Технологии переработки строительного мусора

Технологии переработки строительного мусора

Природные ресурсы Земли далеко не безграничны. Общество к этому пониманию пришло давно и осмыслило возможности получения дополнительных ресурсов из уже использованных и отработанных материалов. Вторичную переработку все чаще применяют к разному виду отработанных продуктов. Примером таких материалов в строительстве могут быть обломки бетона, стекло, куски древесины, металлическая арматура и пр., получаемые как строительный лом при разрушении или разборке зданий. В результате рециклинга материал повторно используется по его прежнему назначению.

Рециклинг и переработка строительных отходов. В чем разница между рециклингом и переработкой?

Понятие рециклинг означает процесс возврата отходов в повторную переработку для вторичного использования.

Термин рециклинг состоит из приставки ре-, корня слова – цикл и суффикса -инг. Приставка ре- показывает, что процесс возобновляемый или повторяемый. Корень цикл образован от греческого слова kyklos или круг. Суффикс -инг усиливает восприятие процесса.

Переработка отходов – это деятельность из нескольких разных процессов. При переработке преследуется две различные цели с получением разных результатов:

  1. Полное и безопасное уничтожение отходов;
  2. Подготовка их к повторному использованию, в виде вторичного сырья, изделий или энергии.

Не следует путать два понятия – рециклинг и переработка. Первое обозначает экономически выгодный процесс возвращения отходов в народное хозяйство. Второе – это деятельность людей или организаций в виде многих и разных процессов, проводимых с отходами для получения вторичного сырья.

Имеется близкое понятие – утилизация. Это не захоронение на свалках, а сбор, сортировка и подготовка ко вторичному использованию. Например, организация «Утильсырье» на множестве своих приемных пунктов собирала для переработки макулатуру, стекло, ткани и пр.

Вспомните контору «Рога и копыта» из «12 стульев». Они (как будто) собирались принимать от населения на переработку эти самые рога и копыта.

История рециклинга в мире и в России

В древности рециклингом люди занимались постоянно. Обнесенные стеной города не могли устоять против стенобитных машин, и атаки воинов с их применением часто заканчивалось разрушением части стены и города. История помнит полностью разрушенный и стертый с лица земли древний Карфаген. Его восстановили через несколько десятилетий. И сырьем для нового строительства были строительные материалы, взятые из городских развалин. Это был древний рециклинг.

Сегодня следы древнего рециклинга находят в швах плинфовой и кирпичной кладки средневековых зданий. В них известково-песчаный кладочный раствор розового оттенка – это результат замешивания в смесь вместо песка мелко дробленых обломков, отходов и брака производства красного керамического кирпича древнего образца. Такой «кирпич» называли плинфа.

В послевоенном Берлине обломки разрушенных в войну зданий свезли в одно место и ссыпали в огромный вал. Он был высотой метров 8 – 10 и длиной несколько сотен метров. Из него изымали потолочные швеллера, арматуру, водопроводные и канализационные трубы, электропроводку и куски металлических конструкции. Тут же стояли дробилки, которые измельчали кирпичные и бетонные глыбы. Дробленную смесь рассеивали на щебень и отсев до середины 1970-х. Щебень использовался на строительстве новых объектов столицы Германии. Это еще один наглядный пример классического рециклинга.

Развалины немецких городов в 1945 – 1950–х были источником десятков и сотен миллионов керамических кирпичей, полученных при ручной разборке зданий, не подлежащих восстановительному ремонту. Их использовали для восстановления городов и промышленных предприятий в разрушенной западной части СССР.

В странах Европы это наиболее показательно на примере разрушенной Германии. По «плану Маршалла» ее промышленность и жилой фонд были практически полностью восстановлены и даже реконструированы за 1,5 – 2 десятка лет. При этом были использованы и рециклинг, и процессы реновации.

О переработке строительных отходов в современной Россиии

В советской России внимание к переработке железобетонного и бетонного строительного лома и отходов заводов железобетонных конструкций наиболее проявилось в конце 1970-х. Были начаты научные исследования и опытно-конструкторские работы по промышленной переработке строительных отходов и лома от сноса в полноценные вторичные строительные материалы. На выходе таких процессов получали бетонный щебень разных фракций, отсев и песок.

За рубежом при получении щебня из бетонных отходов в сравнении с щебнем из обычного каменного карьера затраты энергии уменьшаются в 8 раз, а бетон на вторичном щебне имеет себестоимость, уменьшенную на 20 – 25 %.

В Москве по разным оценкам каждый год в сфере строительства образуется от 1 500 до 2 000 тыс. тонн строительных отходов. Это строительный лом от сноса и демонтажа объектов, брак и некондиция продукции заводов ЖБИ, неиспользованные на стройплощадках строительные растворы и смеси. Из них во вторичный песок и щебень перерабатывается от 70 – 80 тыс. тонн. Остальные вывозятся на полигоны захоронения строительных отходов, обычные свалки или выбрасываются где попало – в лесах, оврагах, болотах и пр. местах.

Всего в Российской Федерации на полигонах захоронения и свалках находится около 80 млрд. тонн строительных и промышленных отходов. К ним от промышленности добавляется каждый год еще почти 3,7 – 3,8 млрд. тонн. Во вторичный оборот на переработку поступает около 10 % этих объемов.

Причины малых объемов переработки в основном следующие:

  • Медленное перевооружение строительных предприятий новой прогрессивной техникой и технологиями;
  • Отсутствие или малый выпуск отечественного оборудования для эффективной переработки строительных отходов, а импортное оборудование имеет высокую стоимость;
  • Государство мало обращает внимания на проблемы, связанные с вторичной строительной продукцией;
  • Мала степень предварительной сортировки строительного лома.

Переработка и рециклинг с точки зрения экологии

Экологическую составляющую процесса рециклинга переоценить невозможно. Это особенно касается строительных отходов. При использовании повторно огромного их количества для создания новых объектов, нет необходимости добывать этот материал, тем самым нанося ущерб природным ресурсам.

Например, вторичное применение на новых объектах деревянных конструкций и деталей, сохраняет от вырубки лес.

  • Отсев и щебень, произведенные из лома кирпича и бетона вблизи от стройплощадки, могут существенно уменьшить нагрузку на горнодобывающую промышленность, позволяют сохранить ресурсы каменных материалов высокого качества.
  • При перевозках уменьшается количество используемого транспорта, расход на него топлива, загрязнения окружающей среды выхлопными газами.

А главное – значительно снижается стоимость самого вторичного щебня.

Это работает не только в строительной сфере. Также ведется переработка макулатуры и металлолома, стекла и пластика, тканей и органических и производственных отходов и мн. др. При правильном хозяйствовании это огромные запасы материалов для новых современных качественных изделий.

Классификация всех видов отходов

Отходами считаются материалы, которые уменьшили или полностью потеряли при эксплуатации свои потребительские свойства. Их правильная и полная классификация способствует сокращению экологического вреда, наносимого ими окружающей среде. Это становится возможным потому, что можно уделить особое внимание опасным и вредным отходам и меньше – отходам и веществам безопасным или малоопасным.

По степени опасности, по отношению к здоровью человека и воздействию на окружающую среду в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76, отходы делятся на пять следующих классов:

  • Вещества первого класса – чрезвычайно опасные, примеры, ртуть, бензапирен, полоний, плутоний и др.;
  • Второй класс – высокоопасные вещества – кадмий, кобальт, литий, сероводород, мышьяк, натрий, нитриты, свинец, и др.;
  • Третий класс – умеренно опасные – этиловый спирт, алюминий, медь, серебро, железо, никель, марганец, хром, нитраты, цинк, фосфаты и др.;
  • Четвертый класс – малоопасные, к ним относятся – хлориды, сульфаты и др.;
  • Пятый класс – практически неопасные – макулатура, натуральная древесина, бытовой строительный мусор, полиэтиленовая и стеклянная упаковка и пр.

