Виды печати на пленках

Как происходит печать на пленке?

Типографская услуга печати на пленке — оперативный и доступный по цене способ производства плакатов, интерьерной рекламы, баннеров и пр. Изделия имеют значительный эксплуатационный ресурс — до 5 лет, используются при температуре от -19 до 64 °C.

Чтобы применять пленку в наружной рекламе, нужна специальная обработка поверхности: она становится прочнее, а краски — более стойкими.В полиграфии используют разные виды этого материала, и каждый из них имеет свои особенности.

Виды пленки

Различают пленку с матовой и глянцевой поверхностью. Глянец бликует на солнце, однако этот недостаток рекламщики научились превращать в преимущество — светящиеся объекты привлекают больше внимания. Главное — сделать изображения/надписи хорошо различимыми на глянцевой поверхности.

Глянцевой пленкой покрывают кузов авто для защиты от царапин

Матовая пленка не бликует. Она больше подходит для печати информационных посланий. Материал бывает прозрачным и непрозрачным.

Глянцевая пленка оптимальна для использования в помещениях с приглушенным светом, матовая — с высоким уровнем инсоляции, на улице.

Распространенные виды пленки:

  1. Виниловая. Пластичная, прочная, ее можно фиксировать практически на любой поверхности — ровной или с плавными изгибами. Разновидность материала — автомобильная пленка, которую наносят на кузов транспортного средства.
  2. Перфорированная. Служит не менее двух лет. Она белая, «в дырочку» с одной стороны и черная — с другой, что обеспечивает эффект сквозной видимости. Такую рекламу можно увидеть на общественном транспорте, витринах. Пассажиры / посетители заведений видят происходящее за окном, пешеходы — рекламный посыл.
  3. Транслюцентная (BackLit). Активно используется для изготовления лайтбоксов, так как обладает хорошей светорассеивающей способностью. Пленка состоит из лицевого (с полиэфирной или прозрачной основой) и белого слоев. Благодаря ему надпись/изображение получается ярким и заметным.
  4. Полиэстерная. Чаще используется внутри помещений, реже — на улице.
  5. Баннерная. Разработана специально для нанесения на неровную поверхность, прочная, имеет долгий срок службы — до 5 лет.
  6. ПВХ. Не может похвастаться высокой прочностью, поэтому используется в производстве упаковки для товаров с коротким сроком хранения, рекламной продукции с непродолжительным периодом эксплуатации.

Городской транспорт часто украшают пефорированной пленкой

Классификацию строят также по особенностям клеевого слоя. Он может быть постоянным (перманентным) или легкосъемным (например, для рекламной продукции, рассчитанной на короткий период действия акции). Последняя легко демонтируется, не оставляя следов на рабочей поверхности.

Пленка-самоклейка

Полноцветная печать возможна на самоклейке таких типов:

  • Oracal — продукт немецкого производства, пригоден для полноцветной печати;
  • прозрачная — используется там, где нужно нанести надписи/изображения на прозрачный фон;
  • светоотражающая — для изделий, которые должны быть заметными в темное время суток или при плохой видимости;
  • металлизированная — используется в декоративных целях.

Существуют также пленки без клеевого слоя. Сферы их применения ограничены особенностями поверхности, в то время как самоклейка подходит практически везде (пластик, стекло и т. д.).

Образцы металлизированной пленки для мебели

Процесс печати

Для печати на пленке используют принтеры и плоттеры. Выбор оборудования зависит от размеров изделия. Принтеры подходят для носителей стандартной ширины, плоттеры — для рулонов с шириной, близкой к 3,5 м.

Процесс начинается с подготовки макета. Далее выполняют настройку цветового профиля с учетом специфики эскиза и типа пленки. Следующий этап — выбор чернил. На самоклейку ложатся практически любые чернила: сольвентные, водные, сублимированные.

Абсолютный хит продаж — чернила от Epson

Технологии

Печать на самоклейке может быть выполнена с применением таких технологий:

  1. Шелкография. Это один из наиболее востребованных способов печати рекламной продукции. Технология позволяет получить качественное, устойчивое к внешнему воздействию изображение. Подходит для нанесения рисунков по винилу, полиэфиру, полиэтилену, поликарбонату. Методом шелкографии достигают художественной выразительности, так как можно использовать голографические и металлизированные пленки разных цветов, а также металлизированную, белую и пантонную краску.
  2. Цифровая печать. Для нее используют сольвентные/экосольвентные краски, обеспечивающие хорошую цветопередачу. Чернила проникают глубоко в структуру материала, что гарантирует долговечность покрытия. Технология востребована при декорировании интерьерных пленок. Цифровая печать оперативна: рисунок наносят без промежуточных форм. Тираж нарезают сразу после выхода из печатной машины. Можно делать минимальные тиражи, выполнять срочные заказы (в течение часа).
  3. Офсетная печать на самоклейке. Это технология, при которой надпись/картинка с фотоформы переносится на прорезиненный барабан, а затем — на пленку. Подходит для больших тиражей продукции.
  4. Широкоформатная печать. Используется для создания уличных рекламных афиш, плакатов для витрин, фасадного декора, перетяжек, выставочных стендов, декора для оформления напольных покрытий. Главное преимущество — возможность создания изделий больших размеров. Они получаются качественными, с длительным сроком эксплуатации (не менее 3 лет).
  5. Флексопечать. Краска наносится на рабочую поверхность при помощи специального валика. Это относительно простой и малозатратный способ нанесения изображений.

В Европе с 2007 г. вступил в силу запрет использования сольвентных чернил. Они считаются небезопасными в плане экологии.

На видео показан процесс широкофоматной печати на самоклейке:


Способы и виды печати в полиграфии

Разнообразие печатной продукции, отличающиеся требования к ее качеству и материалу-носителю (бумага, пленка, ткань) — все эти факторы привели к тому, что современные виды и способы печати размножились и сложились в разветвленную классификацию. Базовые принципы нанесения изображения остались прежними, но методы их реализации претерпели массу изменений и на данный момент позволяют печатать с высокой скоростью практически на любых поверхностях.

Основополагающих методов немного, их отличия обусловлены разной структурой печатающих элементов.

Основные типы полиграфической печати

Можно выделить три основных вида печати, применяемых в полиграфии.

  1. Высокая. Форма, с помощью которой получают оттиск, является разноуровневой. Изображения и буквы из типографского сплава, пластмассы или дерева на несколько миллиметров выступают над пробелами. Вязкая краска, наносимая с помощью валиков, не попадает в углубления-пробелы. Отличить печатную продукцию, созданную данным методом, легко — с тыльной стороны листа прослеживается рельеф.
  2. Плоская. Пробельные и буквенные составляющие расположены на одном уровне. Для применения данной технологии печати типография использует пластины, на которых после нескольких процессов обработки (засвечивание, электролитическое травление) появляются участки с разными физико-химическими характеристиками. В результате наносимая краска не задерживается на местах пробелов.
  3. Глубокая. Печатающие элементы представляют собой углубления, пробельные возвышаются над ними. Получаемое изображение имеет выпуклый рельеф, толщину слоя краски можно регулировать. Данная методика применима для распечатки банкнот, иллюстрированных журналов и незаменима в сфере оформления упаковки.

Отдельно стоит рассмотреть другие типы печати, которые активно используются в полиграфии, но не входят в базовую классификацию.

  • Трафаретная печать. Краска попадает на запечатываемый материал в результате продавливания сквозь отверстия заготовки-трафарета. Способ популярен при создании рекламных сувениров (канцелярские принадлежности, кружки, визитницы и пр.).
  • Цифровая печать. Современный скоростной метод, который выполняется с помощью печатных машин, получающих задание в цифровом виде (например, посредством компьютера), без применения специально изготовленных материальных форм. Позволяет гибко менять информацию и выпускать тиражи любого объема.

Какой тип печати лучше?

Ответить, какой тип печати лучше, можно только после оценки предъявляемых к ней требований.

