – PVDC.

Естественно, барьерные свойства PVDC, EVOH и PET изменяются в зависимости от характеристик структурного полимера, так что можно установить, что для того же самого количества PVDC (5g на квадратный метр) проницаемость будет равна 5, если подложка PET 7, если подложка OPA (общая толщина 25 мкм) – удвоится, при использовании PVC (общая толщина 35 мкм) и становится еще хуже при использовании полиэтилена низкой плотности.

В силу склонности к растрескиванию из-за гидролиза и PVDC, и EVOH всегда ламинируются полиолефиновыми покрытиями. Ниже приведены типовые комбинации слоев для многослойной барьерной экструзии.

Ссылка на основную публикацию