По воздействию на экологическую систему строительные отходы относятся к 4-у малоопасному классу. На самовосстановление среды, загрязненной этими отходами, требуется более 3-х лет. Это лом от сноса зданий, твердые отходы асфальта и битума, пыль от гипса, бетона, кирпича, мела, шлаковаты, древесные опилки и мн. др.

Документация, разрешения

В 21-м веке снос, переработка и рециклинг лома и пр. постепенно превращаются в отдельную индустрию. Эти работы связаны с процессами, опасными для человека. Они требуют тщательной подготовки с использованием документального оформления и лицензирования.

Формирование пакета документов начинается с разработки организационных и технологических документов.

Основные документы для сноса и рециклинга – это проекты ППР – проект проведения работ и ПОР – проект организации работ.

Дополнительно к проектам требуется оформить несколько согласующих и разрешающих документов:

  • На снос объекта;
  • На вывоз и захоронение отходов;
  • На работу в охранных зонах;
  • На вырубку деревьев и др.

На лицензируемые работы у предприятия должны быть действующие лицензии, а у работников соответствующие квалификационные удостоверения.

Рециклинг – это выгодно

Рециклинг строительного лома – экономически выгоден. Вторичные стройматериалы можно продать, использовать в собственных проектах, что позволяет уменьшить их себестоимость, снизить экологическую нагрузку на окружающую среду, значительно уменьшая количество не перерабатываемых отходов.

Технологии переработки строительного мусора

Библиографическая ссылка на статью:
Асанова А.С., Лузгина Е.А. Современные материалосберегающие методы переработки строительных отходов // Современные научные исследования и инновации. 2016. № 11 [Электронный ресурс]. URL: http://web.snauka.ru/issues/2016/11/74347 (дата обращения: 03.02.2020).

В настоящее время строительство характеризуется ростом объёмов нового строительства, капитального ремонта, реконструкции и сноса устаревших зданий и сооружений. Все это влечёт за собой образование значительного количества строительных отходов. Существенное отличие строительного мусора от бытового состоит в том, что он содержит большее количество вредных веществ, которые пагубно влияют на здоровье человека и окружающую среду.

Преобладающие виды строительных отходов в городах — замусо­ренный грунт, асфальт, каменные материалы, кирпич, бетон и же­лезобетон, древесина, керамическая плитка, картон, бумага и т.д.

Можно выделить несколько основных мероприятий по утилизации отходов строительного производства:

– захоронение на специальных полигонах;

Сжигание строительных отходов является простым и универсальным методом утилизации мусора, но имеет массу недостатков: большой остаток шлака, высокий уровень образования диоксинов, вызывающих целый ряд серьезных заболеваний, и кислых газов, которые выделяются на стадии газификации и ведут к загрязнению атмосферы. При сжигании отходов образуются летучая зола (30 кг/т), дымовые газы (6 тыс м 3 /т), содержащие множество загрязнителей. Также этим способом можно избавиться лишь от малой части строительных отходов, так как большинство из них не горят.

Захоронение – наиболее распространенный метод утилизации строительных отходов, но полигоны занимают большую площадь, уменьшая количество территории. Зачастую процесс захоронения строительных отходов служит источником химического и бактериального загрязнения почв, грунтовых и подземных вод и в конечном результате источников питьевого водоснабжения.

Варианты, рассмотренные выше, не решают проблемы на экологическом уровне. Это – одна из причин использования более прогрессивных и утилизации строительного мусора, то есть его переработки или депонирования.

Именно переработку как метод утилизации уже давно взяли на вооружение все развитые страны мира как наиболее экологичный, но экологичность – не главное достоинство этого метода. Практически все строительные материалы можно перерабатывать и использовать вновь, снижая себестоимость полученных строительных материалов. Процесс переработки (рециклинга) строительного мусора включает четыре стадии. Основные этапы переработки мусора представлены на рис.1.

Рисунок. 1. Основные этапы переработки строительного мусора

Процесс переработки мусора механизирован: современные экскаваторы и манипуляторы способны на высоком уровне проводить операции по сортированию и переработке строительного мусора.

Переработка является хорошим решением для безотходной утилизации строительного мусора, но большая часть полученного вторичного сырья является неполноценным строительным материалом, обладает ограниченной областью применения из-за более низкого качества готовой продукции по сравнению с первоначальными строительными материалами. Вторичное сырье с наименее эффективными свойствами используют в качестве дорожных и грунтовых покрытий и покрытий для теннисных кортов.

Таблица 1 – Примеры депонирования строительных отходов

Вид строительного мусораПолученный

материал

Улучшенные

качества

Применение
Металлические канаты, ржавые металлоконструкцииБетонУстойчивость к высоким нагрузкам и механическим ударамПромышленное строительство
Стеклонити, стеклотканиБетонВлагостойкостьСтроительство мостов
Пластмассовые отходыБетонОтсутствие деформаций при повышенных нагрузках на изгибСтроительство мостовых сооружений
Древесина, пиломатериалыДВП, кровельная плиткаЭкономия на сырьеГражданское строительство
Картонная тара, бумажные мешки, ветошьРубероидЭкономия на сырьеПромышленное и гражданское строительство
Гипсоволокно, тряпкиГипсоволокнистые плитыПрочностьГражданское строительство
Веревки, канаты, текстильные отходыЛинолеумЗвукоизоляцияГражданское строительство
СтеклобойБетонУстойчивость к агрессивным средамПромышленное строительство
Ячеистый бетонСнижение температуры пенообразованияГражданское строительство
Декоративные панели, перегородки, перекрытияСветопропусканиеГражданское строительство
КирпичСнижение температуры обжигаГражданское строительство
ПеностеклоСнижение температуры пенообразованияПромышленное и гражданское строительство

Можно выделить новую, перспективную и развивающуюся технологию утилизации строительного мусора – депонирование. Этот метод представляет собой добавление строительных отходов в структуру новых материалов, получая совершенно новые их модификации с улучшенными характеристиками. Депонирование является вытекающим методом из метода рециклинга с использованием уже отсортированного или переработанного сырья.

Организации по утилизации отходов и строительного мусора ищут методы внедрения в технологию переработки других видов строительных отходов и новые решения для уже существующих. Результаты эффективного применения строительных отходов сведены в Таблицу 1.

Получение материалов с примесью строительных отходов имеет массу преимуществ: экономия на сырье, улучшение свойств. Данное направление выгодно для строительных организаций. Реализация этого метода способна улучшить эффективность управления отходами строительного производства.

Чтобы количество мусора сократилось уже на строительной площадке, необходимо принимать меры, такие как:

– использование оборудования и материалов с длительным сроком эксплуатации, которые не нуждаются в частой замене и ремонте, что служит для уменьшения мусора в будущем. При закупке материалов следует обращать внимание на их качество и предполагаемый срок службы. Наиболее качественные и долговечные материалы гарантируют наименьшее количество боя;

– повторное использование материалов и оборудования сокращает затраты на их приобретение и является одним из самых простых способов сокращения отходов. Использование инвентарной многооборачиваемой опалубки не только сокращает количество строительного мусора, но и снижает стоимость опалубочных работ. Металлическая строительная обноска по отношению к одноразовой деревянной более выгодна со всех точек зрения;

– потребление продукции из переработанных отходов. Современные технологии позволяют изготавливать из вторичного сырья строительные материалы, по качеству и стоимости ничем не отличающиеся от таких же материалов из первичного сырья. Поощрить процесс сбора и переработки отходов и поддержать соответствующий рынок можно, если использовать материалы из вторичного сырья;

– соблюдать правила складирования, хранения и транспортировки, тем самым добиваться сохранения качества и уменьшения количества боя материалов.