  • Трафаретный способ. Незаменим при оформлении неровных поверхностей, но отличается трудоемкостью и медленным высыханием краски.
  • Цифровой вид показывает высочайшую скорость создания оттиска, отличное качество и дает возможность оперативно изменить макет, но требователен к типу бумаги.
  • Высокая печать отличается повышенной четкостью букв и других знаков, но оставляет рельеф на обороте. Она хуже по качеству и медленней, чем другие виды.
  • Глубокая печать. Хороша для создания красочных иллюстраций, обеспечивает высококачественное изображение, но нерентабельна для выпуска небольших тиражей.
  • Плоская — лидирующий способ печати в полиграфии, экономичный при изготовлении большого количества экземпляров. Дает высокое качество оттисков, но не отличается оперативностью, т. к. требует допечатной подготовки.

Правильно подобрать оптимальную технологию помогут специалисты типографии, которые учтут совокупность множества факторов: материал-основа, устраивающие клиента скорость и стоимость, тип продукции (реклама, периодика, книги), требуемый тираж.

Способы печати полиграфической продукции в типографии

Разные виды печати в типографии реализуются несколькими методами, расскажем о самых популярных.

Офсетный

Процесс нанесения изображения складывается из нескольких этапов:

  1. на цилиндр устанавливается подготовленная печатная форма (алюминиевая или полимерная), на которую фотоспособом наносится информация, при этом поверхность пробелов остается чистой, а подлежащие окрашиванию участки становятся гидрофобными (отталкивают воду);
  2. форма смачивается, в результате чего пробелы заполняются водой, а гидрофобный слой остается сухим;
  3. наносится краска, которая не проникает на пробельные элементы из-за воды;
  4. при вращении цилиндра краска переносится на офсетный вал, с которого попадает на бумагу.

Данная технология печати полиграфической продукции относится к плоскому виду и имеет массу преимуществ, выводящих ее в лидеры:

  • обеспечивает высокое качество иллюстраций и текста;
  • допускает использование различной бумаги;
  • отличается оптимальной стоимостью.

Существуют и недостатки офсета:

  • требует серьезной подготовки к выпуску тиража, поэтому не может быть выполнена так срочно, как цифровая;
  • не воспроизводит сильно темные и светлые тона;
  • капризна к соотношению краски и воды, температуре и влажности.

Офсетным методом в типографиях производится листовая и рулонная продукция.

Литография

Современная полиграфия использует не только новомодные методы, но и старинные технологии плоской печати. Способ заключается в нанесении на литографский камень рисунка специальным карандашом, который наделяет контур изображения водоотталкивающими свойствами. После удаления рисунка по поверхности камня прокатывают валик с краской, которая пристает только к обработанным карандашом местам. В завершение форму закрепляют в специальном станке и получают оттиск под давлением. Вместо камня могут применять другие материалы: бумагу, цинк, алюминий. Метод используется художниками и типографиями (выпуск афиш, карт, упаковок, книг).

Флексография

Рассматривая, какие технологии высокой печати бывают в современной полиграфии, нельзя не упомянуть флексографию. Изображение наносится прямым методом с помощью гибкой рельефной формы из фотополимерного сырья или резины, выпуклые части которой предварительно окрашиваются анилоксовым валиком. Чернила подбираются быстросохнущие и текучие. Такая конструкция позволяет применять множество материалов для основы, особенно широко флексография используется для производства упаковок и этикеток.

У метода имеется недостаток — не передает полноцветное изображение в таком качестве, как офсет.

Шелкография

Метод представляет трафаретные виды печати в полиграфии. На нейлоновой или металлической сетке создается полимеризованный фотослой, не смываемый водой (пробелы). Краска дозированно проникает через ячейки, не закрытые фотоэмульсией, и попадает на поверхность основы.

Шелкография не ограничивает производителя печатных изделий в выборе формата: от микросхем до фюзеляжей самолетов. Метод позволяет получать яркий толстый слой краски и спецэффекты (объемные рисунки, стираемый слой лотереи, имитацию бархата).

Трафаретный способ печати полиграфической продукции дает возможность использовать в типографии любые материалы: стекло, синтетика, керамика, латекс, бумага.

Среди недостатков метода можно отметить низкое разрешение рисунка.

Тампопечать

Разновидность технологии глубокой печати. Выручает при оформлении поверхностей, на которых остальные способы терпят фиаско: ручки, брелоки, зажигалки и т. п. Эластичный печатный элемент (тампон) прижимается к клише, вбирает краску со всех участков и переносит ее на основу, формируя изображение.

Недостатками считаются малый формат изображения и невозможность использования сильно искривленной основы.

Сублимация

Широко применяется для нанесения изображений на ткани: изготовление флагов, футболок, головных уборов и т. д. Также используется в сувенирной отрасли (кружки, пепельницы и др.). Основывается на способности красителя переходить из твердого в газообразное состояние при нагревании. Рассмотрим, какие технологии печати бывают в данном случае:

  • непрямая — зеркальное отражение рисунка наносится на бумагу, после чего переводится на оформляемое изделие с помощью термопресса;
  • прямая — сублимационные чернила передаются сразу на ткань, после чего запекаются на ней.

Ирисовая (радужная)

Технология представляет основные типы печати, которые способны повысить уровень защиты документов и банкнот. Метод позволяет получить изображение, где цвета плавно переходят друг в друга, не имея четких границ. Подразумевает использование специального ящика с несколькими отделениями, наполненными высоковязкими красками, и перемещающихся вокруг фиксированной оси валиков, которые обеспечивают частичное взаимопроникновение красящих составов.

Виды и способы печати в современной профессиональной полиграфии настолько разнообразны, что практически не ограничивают типографию в выборе материалов. Офсетная, дизайнерская, мелованная глянцевая и матовая бумага, ткани, керамика, пластик, картон, пленка или стекло — для поверхности любого вида найдется оптимальный метод нанесения изображения. Высокотехнологичные печатные станки ускоряют процесс производства и позволяют выпускать тиражи любого объема. Заказчику достаточно обратиться к работникам типографии и, по желанию, предоставить собственный макет рисунка.

Печать на упаковочной пленке: используемые материалы и методы выполнения

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • Где применяется печать на упаковочной пленке
  • Какие материалы используются для печати на упаковочной пленке
  • Какие существуют методы печати на упаковочной пленк

Товар в красивой цветной упаковке всегда привлекает к себе внимание и детей, и взрослых и вызывает желание его купить. Именно по этой причине производство такой пленки – это одно из наиболее быстроразвивающихся направлений в полиграфии. Печать на упаковочной пленке выделит продукт среди конкурентов и заинтересует клиентов, а как она выполняется, вы узнаете из нашей статьи.

Области применения печати на упаковочной пленке

Производители различных товаров давно оценили достоинства упаковочной пленки. Помимо качественных показателей, которые позволяют транспортировать и хранить самую различную продукцию, на нее возможно наносить информацию, способствующую конкурентоспособности и большему спросу у конечного потребителя.

Читайте материал по теме: Подарочные пакеты

  • Бытовая химия. Для стиральных порошков, мыла, чистящих средств, зубной пасты, гелей, средств для мытья посуды и т. д. в большинстве случаев используют ламинированный двухслойный упаковочный материал. Он наиболее пригоден для этой категории продукции, так как является прочным, эластичным, устойчивым к проколам. Кроме того, он морозостоек, влагонепроницаем и имеет великолепный внешний вид.

  • Гигиена. Чтобы продукт долгое время сохранял свои первоначальные свойства, упаковочная пленка должна быть максимально устойчива к его агрессивной среде, а также иметь высокие барьерные свойства по аромо-, свето-, газо-, жиропроницаемости.

  • Групповая упаковка. Пленка ПЭТ с многослойной структурой – это лучший вариант для групповой упаковки. Она надежно зафиксирует товар по группам.

  • Упаковка для мороженого. Мороженое – продукт с большим содержанием жира и молока. Ему необходима упаковка, которая защитит его от воздействия солнечных лучей и кислорода.