В настоящее время организация строительства и технологии утилизации не достигают высокого уровня. Причина в том, что в России вопросу безотходной переработки строительного мусора уделяется мало внимания. Федеральный закон “Об отходах производства и потребления” регулирует обращение с мусором, но контроль за исполнением закона не является достаточно жестким. Также нести ответственность за утилизацию мусора и уделять этому вопросу особое внимание должны сами строительные компании.

Выводы: Традиционные методы утилизации строительных отходов наиболее опасны и не соответствуют требованиям развивающегося зеленого строительства. Более современными методами являются переработка и депонирование мусора. Депонирование как самый перспективный метод утилизации должен совершенствоваться при поддержке соответствующих органов управления. Для создания чистых строительных площадок и уменьшения образования мусора, строительные организации должны выполнять ряд правил, направленных на осуществление этих задач. В настоящее время потребление строительных отходов в качестве сырья для строительной индуст­рии позволяет значительно увеличить объемы переработки от­ходов в полезные продукты и одновременно улучшить экологичес­кую обстановку. Нельзя не отметить актуальность проблемы экологичной утилизации строительных отходов, т.к. современное общество стремится сохранить природу в ее первозданном виде, несмотря на развивающиеся темпы строительства.

Способы и проблематика переработки отходов

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

Сегодня переработка отходов является одной из самых острых проблем экологии. С каждым годом человек потребляет все больше продуктов, увеличиваются темпы производства, соответственно, растет общее количество отходов. Согласно статистике последних лет уровень загрязненности современных российских мегаполисов оставляет желать лучшего.

Еще с советских времен мы привыкли к тому, что утилизация реализуется с помощью вывоза на огромные полигоны. На этих территориях он просто залеживался, совершенно естественно, что это привело к забитости свалок. Совсем недавно еще никто не собирался заниматься проблемой утилизации. К счастью, ситуация постепенно меняется.

Проблема отходов

  • В России около 94% отходов направляется на утилизацию, а именно на захоронение и лишь 6% перерабатывается в материалы.
  • В среднем по Европе: 40% подлежит захоронению, 40% подлежит вторичному использованию для производства новой продукции и 20% перерабатывают в энергию.

Заметно, что переработка в Европе имеет важное стратегическое значение, а именно сохранение ценных ресурсов.

В настоящее время разрабатываются различные технологии переработки отходов в полезное вторсырье. Среди всех технологий переработки мусора можно выделить самые популярные термические:

  1. Сжигание на полигонах – данный способ утилизации сокращает объемы заполненных площадей с одной стороны, но наносит колоссальный вред экологии – с другой.
  2. Низкотемпературный пиролиз – отсутствие выброса вредных веществ в атмосферу и образование большого количества тепла, которое можно использовать для получения электрической и тепловой энергии.
  3. Плазменная переработка — не подразумевает жестких требований к исходному сырью, соответственно утилизировать можно даже неотсортированное сырье. Образуется вторичная продукция применяемая для изготовления строительных материалов и керамической плитки.

Методы переработки

Другие актуальные способы переработки:

  1. Довольно перспективным способом утилизации является засыпка полигона – так получается свалочный газ. Отходы засыпаются слоем земли, затем происходит его разложение, сопровождаемое выделением газа — метана. После очистки он преобразуется в обычный природный газ, поэтому представленный метод является достаточно выгодным с экономической точки зрения. Переработка и последующее использование производятся довольно рационально. Однако следует помнить, что для этих целей подойдет лишь специально сконструированный полигон.
  2. Актуальный способ переработки – компостирование. Такой способ актуален только для остатков органического происхождения. Сюда относится растительность, бумага, пищевые остатки. Компостирование — метод, позволяющий получить ценное удобрение, которое повсеместно используется в сельском хозяйстве. Использование компоста в промышленности не приемлемо, но отлично подходит для применения в частных владениях.

Переработка мусора — довольно прибыльный и долгосрочный бизнес в России, а сырья на сегодняшний день явный переизбыток. В России чувствуется нехватка предприятий, занимающихся рациональной переработкой материалов, которые могут получить вторую жизнь.

Чтобы начать деятельность по работе с отходами, необходимо получить лицензию в Министерстве экологии. Затем готовится проектная документация, описание технологических процессов, берется разрешение от санэпидемстанции, а также служб, связанных с пожарной безопасностью. Лицензия позволяет заниматься неограниченной переработкой.

Дальше необходимо выбрать место и возвести мусороперерабатывающий завод, который в идеале будет находиться рядом с городской свалкой. Как бизнес данную деятельность можно представить в виде передвижных установок, которые могут менять свое место положение и переезжать с одного места на другое (в России таких мест много).

Выбор сырья

Перерабатывающий завод полного цикла – дело затратное, можно начать свой бизнес с обработки определенного вида отходов.

Бумага

Бизнес на бумажных отходах. Этот вид сырья является самым податливым для переработки благодаря своим свойствам, поэтому в настоящее время около 50% всего бумажного сырья отправляется на переработку. В основном, использование бумажного вторсырья направлено на производство туалетной бумаги или картона.

Полимеры

Бизнес на пластиковых отходах. Самым популярным видом пластика для использования на предприятиях по переработке является ПЭТ — бутылки. Упрощенная схема действий по переработке этого вида отработок это:

  • Сортировка.
  • Очистка.
  • Прессование.
  • Дробление.
  • Обработка горячим паром.
  • Измельчение.

Перерабатывающие предприятия практикуют использование пластиковых бутылок для производства флекс хлопьев, а в последующем изготовление гранулята, для продажи предприятиям изготавливающим готовую продукцию по более выгодной цене.

Стекло

Бизнес по обработке стекла. Вторсырье для переработки можно получать при сортировке отходов потребления или путем целенаправленного сбора стеклобоя. Оно является сырьем для производства новых изделий из стекла, а так же для изготовления строительных материалов.

На линии отходы подвергаются тщательной сортировке, очищаются и измельчаются, а затем подвергаются термической обработке. Полученная расплавленная масса фильтруется.

Строительный мусор

Бизнес по переработке отработанных стройматериалов. Следуя схеме изложенной выше, на предприятиях в первую очередь производится сортировка отходов.

Рассмотрим процесс обработки бетона и кирпичного боя:

  • Поступившие на линию бетонные и кирпичные отработки размельчаются.
  • Измельченный материал дробится.
  • Удаляются всевозможные примеси.
  • Разделение получившихся частиц по габаритам.

Конечный результат данного вида это вторичный щебень. Можно заметить использование получившегося материала в целях выравнивания рельефа, в строительных нуждах. Обработка строительных материалов позволяет значительно снизить расход первичных ресурсов, а также оградить природную среду от загрязнения.

Резина

Бизнес на автопокрышках и отходах резины. Процесс обработки резины может сводится к одному этапу — измельчение. После этого этапа распространено использование резиновой крошки как материала для насыпи стадионных дорожек и детских площадок. Если рассматривать дальнейший процесс, то измельченная резина может направляться на сжигание. Несмотря на губительное влияние на окружающую среду, этот способ имеет место.

Также измельченный материал может подвергаться пиролизу. Он используется чтобы добиться распада резины на составные вещества, которые являются популярным видом вторсырья (аналог природного газа, техуглерод, металлокорд, нефть, полученная синтетически). Если сжигать резину в пиролизном котле, то ущерб окружающей среде будет минимален.

Текстиль

Бизнес по обработке обуви и текстиля. Использование обуви и текстиля для производства новой продукции распространено в развитых европейских странах, но не в России. На придомовых территориях располагаются контейнеры для сбора одежды.

После транспортировки на завод по переработке отходов, отработки направляются в цех для сортировки, где непригодная для носки одежда очищается. А годная одежда и обувь направляется на благотворительные нужды. Вторсырье перерабатывается и используется для изготовления новой продукции, к примеру некоторых видов бумаги.

Батарейки

Первая компания, начавшая деятельность по переработке батареек в России – «Мегаполисресурс». Компания открылась в 2004 году и уже много лет успешно работает в этой области. Все начиналось с обработки фото отходов.

В настоящее время она также занимается переработкой батареек, используя собственноручно разработанные современные технологии. В этом компания может конкурировать с ведущими европейскими компаниями. Для сбора вторсырья проводятся промо — акции, привлекающие внимание общественности.

Компания участвовала в престижном международном конкурсе и получила не одну премию. Все это говорит о том, что она движется в верном направлении, работая на благо нашей планеты, разрабатывая новые усовершенствованные технологии по переработке.

Чтобы открыть предприятие по переработке отходов, необходимо:

  • Выбрать помещение
  • Получить лицензию
  • Купить оборудование
  • Согласовать свои действия с соответствующими инстанциями

Не все виды отходов можно подвергнуть переработке, поэтому таким же актуальным вопросом остается их утилизация. Бизнес по утилизации в России не является таким же распространенным как, к примеру, в странах Европы и Азии.

Из сказанного выше можно сделать вывод, что переработка является перспективной нишей для создания бизнеса, не только в финансовом плане, но и моральном. Главное, что это способствует улучшению состояния окружающей среды и здоровья человечества.


Утилизация для строительных предприятий (утилизация строительного мусора)

В последнее время достаточно быстрыми темпами развивается строительство объектов промышленной, гражданской и транспортной инфраструктуры. Для этого необходимо решить вопрос, связанный со сносом старых ветхих строительных сооружений, пришедших в негодность. Эта процедура неотъемлемо связана с утилизацией строительных отходов.

До недавнего времени вопрос демонтажа старых строительных сооружений решался методом взрыва и последующего вывоза строительного мусора, что привело к образованию огромных свалок строительных отходов. Проблема захоронения этих отходов решается трудно с большими энерго – и материальными затратами. Именно для решения этой проблемы специалистами разработана технологий утилизации строительных отходов.

Утилизация строительного мусора

Метод утилизации строительного мусора решает проблему вторичного использования некоторых материалов и сырья: древесина, лом железобетона, пластика, стекла, использованных шин, бывшего в употреблении кирпича и пр.

В чем же преимущество использования данного метода? Ответ очевиден: нет надобности нести дополнительные материальные затраты на транспортировку демонтированного сырья на место утилизации или захоронения.

Для начала необходимо провести разрушение конструкции. Для этого применяется два метода:

  1. Статический. Используется технология раскаливания, дробления, резки и дробления;
  2. Динамический. Данный метод выполняется с использование таких технологий, как ударная, вибрационная и взрывная.

Хотелось бы отметить, что использование динамического метода требует привлечения меньших материальных затрат.

После того, как строительное сооружение будет разрушено, к работе приступает специальная техника. Она может быть самоходная или передвижная. Ее установка выполняется непосредственно на той площадке, где проводилось разрушение строительного сооружения. Комплекс по переработке строительных отходов включает в себя:

  • Кран башенный – используется для процесса разборки сооружения. Башенный кран выполняет разделение строительного мусора, обладающего разными характеристиками, на штабели. Длина выброса стрелы крана достигает 25 метров.
  • Экскаватор со сменными насадками (ковш, гидравлический молот, гидравлические ножницы). При помощи гидравлических ножниц можно выполнять резку арматуры и железобетонных отходов, а также их перенос с места на место.
  • Погрузчик – с его помощью выполняется транспортировка строительного мусора со штабелей до места их вторичной переработки;
  • Агрегаты первичного дробления – дробилки (шнековая, конусная, молотковая, ударная). Они используются для загрузки в камеру дробления строительного мусора.

Железобетонный строительный мусор в результате вторичной переработки превращается в щебень, который используется при засыпке болот или котлованов, при монтаже новых магистралей. Нельзя сказать, что сырье, полученное путем утилизации отходов строительства, обладают высокими технологическими показателями, но они довольно активно используются в разных областях промышленности.

Метод утилизации строительного мусора на данный момент является довольно актуальным для нашей страны. Это позволит решить не только проблему с экономичным использованием строительных отходов, но и проблему загрязнения окружающей среды (поле и лесов) отходами строительной промышленности.

Утилизация промышленных отходов

Уровень развития современного общества неразрывно связан количеством промышленных отходов. Что же такое промышленные отходы?

Промышленные отходы представляют собой остатки материалов и сырья, которые являются результатом технологических процессов промышленных предприятий.

Промышленные отходы подразделяют на такие виды:

  • Твердые – не токсичные остатки деятельности промышленных и торговых комплексов (картон, пластик, целлюлоза, стружка дерева и пр.). Они имеют однородную структуру и не требуют предварительного расщепления;
  • Жидкие – это могут быть остатки деятельности разного рода промышленных предприятий (бензин, мазут, масло и пр.), а могут быть также и сточные воды, которые в своем составе содержат бензин, мазут и масло;
  • Токсичные отходы – представляют собой отходы технологических процессов, обладающие токсическими свойствами. Они оказывают негативное влияние на здоровье и общее состояние люде, животных и окружающей среды. Токсические отходы встречаются в жидком и твердом состоянии.

Способы утилизации промышленных отходов

Процесс утилизации промышленных отходов довольно сложен, трудоемок и опасен. Промышленные отходы нельзя просто так выбрасывать – это опасно. Именно поэтому для его выполнения необходимо использовать специальную технику.

В последнее время довольно активно используются инсинераторы. Результатом их использования является зола, которую можно спокойно вывезти на мусорный полигон. Инсинераторы состоят из следующих элементов:

  • Загрузочная емкость (в которые загружаются отходы);
  • Горелки (выдают пламя под высоким давлением).

Для утилизации строительных отходов необходимо использовать аппараты большой мощности (от 1000 кг) или средней мощности (от 150 кг), тогда как агрегаты малой мощности (от 50 кг) в данном случае использовать обычно малоэффективно. Например, можно обратить внимание на инсинератор средней мощности ГР 200 М-ОР с МОГ 2/2/20 с использованием микроволнового окисления газов (МОГ) 2/2/20. С его использованием можно утилизировать от 150 кг строительного мусора. Камера работает на дизельном топливе (расход топлива 8 литровчас). Процесс утилизации происходит при высокой температуре (до 950 градусов). В результате на выходе получаем пепел (1-8%). Немаловажными факторами использования данного оборудования является невысокий уровень шума (до 85 db), отсутствие микроволновых излучений. Для работы аппарата достаточно одного оператора.

Для уничтожения строительных отходов также можно использовать инсинератор средней мощности ГР 200 М-СОЗ с МОГ 3/3/20, с использованием микроволнового окисления газов (МОГ) 3/3/20. При его эксплуатации можно утилизировать 200 – 300кг отходов в час. Камера может работать на дизельном топливе (расход до 20 литровчас), а также на газе (расход 25м3час). Температура процесса утилизации достигает 1000 градусов. Окончательным продуктом утилизации строительных отходов при помощи данной камеры является пепел (4-12%). Для обеспечения эксплуатации камеры необходимо присутствие двух операторов.

Как пример инсинератора, который можно использовать для утилизации строительного оборудования можно рассматривать инсинератор большой мощности ГР 1000 с МОГ 3/9/20, с использованием микроволнового окисления газов (МОГ) 3/9/20. Производительность данной камеры составляет 1000 кг отходов в час. В качестве топлива, которое используется для работы агрегата, выступает дизель (расход до 20 литровчас) или газ (расход до 25м3 час).

Немаловажным фактором использования инсинераторов для утилизации строительных отходов является возможность использования данных камер в качестве дополнительного источника тепла, так как в процессе уничтожения отходов происходит выделение тепловой энергии до 8000кВт, а электрической до 1600 кВт.