  • Замороженные продукты и полуфабрикаты имеют острые края и могут прорвать пакет, поэтому упаковочный материал для этой категории товаров должен иметь устойчивость к проколам.

  • Кондитерские изделия являются по своим вкусовым свойствам достаточно уникальными. Чтобы их сохранить продолжительный период времени, необходим правильный упаковочный материал, который не будет пропускать влагу и воздух, так как эти факторы оказывают негативное влияние.
Читайте также:  Как укладывать брусчатку

  • Масложировая продукция. Так называемые стоячие пакеты – это универсальная упаковка, используемая для соусов, кетчупов, майонеза и других продуктов, в составе которых присутствуют химически агрессивные компоненты, такие как уксусная или лимонная кислота, растительные масла, жиры. Поскольку окисление жиров под воздействием кислорода происходит быстро, для производства гибкой вакуумной тары целесообразно выбирать материалы с низкой газопроницаемостью.

  • Молочная продукция упаковывается в однослойный или многослойный материал. У второго присутствует в структуре слой черного цвета, который известен своей устойчивость к солнечным лучам. Помимо него, есть множество других, которые содержат специальные добавки и имеют определенное предназначение. Толщина многослойной упаковки составляет 70–90 мкм.

  • Снеки. Упаковочная пленка используется для хранения чипсов, сухариков, семечек, сушеных кальмаров, вяленой рыбы, сухофруктов, сухих завтраков, попкорна и крекеров. Она бывает многослойной и однослойной. У многослойной упаковочной пленки есть множество преимуществ перед другими вариантами, включая повышенные барьерные свойства к внешним механическим воздействиям. Из-за дополнительных затрат на производство цена на нее немного выше, чем на однослойную.

  • Строительные материалы. Один из видов пленки, который используется в качестве сырья для упаковки строительных материалов, – термоусадочная. Она выпускается в виде рукава, полурукава, полотна.

  • Сыпучие продукты хранятся достаточно долгий промежуток времени, а значит, упаковка должна защищать их от воздействия внешних факторов, например, солнечного света и воды, а также не вступать в реакцию, чтобы сохранить качество изделия.

  • Чай и кофе. Пленка для хранения чая и кофе должна отличаться герметичностью и надежностью, чтобы никакие посторонние запахи и влага не проникали внутрь.

Рекомендуемые статьи по данной теме:

Виды материалов для одноцветной и полноцветной печати на упаковочной пленке

Пленка ПВД (полиэтилен высокого давления) из первичного сырья:

  • Рукав ПВД – ширина от 10 см до 3 м, плотность от 30 до 250 мкм.
  • Полурукав ПВД – ширина от 10 см до 3 м, плотность от 30 до 250 мкм.
  • Полотно ПВД – ширина от 10 см до 3 м, плотность от 30 до 250 мкм.

Пленка ПВД из вторичного сырья:

  • Полотно ПВД – ширина от 15 см до 2 м, плотность 30–200 мкм.
  • Рукав ПВД – ширина от 15 см до 2 м, плотность 30–200 мкм.
  • Полурукав ПВД – ширина от 15 см до 2 м, плотность 30–200 мкм.

Упаковочная полиэтиленовая пленка высокого давления отличается от других материалов более гладкой, блестящей поверхностью, что придает ей привлекательный вид. Она плотнее, а значит, более устойчива к разрывам и проколам.

Пленка ПВД – это один из часто встречающихся материалов для упаковки товаров и пищевых продуктов. Она может выпускаться как прозрачной, так и в любом другом цветовом варианте.

Такая пленка подходит для упаковки:

  • молочной и кисломолочной продукции (творог, молоко, кефир, мороженое);
  • хлебобулочных изделий (хлеб, батон, булочки);
  • мясных и рыбных полуфабрикатов.

Упаковочная пленка для использования в пищевой промышленности выпускается стерильной, отдельными пакетами либо рулоном.

Характеристики пленки из ПСД (полимер среднего давления):

  • Полотно шириной от 10 см до 2 м, плотностью 30–150 мкм. Длина зависит от плотности материала, а вес рулона не превышает 50 кг.
  • Рукав шириной от 10 см до 2 м, плотность 30–150 мкм.
  • Полурукав шириной от 10 см до 2 м, плотность 30–150 мкм.

Особенности флексографической печати на упаковочной пленке

Флексографическая печать – это самый распространенный способ, который позволяет создавать яркие глянцевые изображения на поверхностях различной фактуры.

На упаковочной пленке она выполняется красками на спиртовой или водной основе, специальными красками для полиэтилена различных способов производства. Изображение переносится непосредственно на поверхность и фиксируется ультрафиолетовыми лучами.

В основном такой способ копирования рисунка применяется в случае заказа больших оптовых партий, потому что самым дорогим этапом является индивидуальное изготовление печатных форм, который окупается только при крупных тиражах, и ограниченная палитра цветов. К преимуществам флексопечати относится в первую очередь то, что материалы, полученные данным методом, не представляют никакого вреда для здоровья. Поэтому его часто применяют для нанесения изображения на пищевые упаковки – для молока, мяса, рыбы и т. д. Помимо этого, флексопечать дает возможность детально воспроизвести мелкие элементы, точно совместить цвета, имеет низкую себестоимость оттиска и широкий спектр запечатываемых материалов.

1. Флексопечать на полиэтилене.

Полиэтилен представляет собой термопластический синтетический материал, получаемый полимеризацией газообразного этилена при высоких давлении и температуре. Пленка из него, производимая экструдированием, обладает целым рядом особых свойств. К ним относятся отсутствие вкуса и запаха, прозрачность, паро- и водонепроницаемость, прочность, способность к спайке, сохранение эластичности даже при отрицательных температурах. Кроме того, попадая в организм, такая пленка не приведет ни к каким физиологическим изменениям.

Без предварительной подготовки полиэтилена флексопечать невозможна. При этом важно учитывать, что такая обработка снижает возможность сварки пленки, а также способна уменьшить устойчивость материала к ударам и разрывам. Более тщательной подготовки требует полиэтилен высокой и средней плотности. Чаще всего флексопечать наносят на пленку толщиной от 30 до 80 мкм, однако допустимо использование материала толщиной от 10 до 250 мкм.

На полиэтиленовой упаковке в основном применяют краски на полиамиде, потому что они обеспечивают хорошую адгезию, меньше подвержены слипанию, а скорость их высыхания достаточно высока. Немаловажно и то, что флексопечать полиамидными красками устойчива к влаге и льду, контакт с которыми обеспечен для изображений, нанесенных на пленку для свежих продуктов питания или заморозки. Вариации таких красок применяются в случаях, когда нужно получить рисунок, не боящийся температурных воздействий, а также жиров и масел.

Для флексопечати на полиэтилене иногда используют нитроцеллюлозные краски. Их применение оправдано только при крайнем приоритете устойчивости к термическому влиянию, когда их невысокая сцепка и вероятность слипания отходят на второй план. Флексопечать по полиэтиленовым пакетам выполняется в несколько этапов:

  • Обработка поверхности полимерной основы коронарным зарядом. Если пропустить этот шаг, то потом нанесенная краска может начать отслаиваться. Особенно заметно это будет в процессе эксплуатации полиэтиленовых пакетов.
  • Фиксирование рисунка на рулонном полотне.
  • Отрезание и запаивание пленки для получения упаковочных изделий.

2. Флексопечать на полипропиленовой пленке.

Данный метод имеет огромное преимущество перед другими способами нанесения изображения, так как он дает возможность выполнить печать на полипропиленовой пленке, собранной в рулоны. При этом ограничений в том, какую длину должно иметь полотно, нет. Полипропиленовая упаковочная пленка характеризуется высокой стойкостью к истиранию, растрескиванию и нагреванию.

Полипропилен изготавливают путем полимеризации газообразного пропилена. Несмотря на свою близость к полиэтилену, такие упаковочные пленки существенно прочнее и устойчивее к разрывам и ударам, кроме того, обладают более высокой степенью газо- и жиронепроницаемости.