Классификация производственных отходов

Для качественного процесса утилизации производственных отходов необходимо, прежде всего, выполнить их классификацию. Для этого современные ученые используют разные параметры, факторы и методы.

Согласно классификации И. Журавской, отходы подразделяют на три основные группы:

Отходы, которые являются результатом процесса добычи ресурсов. Они представляют собой свободные естественные соединения, полученные путем выделения из начальных объектов или пород.

Согласно данной классификации процесс добычи природного сырья и материалов является начальным этапом превращения природного сырья в продукт, готовый к потреблению. Процесс добычи природных компонентов сопровождается добычей сопутствующих объектов и элементов, которые и являются представителями первой группы отходов.

  • Отходы результата переработки сырья в области материального производства:
    • Отходы, которые являются результатом процесса добычи. Они уходят со сточными водами, пылью. Этот вид отходов является возвратным, так как возможен процесс их возврата и дальнейшего использования или утилизации;
    • Невозвратные отходы, образующиеся в процессе физико-химической или других видах переработки добытых природных объектов.
  • Потребительские отходы.
  • Учеными также используется классификация производственных отходов по видам отраслей:

    1. Электроэнергетические;
    2. Отходы черной или цветной металлургии;
    3. Отходы химической промышленности.

    При классификации отходов ученые используют такие основные критерии:

    • Область их образования;
    • Агрегатный вид отходов;
    • Стадии образования в процессе технологической переработки природного сырья.

    Технологии утилизации производственных отходов

    Для выполнения утилизации отходов производства также можно использовать камеры инсинераторов средней и большой мощности. Но при этом не следует забывать о том, что существуют более прогрессивные методы утилизации. Например, технология «Микроволновый циклон», которая имеет множество преимуществ. отличается высокой эффективностью и экологичностью. Для удачного процесса утилизации отходов производства утиль разогревается в специальной камере до температуры выше 1000 градусов. Это позволяет использовать оборудование для утилизации всех видов производственных отходов. Эффективность использования оборудования обеспечивается использованием горелок, способных работать на газе (расход до 15 м3час) или на дизеле (расход до 10 литровчас). Производительность эксплуатации установки составляет 600 кгчас.

    «Микроволновый циклон» выполняет процесс утилизации без газоочистки. Исправить недоработки циклона можно при помощи использования метода газоочистки (микроволновое окисление газов). Использование данного метода не нуждается в применении кислорода. Его используют только в редких случаях. В основном же используются другие инертные газы. Это дает операторам, которые работаю т на установке, держать под контролем все химические процессы. Эти процессы приводят в результате к максимальному обезвреживанию продуктов утилизации, получая на выходе менее вредные газы, которые можно легко и просто сжечь в камере МОГ.

    В отличие от других технологий утилизации отходов данный метод позволяет разогреть продукты утилизации до необходимой температуры, а уже от них идет разогрев стенок самой камеры. Благодаря тому, что температура стенок камеры ниже, чем температура ее содержимого, на внутренних поверхностях стенок образуется намного меньше нагара. Это позволяет решить проблему засорения и чистки оборудования.

    Нередко практикуют использование системы МОГ на установке «Микроволновый циклон». Это позволяет существенно увеличить эффективность ее эксплуатации.

    Суть данного метода заключается в действии на оксиданты, находящихся в камере аппарата, концентрированных сверхвысоких частот. При прохождении по вертикальной камере потока газа он быстро набирает температуру до 1000 градусов и смешивается с химрастворами, которые подаются в камеру дозировано. Химические растворы используются для обеспечения нейтрализации вредных элементов (хлора, фтора и пр.). при этом тяжелые элементы в камере утилизации МОГ оседают на оксиданты. Их можно легко и быстро удалить во время технического обслуживания установки, которое необходимо проводить не чаще раза в год.

    В результате использования установки МОГ на производственных предприятиях, а именно на источниках выделения продуктов загрязнения, удается существенно снизить выброс вредных газов и других продуктов в атмосферу.

    Утилизация строительного мусора

    Города России разрастаются. Каждый день открываются новые стройки. Строительным компаниям и частникам, занимающимся строительством и ремонтами, необходимо продумывать, как будет осуществляться утилизация строительного мусора. Законодательная база России постепенно подстраивается под экологические программы наиболее развитых стран мира. В государстве остро стоит проблема утилизации мусора и раздельного его сбора. Отходы классифицируются, для каждого вида предусмотрен свой протокол утилизации, прописанный в законе. Неправильное обращение с мусором является нарушением законодательства страны.

    Что такое строительный мусор и чем он отличается от бытового?

    Строительные отходы отнесены к отдельной категории и не являются бытовыми, потому должны утилизироваться по отдельной, предусмотренной для них схеме. Прежде чем перейти к её рассмотрению, разберёмся, в чём отличия строительного мусора от бытового.

    Ежедневно мы совершаем много различных видов деятельности: готовим, едим, одеваемся, убираем, моемся и т. п. Каждое действие предполагает использование разнообразных средств: продуктов, бытовой химии, посуды и т. д. Всё, что недоедается, выходит из строя, рвётся, ломается или просто больше не нужно, выбрасывается.

    Отходы жизнедеятельности человека – это и есть бытовой мусор. К нему относятся:

    • текстиль;
    • резиновые, кожаные, деревянные предметы;
    • изделия из пластика;
    • бумага;
    • пищевые отходы.

    Всё перечисленное подвержено разложению и не представляет опасности для живых организмов и окружающей среды.

    Важно: В процессе разложения бытовой мусор может стать рассадником болезнетворных микроорганизмов. Строго запрещено поджигать бытовые отходы, так как при горении они могут выделять токсины.

    Строительным мусором является то, что образовалось в процессе строительства или капитального ремонта. К данной категории относят:

    • раздолбленные или разломанные кирпичи;
    • гидроизоляцию, щиты шумоглушения и утеплители;
    • куски бетона;
    • банки из-под краски, линолеум и обои;
    • арматура и остатки металла.

    В развитых странах мира строительные отходы являются вторсырьём. Их перерабатывают и затем используют, что позволяет экономить огромные средства и не наносить вред природе. В России такая практика не является традиционной и редко применяется.

    Мусор со строек в большинстве случаев направляется на мусорные полигоны, где занимает огромные площади.

    Виды отходов строительства

    Руководством деятельности строительных организаций является СНИП. Документ уделяет внимание и отходам. Их разделяют на несколько классов:

    1. Крупногабаритные предметы, которые следует регулярно вывозить с мест строительства в специальных контейнерах.
    2. Элементы стройматериалов: полиэтилен, пластик, древесина и другие материалы. Данная категория вывозится не сразу, а по мере накопления.
    3. Вторичные материалы, используемые для ремонта и отделки. Вывоз осуществляется после того, как завершаются отделочные работы.

    Если утиль любой из перечисленных категорий выбрасывать в контейнеры, предназначенные для сбора бытовых отходов, в случае обнаружения нарушения, на нарушителя налагается штраф.

    Почему нужно правильно утилизировать стройматериалы?

    Расточительное отношение к природным ресурсам бьёт по карману страны и наносит вред экологии. Отходы строительства в большинстве своём – материалы, которые могут быть использованы вторично. Их переработка — не столь затратный процесс, как изготовление стройматериалов из первичного сырья.

    Если перерабатывать строительный утиль, свалки будут расти не так стремительно, как это происходит сейчас.

    Вторсырьё сокращает выработку природных ресурсов. И это ещё один плюс – природных богатств хватит на дольше, окружающей среде причиняется меньше вреда.

    Свалки часто горят. В процессе горения их содержимое выбрасывает в атмосферу токсины, которые становятся причиной многих заболеваний.

    Важно: Правильная утилизация и использование отходов в качестве вторсырья – один из шагов, спасающих планету и всех живущих на ней от экологической катастрофы.

    Чем опасен строительный мусор?

    Различный мусор, попадая в почву и воду, по-разному действует на среду. Есть абсолютно безопасные виды утиля, есть и такие, которые способны причинять непоправимый вред. В зависимости от опасности для окружающей среды, всё, что мы выбрасываем, делят на 5 классов:

    1. Чрезвычайно вредное.
    2. Высокой степени опасности.
    3. Умеренно опасное.
    4. Слабо опасное.
    5. Неопасное.

    Первая и вторая группа не должны оказаться на мусорных полигонах. Разработан протокол обращения с такими отходами. Их нужно не только правильно перерабатывать, но и перевозить в специально оборудованном транспорте, хранить в специальных помещениях. Люди, работающие с такими материалами, должны носить защитную одежду.

    Переработка строительных отходов

    Вторсырьё отличается тем, что его не используют по прямому назначению первичного продукта. После переработки оно превращается в что-то другое. Так, использованная пластиковая бутылка в деформированном виде больше не годится для сохранения жидкостей, однако её можно переплавить и получить качественные пластмассовые изделия.

    Получение вторичного сырья называют рециклингом. Процесс направлен на получение качественных и дешёвых материалов из мусора.

    В основе рециклинга лежит правильная сортировка утиля по видам. Переработке подлежат:

    • отходы органического характера;
    • металлы;
    • стеклобой;
    • макулатура;
    • электроника;
    • резина;
    • пластмассы;
    • древесина;
    • строительный мусор;
    • нефтепродукты;
    • пищевые отходы.

    Как видно из списка, отходы строительства относят к отдельной категории. Данный вид может включать другие материалы из списка: древесину, пластик, металл, бумагу и т. д.

    Методы утилизации

    В мире применяется 3 основных способа утилизации мусора. Это:

    1. Захоронение. В России до сих пор этот метод является традиционным. Суть его в том, что за чертой города, в стороне от водоёмов, лесов и автомобильных магистралей обустраиваются специальные мусорные полигоны. Данные организации действуют в соответствии с законодательными актами и нормативами. Администрации таких свалок обеспечивают защиту окружающей среды от твёрдых бытовых отходов и делают всё, чтобы снизить риски возгорания. Захоронению подлежат и опасные виды утиля. Их предварительно обезвреживают, а затем бетонируют.
    2. Сжигание. На территории России и за рубежом действует большое количество мусоросжигательных заводов. В специальных печах утилизируют газообразные, жидкие и твердые отходы. Сжигают и некоторые виды опасного утиля. Современные технологии позволили сделать данный способ экономически выгодным. В процессе сжигания выделяются тепло и энергия, которыми обеспечиваются предприятия и жилые дома. Недостаток метода в том, что он неэкологичный. Такие производства выбрасывают в атмосферу диоксины и другие опасные вещества. Оборудование для мусоросжигательных заводов стоит дорого. Работать на предприятиях должны высококвалифицированные специалисты.
    3. Переработка. Современное решение, позволяющее производить из мусора полезные материалы. Из содержащего энергию утиля получают топливо. Применяются различные методы переработки в зависимости от того, какие материалы перерабатываются.

    Постепенно россиянам придётся сократить объёмы мусора утилизируемого первыми двумя способами. Если мы хотим сберечь планету для будущих поколений, нужно отдавать предпочтение переработке.

    Оборудование для переработки строительного мусора

    Переработка отходов, состоящих из стройматериалов, может превратиться в дополнительный бизнес. Если установить на стройплощадках перерабатывающее оборудование, можно значительно сэкономить на строительстве и ремонте. Промышленность выпускает такие перерабатывающие устройства:

    1. Самоходные дробильные установки. Данный тип измельчителей используется в труднодоступных местах. Так как передвигаются они на гусеницах, снижается давление на грунт. Недостаток устройств в их невысокой производительности.
    2. Виброгрохоты. Агрегаты предназначены для сортировки отходов по размерам с помощью вибросит.
    3. Валковые установки, применяемые для получения мелкой фракции.
    4. Ударно-центробежные и молотковые дробилки. Специальные молотки вращаются на большой скорости и дробят всё, что под них попадает. Результат — получение мелкой фракции щебня и бетона.
    5. Роторные установки. В основе устройства — стремительно вращающийся ротор, на который насажены била. Внутри устройства располагаются плиты, о которые разбивается мусор.
    6. Мобильные конусные установки. Отходы измельчаются трением о стенки 2-х конусов.
    7. Мобильные щековые установки. Утиль растирается вращающейся поверхностью о другую неподвижную поверхность.
    8. Стационарные комплексы. Перерабатывают отходы любого состава в больших объёмах. На выходе получается щебень. Параллельно осуществляется извлечение других полезных материалов – пластика, полиэтилена и т. п.

    Документы на утилизацию

    Строительным компаниям выгоднее заключать договоры с компаниями, занимающимися утилизацией, нежели вывозить отходы самостоятельно. Прежде чем подписать соглашение с такой компанией, следует проверить наличие у неё разрешения на совершение утилизационной деятельности и лицензии, позволяющей работать с опасными материалами.

    Получение лицензии на утилизацию

    Документ доступен для оформления как юридическими лицами, так и индивидуальными предпринимателями.

    Чтобы оформить бумагу, следует обратиться в Федеральную службу по экологическому, атомному, технологическому надзору. Данный орган выдаёт лицензии только после тщательной проверки предприятий, подавших заявку, на соответствие таким критериям:

    • наличие договоров с другими организациями на приём и переработку мусора;
    • наличие соответствующих образования и квалификации;
    • наличие заключений от других государственных органов – МЧС, Ростехнадзор, Роспотребнадзор и др. (требуется в отдельных случаях).

    В лицензии указывается, с какими типами мусора имеет право работать предъявитель. Документ оформляется на 5 лет.

    Договор на утилизацию

    Утилизирующая компания и компания, производящая мусор, должны заключить договор на вывоз отходов. В нём должны быть чётко регламентированы действия сторон и описано, как будет вывозиться утиль, где храниться и как перерабатываться.

    В документе оговаривается цена услуги, к нему прилагается паспорт мусора (1-4-ой категории), устанавливаются сроки выполнения работы и действия документа. Помимо паспортов отходов, прилагаются:

    • график вывоза;
    • акт приёма-передачи.

    Составляется 2 экземпляра договора для каждой из сторон.

    Повторное применение

    Переработанный строительный мусор используют для:

    • организации временных дорог;
    • засыпки котлованов;
    • строительства новых зданий;
    • отсыпки болот и других целей.

    В России такая практика только начинает применяться. Цена вторичного сырья на 30-70% ниже, чем первичного.

    Утилизация мусора при строительстве дорог

    Роспотребнадзор издал приказ № 225, в котором говорится об улучшении физико-химических свойств грунта с помощью отходов, полученных при строительстве дорог. Последние смешиваются с растительным и почвенным грунтом, нейтрализуются минеральными удобрениями и известью и компостируются. В результате получается компост хорошего качества.

    Заключение

    Проблема мусора – одна из основных проблем России, на которую многие руководители закрывают глаза. Не лучше власти и население, которое не только не сортирует отходы, но и выбрасывает их не в положенных местах, а где заблагорассудится – в подъездах, дворах, лесах и т. д. Огромные территории страны заняты несанкционированными свалками, которые горят и отравляют всё вокруг.

    Утилизируя строительный и другой мусор, мы не только решим большую проблему, но и сможем смотреть в глаза своим потомкам, которым оставим в наследство чистую, здоровую и изобильную планету.

    Переработка строительных отходов

    Очистка города от строительных отходов является неотъемлемой частью общей схемы санитарной очистки населённых мест от промышленных и бытовых отходов.

    Основными требованиями к организации схемы очистки города от строительных отходов должны являться как экологическая безопасность, так и минимальные затраты с получаемой максимальной прибыли от реализации вторичных строительных материалов.