С позиции печати полипропилен практически во всём соответствует полиэтилену высокой плотности. В связи с таким сходством внимание уделить стоит лишь нескольким моментам.

Во-первых, применение полипропилена нуждается в более крупных затратах на предпечатную обработку. Без нее невозможно получить хорошее сцепление краски с материалом.

Во-вторых, краска не сразу показывает достаточную степень сцепки с обработанной поверхностью полипропиленовой пленки, поэтому необходимо выполнить несколько тестовых оттисков как минимум за сутки до печати тиража. Результат оценивают через 24 или 12 часов при помощи проверенных методов: приклеивают и отклеивают липкую ленту, мнут пленку, царапают изображение. Если после всех этих манипуляций степень сцепки устраивает, то можно запускать печать тиража.

Трафаретная печать на упаковочной пленке

Основное преимущество трафаретной печати – это универсальность, которая обусловлена главным образом широким разнообразием используемых подложек. Это дает возможность на одном и том же станке запечатывать разные упаковочные материалы, начиная от тонкой бумаги и заканчивая холщевыми мешками.

При помощи трафаретной печати можно воспроизвести самые яркие, насыщенные и в то же время стойкие цвета, а также получить глянцевый, флуоресцентный, люминесцентный, перламутровый и другие необычные эффекты.

Печать на полиэтиленовой пленке требует обработки поверхности коронным разрядом или пламенем. Это важный этап, пренебрегать которым не стоит. Полиэтилен и полипропилен – это так называемые трудные для запечатки материалы, поэтому для них необходимы специальные краски.

Товары легкой промышленности упаковываются в прозрачные полипропиленовые или лавсановые пленки.

Помимо печати на таких материалах, часто возникает необходимость печати на пластике. Его используют для производства упаковки для игрушек, сувенирной, парфюмерной и косметической продукции. Печать по подобным материалам флексографическим способом порой затруднительна из-за высокой толщины подложки и проблемы подбора красок. Шелкография легко решает данные проблемы. Единственная сложность – это получение большей производительности при крупных тиражах. В таких случаях стоит применять полуавтоматические и автоматические линии.

Но где же заказать печать на упаковочной пленке, когда Интернет пестрит многообразием предложений? Какой компании отдать предпочтение? Предлагаем вам воспользоваться услугами нашего рекламного агентства «СловоДело», которое удобно расположилось в центре Москвы. Мы любим свое дело и всегда стремимся стать лучшими, используем нестандартный подход и предлагаем креативные дизайнерские решения. Но это далеко не все преимущества работы с нашей компанией! Обратившись к профессиональным, внимательным и ответственным специалистам «СловоДело», вы получите:

  • индивидуальный подход к каждому вашему заказу;
  • строгое соблюдение всех согласованных требований;
  • отсутствие ошибок при изготовлении вашей продукции;
  • современное немецкое оборудование;
  • выполнение заказов точно в оговоренные сроки;
  • приемлемые цены.

Производство рекламного агентства «СловоДело» работает круглосуточно, а сотрудники берутся за срочные заказы, печатают крупные тиражи продукции и выполняют весь комплекс сопутствующих услуг.

Для оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами по телефону +7 (495) 207-75-77. Если вы заказываете впервые, скажите менеджеру, что пришли с сайта и получите скидку – 5 %.

Виды и способы печати в полиграфии

Высокие требования к качеству полиграфической печати и разнообразие продукции требуют развития и усовершенствования существующих методов нанесения изображений. В основе каждого вида печати лежат базовые принципы, отличие между ними заключается в технологии работы и разновидностях оборудования.

При выборе метода печати учитывается тип носителя, тираж, особенности изготавливаемой продукции. Также имеет значение скорость выполнения заказа, качество цвета и бюджет, заложенный клиентом.

Глубокая печать

Данная методика печати позволяет получить изображение с выпуклым рельефом. Элементы оборудования для нанесения краски выполнены в виде углублений, участки с пробелами остаются посредством возвышения элементов.

Преимуществом глубокой печати считается высококачественное красочное изображение. Из недостатков следует отметить высокую стоимость изготовления продукции маленьким тиражом.

Плоская печать

Элементы оборудования, предназначенные для нанесения изображения, расположены на одном уровне. Во время печати используются пластины, проходящие предварительную обработку. В процессе электролитического травления и засвечивания разные участки пластин приобретают различные химические и физические свойства. Благодаря этому в местах пробелов краска просто не задерживается.

Из преимуществ данного типа печати стоит отметить низкую стоимость продукции при ее изготовлении большим тиражом и хорошее качество изображения. Однако быстрой плоская печать быть не может, так как процесс требует предварительной подготовки оборудования.

Высокая печать

В данном типе печати задействованы разноуровневые формы. Элементы изображения выступают над пробелами, краска наносится при помощи валиков и не попадает в углубления – они формируют пробелы.

Высокая печать характеризуется хорошей четкостью букв на изображении. Из недостатков отмечают низкую скорость изготовления продукции и наличие рельефа на ее обороте, который снижает качество напечатанного материала в рамках всего тиража.

Трафаретная печать

Широко используется в полиграфии при изготовлении различных сувениров, хотя и не относится к базовым методам печати. Изображение наносят посредством трафаретов, через отверстия в них продавливаются чернила, попадая на носитель.

Преимуществом трафаретной печати является возможность работы на поверхностях с неровной текстурой. При этом способ признан трудоемким, из недостатков отмечают длительность застывания краски.

Цифровая печать

Этот современный метод печати, как и трафаретный, не относят к основным, однако он очень популярен на сегодняшний день. Печатное оборудование не требует практически никакой подготовки, нужное изображение задается через компьютер.

Благодаря цифровой печати можно быстро изготавливать тиражи любого объема и высокого качества. Печать такого вида активно используется для создания визиток, буклетов, календарей, флаеров, стикеров, бланков и др. Особым преимуществом считается возможность изменения макета изображения на любом этапе работы. Что касается недостатков, то здесь он кроется в высоких требованиях к бумажному носителю.

Способы печати, используемые типографиями

Современная классификация способов полиграфической печати выделяет несколько основных вариантов перенесения информации на носитель. Каждый метод удобен в том или ином случае, способы не являются взаимоисключающими и могут дополнять друг друга.

Офсетная печать

Это лидирующий способ печати, который позволяет типографиям производить рулонную и листовую продукцию. Принцип нанесения заключается в том, что картинка наносится на обработанную пластину, а затем носитель проходит между специальными цилиндрами. Заранее подготовленная печатная форма может быть изготовлена из полимеров или алюминия. Информация на печатную форму наносится фотоспособом, подлежащие окраске участки отталкивают воду. Перед нанесением краски форма смачивается, благодаря чему участки с пробелами остаются пустыми.

Согласно базовой классификации видов печати, офсетный способ относится к плоской. В данном методе сочетается множество преимуществ:

  • высокое качество готового изображения;
  • продуктивность;
  • доступная стоимость;
  • максимальная передача цветов и оттенков;
  • возможность работы с различными видами бумаги.

Что касается недостатков, то существенным здесь можно назвать только один – длительная подготовка оборудования.

Флексография

В полиграфии флексографию наиболее часто применяют для производства упаковок и этикеток. На носитель изображение переносится при помощи рельефной формы, имеющей выпуклости. Краска на них наносится при помощи валика, сама форма гибкая. Флексография требует текучих чернил, которые имеют способность быстро застывать.

Данная технология печати похожа на офсетную, однако отличается от нее более низким качеством изображения.

Литография

В основе литографии лежит плоский вид печати. На литографский камень, который может быть заменен алюминием, бумагой или цинком, предварительно наносят изображение карандашом. Тот наделяет контур иллюстрации водоотталкивающими свойствами. Затем на поверхность при помощи валика наносят краску. На носитель изображение переносят путем оттиска.