    Ежегодно в стране образуется около 6 млн. тонн отходов бетона и железобетона, а в ближайшее время прирост объёма бетонного лома при разборке зданий и накоплении некондиционных конструкций достигнет 15-17 млн. т в год.

    В настоящее время большая часть из образующихся в городах строительных отходов вывозится на полигоны и свалки, в том числе несанкционированные, что отрицательно сказывается на экологической ситуации в городах.

    В то же время, отходы строительного производства представляют собой вторичное сырье, использование которого после переработки на вторичный щебень и песчано-щебёночную смесь позволит снизить затраты на новое строительство объектов города и, одновременно, позволит уменьшить нагрузку на городские полигоны, исключить образование несанкционированных свалок, а также сократить земляные ресурсы, отводимые под размещение новых свалок.

    Виды и источники образования отходов. Строительные отходы образуются главным образом при выполнении следующих видов работ:

    · реконструкция зданий и сооружений;

    · ремонт зданий и сооружений;

    · производство строительных материалов, деталей и конструкций;

    · снос зданий и сооружений;

    При проведении указанных работ образуются: отходы бетона и железобетона; сколы асфальта; отходы керамзитобетона; отходы древесины; лом чёрных металлов; отходы рубероида; отходы битума (мастики); бой асбошифера; стеклобой; использованный санфаянс; бой кирпича; отработанный раствор и т.д.

    Очистка города от строительных отходов предусматривает переработку части отходов во вторичное сырьё; вывоз и захоронение той части отходов, которая не может быть использована как вторичный строительный материал.

    Преимущества рециклинга строительных материалов заключаются в следующем:

    · отпадает необходимость захоронения на свалках;

    · сберегаются сырьевые ресурсы;

    · уменьшается необходимость в транспортировке отдельных видов сырья и отходов на полигоны захоронения;

    · снижается нагрузка на природную среду в результате уменьшения добычи исходных материалов.

    Переработка строительных отходов. Переработку бетонных и железобетонных изделий, полученных в результате сноса крупнопанельных жилых домов и промышленных сооружений, осуществляют на стационарных, сборно-разборных и мобильных (передвижных и самоходных) дробильно-сортировочных установках.

    К стационарным относятся, как правило, установки, состоящие из двух или трёх модулей. В первом из них осуществляется приёмка и первичная переработка поступающих отходов. Стационарные установки имеют приёмный бункер, пластинчатый транспортёр, пост предварительной сортировки. Древесные материалы, пластмассу и прочие включения отделяют вручную.

    Затем отходы поступают в дробилку, далее к магнитному сепаратору, где извлекаются все металлические включения. Подготовленная масса поступает на грохот, где разделяется на фракции, количество которых зависит от количества ярусов грохота. Крупные обломки, не прошедшие грохот, возвращаются обратно в дробилку или же подаются транспортёром во второй модуль установки, который по составу оборудования аналогичен первому.

    Такие установки обычно размещают на пересечении крупных транспортных коммуникаций (автомобильных, водных, железнодорожных) вблизи городов. К размещению установок предъявляют такие же требования, как и к предприятиям стройиндустрии. На стационарные установки поступают предварительно отсортированные по видам строительные отходы: бетон, железобетон, кирпич, камень, асфальт и пр.

    Сборно-разборные дробильно-сортировочные установки, как правило, состоят из компактных блоков, которые устанавливаются на заранее подготовленные фундаменты.

    Поступающие строительные отходы сортируют с помощью экскаватора. Крупные громоздкие отходы, такие как ригель, плиты, панели откладывают для дальнейшего дробления гидромолотами или бетоноломателями, остальной материал подаётся в загрузочный бункер, откуда скребковым транспортёром поступает в сортировочный барабан, где происходит его разделение по фракциям. В процессе разделения отсасываются лёгкие фракции: дерево, бумага, пластмасса и др. При подаче материала к следующему посту производят отделение магнитным сепаратором металлических включений, а также ручную сортировку по извлечению деревянных элементов, картона и др. неминеральных отходов. Затем материал поступает в дробилку, где из крупных отходов получают щебень.

    Сборно-разборные дробильно-сортировочные установки размещаются преимущественно в местах сосредоточения массовой переработки строительных отходов, как правило, в промышленных зонах или местах сноса микрорайонов крупнопанельных домов. К ним предъявляют повышенные (по сравнению со стационарными) экологические требования: минимальный уровень шума, замкнутый цикл отсоса воздуха с его очисткой от мусора и пыли, оборотное водообеспечение.

    К третьему типу установок, перерабатывающих строительные отходы, относятся мобильные (передвижные самоходные) дробильно- сортировочные установки. Такие установки выпускаются на гусеничном и колёсном ходу. Мобильные установки состоят из смонтированного на шасси силового агрегата (обычно дизельэлектрического), приёмного бункера, дробилки, магнитного сепаратора, поста ручной сортировки, системы транспортёров, сортировочного барабана, раздаточного транспортёра.

    Установка из транспортного положения переводится в рабочее состояние за 2-3 часа. Мобильные установки отличаются пониженной мощностью, малошумностью. Эти качества позволяют применять установки в условиях жилых кварталов, сноса рассредоточенных объектов, а также реконструкции ветхого жилого фонда и др.

    Полученный после переработки мобильными установками вторичный материал используется в основном на засыпки котлованов, устройство дорог и проездов.

    Технологические схемы переработки строительных отходов. Главная цель, которую преследуют фирмы, перерабатывающие отходы, – возможность выгодной продажи получаемых материалов, преимущественно щебня различных фракций и песка. Для достижения этой цели нужна уверенность, что засорённое посторонними предметами сырьё после переработки останется однородным по качеству щебнем и песком. При такой постановке вопроса становится необходимым изъять из помола посторонние включения: разрушаемые конструкции зданий, которые нельзя переработать в щебень, – сломанную арматуру, стекло, пластмассу, дерево, бумагу и т.д. Как правило, предусматривается выделение стальных элементов после первичного или вторичного дробления. В зависимости от состава перерабатываемых материалов и требований к продукции могут применяться различные технологии.

    Значительное разнообразие вышеуказанного оборудования позволяет комплектовать технологические линии в соответствии с конкретными условиями:

    · с одностадийным дроблением, без разделения на фракции и выделением отходов;

    · с двухстадийным дроблением без сортировки;

    · с одно – или двухстадийным дроблением и сортировкой при получении одной или нескольких фракций продукции.

    Дробление является самым дорогим по стоимости процессом в связи с необходимостью замены быстроизнашивающихся частей, а также по расходу энергии. Поэтому основной принцип переработки строительных отходов – не дробить ничего лишнего. Кроме того, при дроблении однородных по размерам кусков получается наименьшее количество пыли, всегда нежелательной и невыгодной во всех отношениях: техническом, гигиеническом и экологическом. Отсюда вытекает второй принцип: разделение отходов по крупности с последующим дроблением.

    Вышесказанное обуславливает следующую схему главных процессов переработки строительных отходов: подготовка материалов к первичному дроблению; первичное дробление; отделение металла; отсев мелкой фракции, удаление дерева и пластмассы; вторичное дробление; сортировка по фракциям.

    Отходы бетона и железобетона. Технологический процесс переработки железобетонных изделий состоит из двух этапов: предварительного разрушения изделий с отделением арматуры и окончательного вторичного дробления отделённой массы бетона. Предварительное разрушение допускается производить любым рекомендуемым в строительной практике методом – механическим, гидродинамическим, взрывным, электроимпульсивным и другими способами, обеспечивающими извлечение и отделение арматурного каркаса от бетона со смесью. Механические комплексы обеспечивают предварительное разрушение железобетонных изделий с извлечением арматуры и последующей её утилизацией. Повторное дробление, измельчение и фракционирование заполнителей при механическом способе производится по технологии, аналогичной той, что применяется для получения заполнителей из природных каменных материалов. При производстве работ по разрушению железобетонных изделий рекомендуется предварительная сортировка по маркам бетона. Результаты исследований показали, что использование щебня из дробленого бетона возможно в производстве бетона, где рекомендуется использование в качестве заполнителя гравия.

    Обобщение отечественного и зарубежного опыта повторного использования бетона дало возможность применять в качестве заполнителя при приготовлении бетонной смеси дробленый бетон. (ГОСТ 26633–85). Одновременно в «Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий сборного железобетона» были внесены и требования по вопросам утилизации бетонных отходов и некондиционного железобетона. Американские учёные, имеющие многолетний опыт переработки бетона, подчёркивают высокую экономичность процесса. Так, например, стоимость 1 т природного заполнителя составляет 3,3 долл., а 1 т вторичного заполнителя – 1,67 долл.

    На основании анализа накопленного отечественного и зарубежного опыта можно сделать вывод, что полученный после переработки бетона вторичный щебень рекомендуется использовать при устройстве подстилающего слоя подъездных и малонапряжённых дорог, фундаментов под складские, производственные помещения и небольшие механизмы; при устройстве основания или покрытия пешеходных дорожек, автостоянок, прогулочных аллей, откосов вдоль рек и каналов; в приготовлении бетона, используемого для устройства покрытий пешеходных дорожек, внутренних площадок гаражей и сельских дорог; заводском производстве железобетонных изделий прочностью до 30 МПа.

    Переработка старого асфальтобетона осуществляется методами холодной и горячей регенерации. При холодной регенерации предусматривается приготовление асфальтобетонной смеси на месте с добавлением битума и пластификаторов. При горячей регенерации асфальтобетонные смеси из новых и повторно используемых материалов готовятся горячим способом на асфальтобетонном заводе, количество повторно используемых материалов обычно достигает 50-60 %. Поэтому на асфальтобетонных заводах в настоящее время обязательно предусматривается технология повторного применения асфальтобетона.

    Древесные материалы. При сносе крупнопанельных домов отходы древесины составляют до 5 %, а при реконструкции – до 30 %. К числу этих отходов относятся: элементы встроенной мебели крупнопанельных зданий; столярные изделия, полы, а также строительные леса, поддоны, опалубка и т.д. Эта древесная масса может быть использована для получения так называемой дроблёнки в качестве сырьевого материала. Поступающие отходы древесины дробятся и направляются в бункер древесных отходов. В бункере древесные отходы подвергаются гидролизу, т.е. обработке паром, создаваемым автономным парогенератором. В нижней части бункера продольно по отношению к приёмному «окну» расположены несколько пар встречающихся валов (рыхлители) с размером пропускной ячейки 160 мм. Рыхлители обеспечивают следующие функции: «затягивание массы», первичное измельчение (калибрование массы), просыпь калиброванной массы на расположенный под ним ленточный конвейер. Конвейер обеспечивает перемещение массы, причём на приводном барабане конвейра расположены постоянные магниты. Удерживаемый магнитом на вращающемся барабане металл отделяется от него специальными отбойниками. Расположенный последовательно за конвейером ленточный транспортёр перемещает массу древесных отходов в молотковую дробилку, где она измельчается до фракций размером не более 10 мм и далее поступает в термополидезинтегратор.

    Термополидезинтегратор состоит из пяти моноблоков, расположенных друг под другом на единой боковой оси – стойке, обеспечивающих ступенчатый размол сырья рабочими лопастями ножей до фракций на выходе с размером частиц не более 0,01 мм. Ножи сопредельных моноблоков имеют разнонаправленное вращение, создавая ударно-режущий эффект «суммированных скоростей», воздействующих на массу, причём число оборотов и количество ножей на валах от секции к секции возрастает. В нижней части данного модуля расположен теновый нагреватель с температурой в рабочей зоне 160-170 °С, через который подаётся воздушный поток, создаваемый вентилятором, этим обеспечивается интенсивное просушивание массы во взвешенном состоянии и её пневматическая передача в накопительный бункер.

    Из бункера в дозированном виде древесная масса подаётся в смеситель, где в шихту вносятся добавки (3-4 %-ные растворы фтористого натрия (антисептик), соли аммония (антипирен), а также вода. Подача в смеситель основного сырья, добавок и воды осуществляется дозатором. В смесителе рабочая масса перемешивается до однородного гомогенного состояния и подаётся на горизонтальный пресс высокого давления, который осуществляет прессование профильных заготовок (основы декорпанелей заданной длины).

    Фарфоро-фаянсовые отходы. Опыт использования отходов фарфорофаянсовой промышленности известен как в России, так и за рубежом.

    Интересен опыт Ангренского керамического комбината, использующего отходы, образующиеся при обжиге санитарной керамики. Количество таких отходов на предприятии составляет 60 т/месяц. Эти отходы используются для приготовления литейной массы. Ещё 60 т/месяц образуется на переделах литья и сушки. Эти отходы после роспуска, фильтр-прессования и промина полностью возвращаются в производство в качестве массы для изготовления товаров народного потребления: декоративных ваз, чайников, пиал.

    Отходы завода санитарных приборов г. Лобня Московской области повторно используются при производстве керамики. Технология переработки отходов включает: измельчение на щековой дробилке, измельчение на бегунах, измельчение в шаровой мельнице сухого помола. Далее измельчённые отходы направляются в шаровую мельницу мокрого помола, где перемалываются с основной массой, идущей на изготовление керамики. За рубежом существует несколько направлений по использованию фарфоро-фаянсовых отходов: в Болгарии разработан состав шихты для производства облицовочных декоративных керамических плиток, куда входят следующие отходы: 20-80 % санитарно-технической керамики, 40-90 % фаянсовой плитки, 10-70 % фарфора, 5-30 % листового стекла, 10-40 % тарного стекла, 10-20 % стеклянных абажуров. Материалы измельчают отдельно друг от друга на бегунах или шаровой мельнице до размеров частиц не более 5 мм, после чего смешивают в определённом соотношении и гомогенизируют. К смеси могут быть добавлены и отходы металлургической промышленности (например, шлаки) или приготовленные специально для этой цели красители. Изделия формуют путём полусухого прессования или шликерного литья. Готовую продукцию можно использовать в качестве декоративного материала.

    Переработка полимерной части отходов. При реконструкции и сносе жилых зданий образуются следующие виды полимерных отходов:

    · линолеум и полимерная плитка;

    · пластмассовые трубы водоснабжения и канализации;

    · поручни перил лестничных маршей.

    Линолеум и полимерная плитка. Линолеум и полимерная плитка, образующиеся при сносе зданий, изготовлены из пластиков поливинилхлорида, они бывают основные и безосновные. Обычно линолеум и полимерная плитка загрязнены остатками мастик, используемых для их укладки, и как вторичное сырьё ценности не представляют. Эффективных технологий для переработки линолеума и плитки в настоящее время нет. Возможно использование этих отходов в измельчённом виде как добавок при производстве афальтобетонных смесей.

    Поручни перил лестничных маршей изготовлены из пластиков, поливинилхлорида. Поручни могут быть переработаны во вторичное сырьё измельчением на роторных дробилках типа ИПР-400, ИПР-300.

    Пластмассовые трубы водоснабжения и канализации и электропроводки. Пластмассовые трубы изготавливаются из поливинилхлорида, полиэтилена высокой и низкой плотности. Пластмассовые трубы из поливинилхлорида как вторичное сырьё ценности не представляют. Пластмассовые трубы из полиэтилена низкой и высокой плотности могут быть переработаны во вторичное сырьё измельчением на роторных дробилках типа ИПР-400, ИПР-300.

    Читайте также:  Какая должна быть спецодежда для монтажа?
    Ссылка на основную публикацию