Литография используется не только в типографиях, к данному виду печати часто прибегают художники при изготовлении книг или афиш.

Шелкография

Шелкография принадлежит к трафаретной печати. В работе используется металлическая или нейлоновая сетка, выступающая в качестве трафарета. Ее поверхность обрабатывается фотоэмульсией в тех местах, где предусмотрены пробелы. В процессе печати на основу через ячейки сетки, которые не были закрыты полимером, поступает краска.

Шелкография позволяет создавать изображения не только на бумаге. Очень часто носителем выступает стекло, латекс, синтетические и керамические изделия. Отличительной чертой является возможность создания дополнительных эффектов, например, бархатное изображение. Однако несмотря на толстый слой краски и яркие цвета, разрешение готовой иллюстрации остается низким.

Читайте также:  Как сделать встроенный шкаф купе

Тампопечать

Свое название данный вид печати получил за счет использования в работе эластичного тампона, предназначенного для нанесения изображения. Печатный элемент сначала вбирает в себя краску с заранее заготовленного клише с иллюстрацией, а затем переносит ее на носитель.

Тампонная печать относится к видам глубокой печати, с ее помощью изготавливается мелкая сувенирная продукция – ручки, брелоки и т. д. При этом отсутствует возможность работы с основой, имеющей сильные искривления, или же при нанесении рисунка малого размера.

Сублимация

Этот способ печати широко применяется в полиграфии при работе с тканевыми носителями. За основу берется способность краски принимать газообразное состояние при нагревании.

Изображение может наноситься двумя способами. В первом случае предварительно создается зеркальный рисунок на бумаге, его переносят на ткань, используя термопресс. Второй способ предлагает нанесение чернил непосредственно на ткань, а затем ее нагрев. В процессе нагрева и последующего охлаждения краска принимает твердую форму, запекаясь на ткани.

Посредством сублимации в типографии наносят изображение не только на ткань, но и на стекло и другие поверхности.

Радужная печать

По-другому этот способ печати называют ирисовым. Основным ее предназначением является создание изображения, элементы которого плавно переходят друг в друга и не имеют контуров. Носитель попадает в ящик, внутри которого расположены валики и краска. Валики перемещаются по оси, в результате чего цвета смешиваются и имеют плавный переход между собой. Ярким примером радужной печати можно назвать защитное изображение на купюрах.

УФ-печать

Четкость и выразительность изображений, созданных методом УФ-печати, сочетаются с простой их нанесения. Красящее вещество застывает прямо на самом рекламном носителе под воздействием ультрафиолетовых лучей. За это способ УФ-печати еще называют прямым.

Технология имеет свои особенности, которые можно смело отнести к преимуществам:

  1. Выбор материала для печати практически ничем не ограничен.
  2. Чернила обладают стойкостью к воздействию химически активных веществ.
  3. После печати изображение не источает резкий, неприятный запах.

Цена на ультрафиолетовые чернила выше, чем на сольвентные. А по факту конечная стоимость продукции оказывается ниже. Связано это с отсутствием необходимости выполнять постпечатную обработку и высокой скоростью нанесения изображения. Правда здесь необходимо учитывать технические характеристики материала и срочность изготовления, так как они тоже влияют на стоимость.

Таблица видов печати

Вид / способ печатиОсобенности печати
Высокая печать (типографская печать)Технология встречается редко (в типографиях с устаревшим оборудованием). В рекламной полиграфии практически не применяется. Используется при изготовлении газет, брошюр, книг. Раньше широко применялась для изготовления почтовых марок.
Глубокая печатьПечать больших тиражей.

Изготовление журналов, каталогов, нанесение изображений или спецзнаков на этикетки, упаковку, банкноты, марки.

Печать на бумаге, картоне, фольге, пленке, пакетах.ЛитографияИзготовление черно-белых и цветных изображений для тиражированной графики, книг, афиш, методической литературы, пособий, брошюр, журналов и пр.Офсетная печатьКрупные и сверхкрупные тиражи.

Изготавливается практически любая полиграфическая продукция (рулонная и листовая).Плоская печатьДанный вид печати включает литографию, фототипию, офсетную печать.Прямая печатьДоступны маленькие тиражи.

Печать на ткани (футболках, майках, флагах, полотенцах, кепках), стекле, металле, дереве, акриле и др.Радужная печать (ирисовая печать)Изготовление защитных изображений на купюрах и ценных бумагах. Печать плакатов, рекламных материалов, оформление издательской продукции.Струйная печатьСверхмалые тиражи.

Производство газет, CD- и DVD-дисков, печать книг.Сублимационная печатьНебольшие тиражи.

Применяется при производстве различной сувенирной продукции: от пазлов и посуды до чехлов на телефон и ковриков для мыши.

Печать на ткани (футболки, сумки и пр.). Используется исключительно при работе с синтетикой.Тампонная печать (тампопечать)Небольшие тиражи.

Подходит для нанесения декора на металл, стекло, пластик, дерево.

Изготовление упаковок и сувенирной продукции: ручек, брелоков, флешек и т. д.Термотрансферная печать (термоаппликация)Малотиражные сувенирные и рекламные изделия.

Печать на одежде, флагах, вывесках, вымпелах, посуде, табличках из пластика и металла.Трафаретная печатьМаленькие и большие тиражи.

Изготовление всевозможных сувениров и печатной продукции: баннеры, плакаты, визитки, открытки, папки, футболки, буклеты, вывески, бейсболки и пр.Ультрафиолетовая печать (УФ-печать)Небольшие тиражи.

Нанесение на любые материалы: от бумаги, картона и пленки до дерева, пластика и стекла.

Изготовление различных POS-материалов, фотообоев, декораций, этикеток, рекламных баннеров и пр.Флексография (флексопечать)Наиболее выгодна на средних и больших тиражах.

Производство упаковок, этикеток, бирок, билетов, одноразовой посуды, обоев, конвертов, телефонных справочников, листовок, каталогов и др.ФотопечатьШтучный тираж.

Печать на стекле, акриле, зеркалах, холсте и пр.

Виды печати

Современные способы печати полиграфической продукции.

Печатная рекламная продукция представляет на рынке лицо компании, поэтому выглядеть она должна ярко и красочно. Разнообразные современные способы печати полиграфической продукции отличаются технологией, требованиями к материалам, обладают своими преимуществами.
характеристиками различаются по тем или иным признакам. Каждый из способов печати полиграфической продукции предусматривает применение специального оборудования, также отличающегося по своим характеристикам. Широкое применение в полиграфии находят: офсетная печать, цифровая печать и трафаретная. Эти технологии отличаются высококачественным изготовлением печатной продукции, и к тому же с помощью подобных способов печати реализуется возможность изготовления больших тиражей печатной продукции.

Офсетная печать была и остается самым распространенным способом изготовления печатной продукции. В современной полиграфической отрасли технологию офсетной печати применяют для получения качественной полноцветной печати больших тиражей. Даже самые технологически сложные полиграфические работы выполняются за сравнительно малые сроки, благодаря качественности используемых материалов и высокому уровню автоматизации.

При офсетной печати которой краска передается с печатной формы па промежуточный цилиндр, покрытый резиной, и с него на бумагу. Многоцветная офсетная печать представляет собой последовательное прохождение бумаги под валиками, которые покрываются разной краской. В основном при печати используется не стандартное компьютерное смешение трех цветов, и полиграфическая композиция с 4 различными тонами (CMYK).
Подобная технология позволяет получать высококачественное изображение. С ее помощью возможно отличное воспроизведение мелких деталей и хорошая передача полутонов.

Плоская офсетная печать

Плоская печать в полиграфии — способ печати, использующий формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.

Основой для форм плоской печати, как правило, служат металлические листы (пластины) — однослойные в случае монометаллических форм и многослойные в случае биметаллических форм.

Способ печати, при котором краска с печатных элементов формы глубокой печати передается на бумагу или другой запечатываемый материал через промежуточный офсетный цилиндр, покрытый эластичной офсетной резинотканевой пластиной.

Сегодня на офсетных печатных машинах, листовых и рулонных, производят следующие виды печатной продукции:

  • глянцевые журналы, иллюстрированную журнальную продукцию на мелованной бумаге или бумаге с полупокрытием.
  • полноцветные газеты, которые обычно печатаются на рулонных ротационных машинах.

Качество продукции напрямую зависит от запечатываемого материала — это обязательно должна быть бумага для офсетного способа печати.

  • рекламная продукция, изготавливается на малоформатных листовых офсетных машинах.
  • представительская продукция – печать буклетов, брошюр, каталогов, плакатов, постеров, календарей, открыток, папок, блокнотов, а также многого другого.

Применяя офсетную печать, можно добиться получения максимального цветового диапазона красок при высоких качественных показателях. При этом скорость печати больших тиражей может быть достаточно высокой.

Изготовление визиток методом офсетной печати – лучший способ передачи цвета фирменных пантонов и экономия на стоимости при больших тиражах. Срок изготовления визиток – от 1 до 3-х дней. Обратите внимание на то, что изготовление визиток на матовой мелованной бумаге всегда немного дороже, т.к. тираж на матовой бумаге обязательно покрывается ВД-лаком во избежание истирания или отмарывания краски.

Офсетная бумага – это вид бумаги, предназначенный для печати текстов и иллюстраций преимущественно офсетным способом. Офсетная бумага также используется при ризографической, трафаретной и некоторых других видах печати.

Плотность офсетной бумаги – от 65 до 240 г/кв.м. Наиболее распространены бумаги плотностью 65, 80, 120 и 160 г/кв.м. Именно такая бумага используется для печати внутренних страниц книг и брошюр, применяется при печати листовок.

Офсетная бумага обладает высокой способностью к впитыванию красок и увлажняющих растворов, которые наносятся на печатную форму в процессе изготовления полиграфической продукции.

Несколько особняком в этой категории стоят всевозможные картоны и полукартоны, тонированные (подкрашенные «в массе»), с тиснением, с метализированным покрытием, со всевозможной структурой поверхности – бумаги, без которых были бы немыслимы реализации полетов творческой мысли дизайнеров и художников от полиграфии. Они так и называются «высокохудожественные».

Печать на офсетной бумаге очень популярна, ввиду ее практичности и невысокой стоимости.

Печать на мелованной бумаге

Мелованная бумага – это бумага с нанесением одного или нескольких слоёв мелования. Её поверхность слабо впитывает краску. Это дает возможность получать при печати максимально яркое и четкое изображение с высоким разрешением. Мелованная бумага или в простонародье «меловка» используется в основном в офсетной печати (в редких случаях возможно ее применение в шелкографии).

Широкий диапазон плотности мелованной бумаги (от 90 г/кв.м. До 350 г/кв.м) позволяет печатать на ней практически любую высококачественную полиграфическую продукцию.

Мелованная бумага бывает глянцевая и матовая. Выбор конкретного вида бумаги, как правило, определяется предпочтениями заказчика.

Мелованную бумагу отличает гладкая на ощупь поверхность, «качественный» внешний вид. Именно мелованные бумаги получили самое широкое распространение среди компаний, имеющих отношение к рекламной и рекламно-информационной сфере, особенно у заказчиков, которым необходима качественная рекламная полиграфия, например офсетная печать каталогов.

Офсетная печать на мелованной бумаге используется для печати широкого спектра рекламно-информационной продукции – визиток, буклетов, каталогов, афиш, календарей, флаеров и другой рекламной полиграфии, часто применяется для печати рекламных брошюр.

Офсетная печать на дизайнерской бумаге

Дизайнерская бумага – самый дорогой вид бумаги. Она используются при печати представительской продукции: визитных карточек, папок, открыток, мягких обложек книг и журналов, презентационной упаковки, а также каталогов и брошюр.

Дизайнерские бумаги изготавливаются из высококачественного сырья. Как правило, используются растительные волокна однолетних растений, макулатурное сырье и высококачественная целлюлоза. Дизайнерская бумага обладает индивидуальными особенностями – интересной текстурой, богатой цветовой гаммой. Выбор дизайнерской бумаги помогает создать определенное отношение к полиграфической продукции.

Разнообразие дизайнерских бумаг необычайно велико: она может быть окрашенной или белой, текстурной или гладкой, содержать различные примеси и вкрапления.

Дизайнерские бумаги имеют некоторые особенности, которые необходимо учитывать при печати. Необходимо понимать, что дизайнерская бумага сама по себе является завершенным результатом долгого творческого труда. Поэтому наносить на поверхность самой бумаги яркие полноцветные изображения, как правило, нецелесообразно или же нужно очень тщательно подбирать изображение под конкретный вид бумаги. Поэтому наиболее распространена печать в одну-две краски, а также печать кроющими красками, золотом и серебром методом трафаретной печати, а также тиснение, конгрев и другие виды отделки. Поверхность сама по себе «работает» лучше, чем любое нанесенное на нее изображение.

Продукцию, выполненную на самоклеющихся материалах, принято называть наклейками. Разнообразие применения наклеек огромно: наклейки на товары (этикетки), плакаты и афиши на самоклеющейся основе, рекламные объявления и т.д. и т. п.

Существует самоклеющаяся бумага и самоклеющаяся пленка. Бумага дешевле пленки и для печати на самоклеющейся бумаге прекрасно подходит традиционная офсетная печать. Часто приходится при печати наклеек выбирается пленку. В первую очередь, когда неизбежен контакт изделия с водой. Чтобы нанести изображение на пленку придется при печати офсетом воспользоваться или специальными красками для невпитывающих поверхностей, или обратиться к другим способом печати – флексографической или шелкотрафаретной.

Печать на оракале

Печать на пленке Оракал (Oracal) – одна из самых распространенных и эффективных технологий, профессионально используемая для создания широкого спектра рекламно-информационных материалов. Стикеры, наклейки, постеры, таблички, указатели, вывески, световые устройства и панели – вот лишь краткий перечень полноцветной продукции, производимой нами для оформления интерьеров, автотранспорта и любых наружных конструкций.

Оракал – самоклеющаяся пленка из винила, получила большое распространение благодаря ряду преимуществ: высокое качество, широкая цветовая гамма, оптимальная стоимость, а также легкость транспортировки и эксплуатации.

Эта пленка подходит для различных типов печати, обычно используется для офсетной и трафаретной печати. Оракал может быть прозрачным, белым, металлизированным, цветным, иметь глянцевую или матовую поверхность. Одним из самых распространенных способов использования оракала является производство изображений и текста для размещения рекламы на различных видах транспорта: маршрутных такси, трамваях, троллейбусах и автобусах. Еще одним несомненным преимуществом считается довольно долгий срок эксплуатации, который иногда длится несколько лет.

Офсетная печать оптимальна для больших тиражей. Стоимость конечной продукции напрямую зависит от количества копий – чем больше, тем дешевле. Чтобы заказать офсетную печать, необходимо точно опрделиться с конечными требованиями к выпускаяемо продукции с учетом всех тенических нюансов. Как каждый заказ в офсетной печати строго индивидуален.

Цифровая печать – один из наиболее популярных современных методов печати в полиграфии. Это – технология печати в которой используется переменная печатная форма. Благодаря этому можно печатать выгодный тираж начиная от одного экземпляра. Цифровую печать используют для печати малых тиражей или при печати с персонализацией.

Преимущества цифровой печати

Цифровая печать — это скорость. Так как из процесса печати выпадает этап подготовки промежуточных элементов, сокращается время подготовки к печати. Еще одно преимущество – возможность сделать предварительный просмотр экземпляра или распечатать пробный вариант будущей продукции перед самим печатным процессом. Это поможет предварительно оценить качество и дизайн продукции и своевременно внести требуемые изменения.

При цифровой печати значительно снижается не только стоимость допечатной подготовки, т.к. не изготавливаются печатные формы и пленки, но и риск потери качества на этих стадиях печати. Для цифровой печати характерно использование любого носителя – бумаги, самоклеющейся основы.

Еще одним преимуществом цифровой печати является то, что печатать можно на любых поверхностях – гладких и неровных, а значит, можно заказать печать на жёстких материалах – мебельных фасадах, дверях, на керамической плитке, пластике и т.д.

Продукция цифровой печати отличается высоким качеством изображения. Современная цифровая печать обладает такой же точностью цветопередачи, как высококачественный офсет. Точное совмещение цветов позволяет избежать необходимости наложения цветов для сокрытия дефектов – свойство, характерное только для цифровой печати.

При помощи цифровой печати можно создавать брошюры, отчеты, презентации, визитки (полноцветные, фольгированные, ламинированные), дисконтные карты, лотерейные билеты, листовки, буклеты, открытки, дипломы, грамоты, пригласительные билеты, блокноты, календари, наклейки и другую печатную продукцию.

Трафаретная печать — метод воспроизведения текста и графических изображений при помощи трафарета — печатной формы, представляющей собой сетку (трафарет), через которую типографская краска проникает на печатный материал.

С помощью этой производится печать на самых различных по структуре материалах, например, таких, как: бумага, ткань, стекло, пластик, металл, дерево, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов. При использовании специальных форм возможна печать даже на искривлённых поверхностях и реальных предметах – изделиях различного предназначения и формы, как банки, бокалы и панели и другие. Поэтому шелкография особенно популярна в рекламной полиграфии при нанесении логотипа заказчика на любую сувенирную и рекламную продукцию (кружки, визитницы, канцелярские наборы, шариковые ручки, брелоки и т.д.).

Полноцветное изображение, так же как и при офсетной печати, создаётся путём смешивания базовых цветов (цветовая схема CMYK), однако из-за низкой разрешающей способности метода и плохой смешиваемости используемых красок, качество оттиска получается заметно хуже офсетного. Для закрепления красок на не впитывающих поверхностях (стекло, пластмасса, металл и т.д.) обычно используют УФ-закрепление.

Палитры красок разнообразны. Широко применяются специальные краски для самых разнообразных областей. В трафаретном способе для печати иллюстраций находит широкое применение четырёхкрасочная печать. Краски могут различаться по типу связующего — водные, сольвентные (на основе растворителей), ультрафиолетового отверждения, пластизоли (требующие температурную фиксацию).

Трафаретная печать или шелкография применяется для печати продукции от самых малых форматов до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от единичных экземпляров до больших тиражей. Этот вид печати подходит подходит для объемов в сотни и тысячи экземпляров, поскольку трафарет обладает высокой износостойкостью и скоростью изготовления, но большой стоимостью из-за предварительных этапов подготовки.

Тампопечать или тампонная печать

В основе принципа тампонной печати лежит метод, напоминающий глубокую печать. Печатное изображение наносится с помощью тампона или роллера. Метод «печать по сырому», часто применяемый в тампопечати, позволяет наносить несколько красок одновременно.
На данный момент с помощью этого метода запечатывают различные предметы с разными характеристиками структуры и формы (значки, теннисные мячи, шариковые ручки, одежду и т.д.). Тампопечать используется для нанесения логотипа заказчики и контактной информации на различные предметы.

Флексография — способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах с различной длиной окружности.

Благодаря использованию эластичных печатных форм , изготовленных из фотополимеризующих материалов, а не твердых печатных форм, возможно наносить флексографические изображения на неровные и негладкие поверхности, такие как ткань, картон и различные упаковочные материалы.
Флексография является единственным способом печати, которым могут запечатываться очень тонкая, гибкая и жёсткая фольга, почти все виды бумаги, толстый картон, упаковочные материалы с шероховатой поверхностью и ткани.

Флексографию используют для печати на упаковках, на пластиковых пакетах, при производстве этикеток и пр. Как правило, это логотипы заказчика, контактная информация, символика мероприятий (выставок, форумов и т.д).

Полиграфические процессы в рекламе – это регламентированная последовательность технологических операций, проводимых с использованием различных технических средств изготовления печатной продукции, требующей определенного экономического эффекта и отдачи.

Поэтому при заказе печати рекламно-информационной продукции важно четко определиться с целями и задачами Вашего заказа, его параметрами и определить наиболее эффективный срок и способ воздействия на потенциального потребителя. В этом Вам помогут консультанты и специалисты Рекламно-издательской компании «Амиант».


Виды печати полиграфической продукции

Офсетная печать для крупного бизнеса: брошюры и буклеты

Цифровая печать: буклет для стоматологической клиники

Часы работы
с 10.00 до 18.00
вых- сб, вс


Флексопечать


Печать на микро-гофро картоне

Основные виды печати и их особенности

Мы предлагаем поговорить о полиграфии в целом и рассмотреть основные технологии и особенности печати, как вы просили в комментариях к прошлым нашим обзорам.

Понятие современной полиграфии шире, чем просто многотиражная печать. Сюда входит изготовление баннеров, рекламных материалов, выполнение полного цикла печати: от исходного файла до готового продукта. Расширяется спектр применяемых материалов и выполняемых задач. Появилась возможность передавать запахи, стерео и объемные изображения. Тем не менее традиционными остаются четыре основных вида печати: офсетная, трафаретная, лазерная и струйная. В чем их главные особенности и отличия?

Офсетная печать

Для печати больших тиражей обычно используется офсетная печать. Нередко она служит эталоном качества цветной полиграфии. Офсетная технология заключается в процессе переноса изображения на носитель с фотоформы через промежуточный офсетный вал. Запечатываемый материал последовательно проходит через ряд фотоформ, наносящих по одному цвету. Цветные отпечатки, накладываясь друг на друга, в итоге дают полноцветное изображение высокого качества.

Главными достоинствами офсетной печати является высокая скорость при отличном качестве цветных и монохромных отпечатков. Производительность типографского печатного оборудования составляет несколько тысяч готовых страниц формата А4 в минуту. Кроме того, невысокую стоимость экземпляров обеспечивает «всеядность» офсетной печати в плане используемой бумаги.

Однако офсетная печать имеет ряд особенностей, которые делают нерентабельной печать небольших тиражей. Подготовка занимает много времени и требует серьезных затрат, которые потом распределяются на весь тираж. Чтобы сделать цветной отпечаток, необходимо выполнить цветоделение, создать и изготовить фотоформы для каждого цвета, так как за один проход наносится только один цвет. Кроме того, в допечатную подготовку входит подготовка пресса, цветобалансировка и целый комплекс вспомогательных отладочных работ. Поэтому в качестве недостатка офсетной печати можно отметить отсутствие гибкости процесса и невозможность оперативной печати в течение нескольких часов.

Трафаретная печать

Альтернативой офсетной печати для монохромных изображений может служить трафаретная печать. Она хорошо подходит для малобюджетных информационных продуктов, к которым относят газеты, бланки, листовки, инструкции.

Частным случаем трафаретной печати является ризография. На специальной пленке в соответствии с рисунком прожигаются мельчайшие отверстия, которые при печати будут выполнять функцию дюз. Пленка натягивается на барабан с краской. При вращении барабана, под действием центробежных сил, краска распределяется по внутренним стенкам барабана и продавливается сквозь отверстия на пленке. Затем чернила переносятся на бумагу.

Ризография отличается высокой скоростью печати и очень короткой предпечатной подготовкой. От макета страницы до первого отпечатка проходит менее 40 секунд. Однако при высокой скорости печати и самой низкой стоимости отпечатка среди других видов печати, ризография имеет и свои недостатки. С ее помощью нельзя получить высококачественных цветных изображений, да и монохромная печать выполняется без полутонов. Разрешение печати лимитируется размерами отверстий трафарета. Ризография оптимальна при малых и средних тиражах монохромной печатной продукции.

Цифровая печать

Главным достоинством цифровой печати является отсутствие промежуточных этапов между цифровым файлом и непосредственно печатным процессом. Цифровая печать делится на два больших класса – струйную и лазерную.

Лазерная печать применяется в основном для печати документов и чертежей. В этом она схожа с трафаретной монохромной печатью. Но в лазерной печати работают другие принципы. Под действием лазерного луча на поверхности фотобарабана локально меняется электрическое сопротивление. На этих местах закрепляется тонер, который затем переносится на бумагу. Чтобы отпечаток закрепился, бумага с тонером проходит через фьюзер (нагреватель). Там тонер вплавляется в носитель.

В Canon мы применяем эту технологию во всех наших лазерных принтерах и офисных многофункциональных устройствах. От модели к модели мы совершенствуем наши устройства, улучшая качество печати, а также уделяем большое внимание защите данных, передаваемых на печать. Это реализуется не только в новых аппаратных разработках, но и в специализированном программном обеспечении. Например, в одной из предыдущих статей мы делали обзор технологий uniFLOW и Therefore.

Аналогом лазерной печати является светодиодная печать. В ней вместо лазера используются светодиоды, которые светят через прорези. При этом луч света падает перпендикулярно на фотобарабан, не искажая изображение. При лазерной печати на краях отпечатка возможно небольшое размытие изображения из-за большого наклона лазерного луча к поверхности барабана.

Технология Océ DirectPress, применяемая на наших устройствах VarioPrint, преобразует данные в цифровое изображение за один шаг. Это 100% digital-процесс, который не зависит от источника света, изменения температуры, статического заряда, влажности и состава тонера, и является чрезвычайно стабильным с точки зрения однородности и качества изображения. Также с меньшим количеством механических деталей эта технология очень надежна и позволяет системе быть доступной и компактной. Она способствует созданию более здоровой рабочей среды, поскольку во время печати не выделяется озон и не остается отходов тонера.

Это перспективное направление полиграфии, позволяющее печатать высококачественные многоцветные изображения не только на бумаге. В основе принципа струйной печати лежит капельное нанесение чернил из печатающей головки. Различают два способа подачи чернил – пьезоэлектрический и термический. В первом случае роль «поршня» выполняет изгибающаяся пьезоэлектрическая пластинка, а во втором – пузырек пара, образующийся на поверхности микронагревателя. В зависимости от способа подачи определяется тип чернил. Попытка замены одних чернил другими приведет к выходу из строя печатного оборудования. Поэтому использование оригинальных расходных материалов является не прихотью производителя, а особенностями применяемых технологий.

На сегодняшний день струйная полицветная печать имеет, пожалуй, больше всего различных видов реализации. Это можно проследить на примере нашего оборудования. Широкоформатные принтеры Océ ProStream с пьезоэлектрической печатной головкой используют сольвентные чернила. Этот вид оборудования обладает рядом инновационных функций. Например, ColorGrip, позволяющая делать высококачественные отпечатки на бумаге невысокого качества. Это достигается за счет распыления при печати специального состава, создающего адгезионную пленку на поверхности носителя. Серьезную модернизацию претерпела и печатающая головка. В ней реализована рециркуляция чернил во время простоя и поддержание стабильной температуры для предотвращения высыхания чернил.

Принтер Océ Colorado 1640 работает с технологией UV-печати. За счет отверждения чернил ультрафиолетовым излучением эта технология позволяет печатать на термочувствительных материалах. При печати принтер поддерживает стабильную температуру носителя на уровне +28 0С.

Также мы разработали собственную технологию фактурной печати для передачи с высокой точностью не только цвета, но и фактуры поверхности. Подобный метод открывает полноценный доступ к полиграфии людям с ограниченным возможностями по зрению, для которых главным каналом получения информации являются тактильные ощущения. Об этой технологии мы рассказывали в нашем посте «Elevated printing: новый взгляд на печать».

Применение новейших разработок в цифровой печати позволило ей значительно укрепить и расширить свои позиции в современной полиграфии. Однако рассматривать ее с позиции альтернативы офсетной печати было бы некорректно, поскольку у этих видов полиграфии разные технологии и задачи. Но рекомендуется проводить сравнение рентабельности в зависимости от размера тиража.

Если для цифровой печати стоимость экземпляра от размера тиража почти не зависит, то для офсетной, где основные затраты приходится на подготовительные этапы работ, увеличение тиража ведет к снижению себестоимости экземпляра. В виде графиков это можно представить как прямую горизонтальную линию для «цифры» и гиперболу для офсета. Точка пересечения этих графиков даст граничный размер тиража, разделяющий сферы применения данных способов печати. Появление новых разработок и технологий в цифровой печати постоянно сдвигают точку размера тиража в сторону увеличения. Если раньше рентабельность «цифры» исчислялась сотнями экземпляров, то сейчас счет идет на тысячи. Приятно осознавать, что в этом есть и наша заслуга. Приведем только несколько примеров.

Раньше для струйной печати применялась дорогостоящая высококачественная бумага из-за того, что на более пористой дешевой бумаге чернила сильно впитывались, и нарушалось качество цветопередачи и четкость изображения. Офсетная печать в этом плане находилась в гораздо более выигрышном положении. Для нее подходили многие типы бумаги, в том числе из бюджетного сегмента. А это значит, что себестоимость экземпляра можно значительно снизить только за счет носителя, при этом, не учитывая стоимость самой печати. Переход на более дешевые носители открывал бы новые перспективы для цифровой печати. Возможность такого перехода мы реализовали несколькими способами.

Универсальным способом для печати на широком диапазоне носителей явилась новая технология ColorGrip, которая подключается на широкоформатных струйных принтерах опционально. Ее суть заключается в том, что перед чернилами на бумагу капельно наносится специальный состав. Он имеет двоякую функцию. Во-первых, образующаяся на поверхности носителя пленка, лимитирует впитывание чернил в бумагу. Во-вторых, состав ColorGrip играет роль грунта, обеспечивая лучшую адгезию. Точное позиционирование капель состава оптимизирует его расход. ColorGrip используется ровно столько, сколько необходимо для каждой чернильной капли, оставляя чистой незапечатываемую поверхность.

Другим способом можно считать создание пигментных чернил. Это было реализовано на широкоформатных принтерах серии imagePROGRAF. Новые пигментные чернила LUCIA EX обладают большей насыщенностью, при этом меньше впитываются в носитель. Благодаря этому их можно использовать на разных типах бумаги.

Чтобы снизить стоимость самого процесса печати за счет экономичного расхода чернил, нами был сделан ряд разработок, от переменного размера капли чернил до рециркуляции чернил в печатающей головке. Все это обеспечило более качественную цветопередачу без лишнего расхода чернил на вспомогательные операции.

Следует отметить еще один немаловажный момент. В офсетных типографиях готовые отпечатанные листы поступают на переплетный участок, где они складываются, сшиваются, обрезаются и проходят дальнейшие этапы обработки, превращающие их в законченное изделие. Для этого требуется дополнительное оборудование, производственные площади, персонал. На это уходят затраты, которые входят в себестоимость экземпляра. В цифровой печати нам удалось сократить эти расходы. Опционально к нашим широкоформатным струйным принтерам можно подключать различные модули постпечатной обработки. Таким образом, цифровое печатное оборудование превращается в целиком автоматизированную производственную линию полного цикла.

Мы продолжаем наши разработки в сфере цифровой печати. Конечно, сложно представить, что «цифра» когда-нибудь полностью вытеснит «офсет», но рынок полиграфии меняется в сторону кастомизированной печати, когда каждый экземпляр будет отпечатан с учетом индивидуальных потребностей покупателя. А для этого наилучшим образом подходит именно цифровая печать с ее гибкостью и универсальностью технологии.

В последующих статьях мы расскажем вам о новых трендах в отрасли, инновационных разработках, применяемых технологиях, подготовим обзоры самых интересных моделей.
Напишите нам, была ли эта статья вам полезна, и какие материалы вы бы хотели видеть в этом блоге, какие вопросы стоит осветить и на что обратить внимание.

Ссылка на основную публикацию
Поделиться: