Строительство складов по технологии быстрого возведения

Строительство складов: этапы и нюансы

Прежде чем начать строительство склада, нужно определиться с некоторыми моментами, например предназначением будущей постройки, её техническими характеристиками, экономической целесообразностью возведения и прочими нюансами.

Типы складских построек

Во-первых, следует определиться, для хранения какой продукции возводится склад. Выделим следующие назначения:

  • стандартные сооружения без какой-либо специализации;
  • отапливаемые склады;
  • холодильные — для хранения продуктов питания и других товаров, которые требуют пониженной температуры.

Во-вторых, выбираем тип конструкции:

  • шатровый тип;
  • полигонный тип;
  • прямостенные;
  • арочные (каркасные и бескаркасные).

Обладая нужной информацией, заказчик сможет разработать архитектурный проект, который будет полностью отвечать его потребностям.

Требования и этапы строительства складов

Каждое здание должно быть возведено в соответствии с определёнными требованиями. Для складских помещений нужно учитывать следующие нюансы:

  • интенсивность эксплуатации (повлияет на выбор стройматериалов);
  • возведение только из материалов и по технологиям, которые имеют подтверждённый сертификат;
  • высота потолков — минимум 12 метров, желательно один этаж;
  • пол на уровне 1,2 метра над землёй, должен выдерживать нагрузку в 5 тыс. кг на м²;
  • отсутствие ям и неровностей пола, нанесение антипылевого защитного слоя;
  • в идеале весь проект должна реализовывать одна фирма-подрядчик — это положительно скажется на качестве результата, ведь будет соблюдена правильная этапность работ.

Один из основных моментов, который должен быть выполнен при строительстве складов — чёткое соблюдение этапов строительства. Именно поэтому следует весь проект отдать одной организации.

Первый этап — осуществление инженерно-геодезических изысканий. Полученная информация повлияет на создание проекта, расчёт нагрузок (учитывая тип местности и климатические условия), способ подводки коммуникаций. После изысканий можно приступать к следующим этапам:

  1. Земляные работы. Планировка местности.
  2. Заливка фундамента.
  3. Установка несущих металлоконструкций.
  4. Монтаж обшивки стен и кровли.
  5. Обустройство полов.
  6. Подводка коммуникаций.
  7. Финальная проверка и передача объекта заказчику.

Технологии строительства складов

Подавляющее большинство современных складских комплексов возводится из сэндвич-панелей. По сравнению с капитальными постройками, эта технология имеет ряд преимуществ, о которых — ниже.

Простота. Малый вес панелей (60 кг) облегчает работу монтажников и снижает время, которое требуется на возведение здания.

Мобильность. Основа склада — металлический каркас и бетонный фундамент. Сам каркас можно без проблем разобрать и собрать на новом месте, не тратясь на изготовление новых конструкций.

Тепло- и звукоизоляция. Возможность создать внутри помещений нужный микроклимат — это требуется для соблюдения температурного режима при хранении товаров разного типа. Хорошая звукоизоляция сказывается на комфорте сотрудников и качестве их работы.

Влагостойкость. Можно не беспокоиться за протечки — материал изготовления имеет отличные влагоотталкивающие свойства, сохранность товара гарантирована.

Пожаробезопасность. При возведении таких складов используют негорючие материалы. Это важно как на этапе строительства, так и во время эксплуатации.

Стоимость. Цена на готовое здание значительно ниже капитального аналога из кирпича или пеноблоков.

Строительство складов “под ключ”

Строительство складов под ключ реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на строительство склада, позвоните по телефону: . Отправить заявку

Стоимость холодного склада

Стоимость 1 м кв. холодного склада из строительных материалов российского производства составляет приблизительно от 1500 до 3000 руб. При этом стоимость строительства теплых складов примерно в два раза выше из-за обшивки его касетными или сэндвич-панелями. В последнее время появилось множество представительств зарубежных компаний — Rukki, Astron, Xonca. Цена конструкций от производителей составляет примерно 250–350$ за м кв.

Преимущества и недостатки быстровозводимых конструкций

Постройки из металлоконструкций называют также легкими быстровозводимыми зданиями. На установку каркаса идет от двух недель до одного месяца (зависимо от общей площади складского помещения). К этой цифре следует еще прибавить время, затраченное на проектировку, а порой и перевозку металлоконструкций из других стран или регионов.

Недостатком быстровозводимых конструкций считается небольшой срок их эксплуатации (до 20–25 лет). Для хранения взрывоопасных материалов требуется огнезащитное покрытие стоимостью 15% от цены каркаса.

Сегодня быстровозводимые конструкции изготавливают преимущественно из оцинкованного металла. Их главный плюс — они не подвержены коррозии и оказывают меньшую нагрузку на основание.

Больше всего заказов, по словам строителей, составляет постройка складов площадью 1–1,5 тыс. м кв. В течение года возводится около 50–60 складов такого рода. Гораздо реже поступают заказы на строительство крупных складов (от 10 тыс. м кв.).

Что входит в стоимость склада?

Стоимость строительства складских помещений включает в себя цену земельного участка, проведения коммуникаций и, собственно, стоимость самого строительства. Цена определенного участка зависит от его месторасположения, доступа к нему, наличия ж/д ветки и от стадии оформления участка земли, если процесс еще не окончен.

По данным агентства Colliers International, стоимость участков, рассчитанных на возведение складов, на расстоянии до десяти километров от МКАД возросли на 10-30% и составляет 250 000-350 000$ за гектар без учета НДС. В эту цифру не включено подведение сетей, что увеличит стоимость на 40-60%.

В категорию «А» входят сооружения, отвечающие следующим требованиям:

  • площадь от 14 тыс. м кв.;
  • выполнены из современных высококачественных материалов;
  • высота сооружения должна позволять одновременно монтаж нескольких уровней оборудования;
  • хорошие характеристики объема хранения.
  • Полы в складах класса «А» выполняют из бетона и покрывают антипылевым покрытием. Такие склады оборудованы современной пожарной системой, охраняемой территорией и системой круглосуточного наблюдения.

Сколько стоит построить склад класса «А»?

Стоимость постройки складского помещения такого класса с высотой потолков в десять метров и шагом колонн двенадцать метров составляет около 500-800$ за м кв.

Следовательно, 10-15 миллионов долларов – вполне достаточная сумма для осуществления строительства складского комплекса площадью 20-30 тыс. м кв. (без учета стоимости самого участка).

Примерный срок окупаемости подобного склада при высоком уровне аренды составляет примерно 4-8 лет. В прошлом году арендные ставки составляли около 140-160 долларов за м. кв. в год (без учета НДС) для помещений, которые соответствуют международным стандартам. Аренда менее качественных помещений составила 120 долларов за м кв. в год. Сюда включены расходы на охрану, управление зданием, техобслуживание, но не включена оплата по коммунальным платежам. Следует отметить, что прибыль от инвестиций в складскую недвижимость составляет примерно 17% годовых.

Типы складских построек

Во-первых, следует определиться, для хранения какой продукции возводится склад. Выделим следующие назначения:

  • стандартные сооружения без какой-либо специализации;
  • отапливаемые склады;
  • холодильные — для хранения продуктов питания и других товаров, которые требуют пониженной температуры.

Во-вторых, выбираем тип конструкции:

  • шатровый тип;
  • полигонный тип;
  • прямостенные;
  • арочные (каркасные и бескаркасные).

Обладая нужной информацией, заказчик сможет разработать архитектурный проект, который будет полностью отвечать его потребностям.

Требования и этапы строительства складов

Каждое здание должно быть возведено в соответствии с определёнными требованиями. Для складских помещений нужно учитывать следующие нюансы:

  • интенсивность эксплуатации (повлияет на выбор стройматериалов);
  • возведение только из материалов и по технологиям, которые имеют подтверждённый сертификат;
  • высота потолков — минимум 12 метров, желательно один этаж;
  • пол на уровне 1,2 метра над землёй, должен выдерживать нагрузку в 5 тыс. кг на м²;
  • отсутствие ям и неровностей пола, нанесение антипылевого защитного слоя;
  • в идеале весь проект должна реализовывать одна фирма-подрядчик — это положительно скажется на качестве результата, ведь будет соблюдена правильная этапность работ.

Один из основных моментов, который должен быть выполнен при строительстве складов — чёткое соблюдение этапов строительства. Именно поэтому следует весь проект отдать одной организации.

Читайте также:  Как купить квартиру в Одессе от застройщика?

Первый этап — осуществление инженерно-геодезических изысканий. Полученная информация повлияет на создание проекта, расчёт нагрузок (учитывая тип местности и климатические условия), способ подводки коммуникаций. После изысканий можно приступать к следующим этапам:

  1. Земляные работы. Планировка местности.
  2. Заливка фундамента.
  3. Установка несущих металлоконструкций.
  4. Монтаж обшивки стен и кровли.
  5. Обустройство полов.
  6. Подводка коммуникаций.
  7. Финальная проверка и передача объекта заказчику.

Строительство складских комплексов

Построить складской производственный комплекс из быстровозводимых металлоконструкций можно за пару недель с учетом проектирования и производства, но без подготовки фундамента.

Определение цели строительства и подготовка технического задания – это первый шаг, для начала работ. После обращения вы отправляете заявку, в которой должны быть указаны габариты будущего здания, наличие ворот / окон / дверей, регион застройки и другие особенности необходимые для детальной проработки и определения оптимального решения по проектированию и монтажу.

Основные этапы строительства складского комплекса:

  • Подготовка техзадания и определение лучшего решения по возведению склада.
  • Проектирование комплекса с учетом требований и пожеланий заказчика.
  • Запуск производства металлоконструкций, их отгрузка и транспортировка на строительную площадку.
  • Постройка фундамента для каркасного здания.
  • Начало монтажно-сборочных работ.
  • Дополнительные работы по проекту (утепление, автоматизация склада, проведение коммуникаций и др.).
  • Завершение строительства.

Стоит отметить, что профили ЛСТК надежно защищены от коррозии, следовательно, работы по монтажу можно проводить даже в мокрую погоду.

Технология сооружения склада из сэндвич панелей

Рассмотрим основные особенности технологии строительства складов из сэндвич панелей:

  1. Как и любое иное сооружение, постройку из сэндвич панелей нужно начать с составления схемы и нужно провести расчет постройки и материалов, необходимых для строительства. Расчет обычно несложный. Расчет состоит из затрат на все необходимые материалы для строительных работ и необходимую для этого процесса технику.
  2. Легкость постройки — это значит минимальная нагрузка на основание. Однако если речь заходит о многофункциональных складских помещениях, то лучше возводить постройки с монолитным фундаментом, что позволяет использовать специальную технику для разгрузки.
  3. Строится металлический каркас, для кровли применяется более широкого характера профиль. Когда небольшие площади, в частности, если работы осуществляются собственноручно, вначале следует собрать стенки постройки, а лишь потом приступить к скреплению готовой конструкции.
  4. Каркас нужно обшить SIP-панелями. Во время соединения плит стыки нужно теплоизолировать прокладками и заполнять с помощью монтажной пены.
  5. Не нужно дополнительно проводить отделку такого материала, как сэндвич панели, ни с внутренней, ни с внешней стороны.

Преимущества и недостатки сооружения складов из сэндвич панелей

Как уже говорилось прежде, быстровозводимые сооружения именно тем и привлекают, что возводятся в минимальные сроки, давая возможность практически за пару недель создать у себя на дачном участке или где-нибудь еще склад для товаров, при этом его проект удовлетворяет условиям хранения любого типа продуктов в любом климатическом поясе.

Рассмотрим вначале основные достоинства зданий из сэндвич панелей:

Масса сэндвич панелей составляет примерно 60 кг, при габаритах 2800 на 1250. Такой маленький вес очень облегчает работу монтажной бригады, так что возвести склад из сэндвич панелей можно и самостоятельно, кроме того, можно при больших объемах применять наиболее легкое основание под проект здание любого типа. Последний из описанных приемов применяется во время строительства гаражей, однако, допускается и при возведении маленькой площади складских помещений.

Сооружение представляет собой металлический каркас, обшитый панелями, устанавливаемый на бетонное основание. Подобное техническое исполнение позволяет осуществить расчет проекта любых габаритов и типов и возвести его по имеющейся схеме. Это же техническое описание дает возможность разобрать здание и построить его в любом месте в таком же состоянии.

Склады предназначены для хранения разных товаров и продуктов. Но разного типа продукты невозможно сберегать в идентичных погодных условиях. Повышенный уровень изоляции тепла, обеспечиваемый быстровозводимыми зданиями, дает возможность независимо от климата поддерживать нужный температурный режим в постройке. Таким образом, к примеру, если в здании хранится шифер, то температура должна быть примерно +5–+8 С.

Еще один важный фактор – звукоизоляция: грохот включенных механизмов одинаково может раздражать как тех, кто находится в складе, так и окружающих.

Во время строительных работ этим моментам нужно уделить внимание. Наполнитель минеральная вата — это негорючий материал, а вот полимер может оказаться совершенно разным. Необходимо остановить свой выбор на полистироле, который сам затухает во время пожара.

Эти материалы из ППУ и ПП устойчивы к влиянию воды, минеральная вата более требовательный материал.

Простоту монтажных работ можно обеспечить с помощью малой массы плит, пазовых соединений, облегчающих сборку и обеспечивающих возможность возведения здания в любое необходимое для вас время года. Но работы по возведению зданий из панелей с минеральной ватой не рекомендуется осуществлять под дождем, потому что данный материал является нестойким к влаге.

Цена быстровозводимых зданий, не смотря на зависимость от характера материала, в несколько раз ниже, чем стоимость кирпичей для застройки такого же по площади участка.

А теперь рассмотрим основные недостатки ангаров из сэндвич панелей:

  • Вентиляция. Склады нужно оборудовать с помощью качественной вентиляции, сэндвич панели «не дышат» и могут накопить конденсат.
  • Долговечность Быстровозводимые ангары рассчитаны на 28 лет использования.
  • Во время монтажных работ необходимо уделять внимание стыкам между плитами – в месте объединения нет утеплителя, поэтому теплоизоляцию необходимо осуществлять как при самостоятельной сборке, так и во время использования вакуумных подъемников.

Строительство складских комплексов под ключ

Профессиональная организация проектирования, производства и строительства быстровозводимого здания гарантирует качество и высок срок службы металлоконструкций. Обращаясь к нам, вы получаете качественный результат в максимально короткое время.

Специалисты нашего предприятия имеют за плечами богатый опыт в быстровозводимом строительстве из металлических конструкций и высокий уровень знаний, что подтверждается соответствующим уровнем квалификации. При заказе комплекса услуг вы можете быть уверенным в эффективном результате и качественном выполнении работ на каждом этапе.

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

© 2003-2020 ИНТЕХ – Вентиляция и кондиционирование. Контакты

Технологии строительства складов и быстровозводимых зданий

Быстровозводимые производственные здания

Быстрота и легкость возведения – одно из главных качеств, которыми отличаются быстровозводимые каркасные здания.

А если учесть, что при этом они обладают и рядом других достоинств – небольшим весом, экономичностью, прочностью, долговечностью – становится понятно, почему этот тип строений практически не имеет альтернативы в сегменте строительства промышленных и складских помещений.

Что собой представляют и по какой технологии строятся быстровозводимые каркасные здания?

Изыскания

Любое строительство должно начинаться с топографо-геодезических и инженерно-геологических изысканий. Во время последних исследуются физико-механические характеристики грунтов в месте строительства, их несущая способность, коррозионная активность, гидрогеологические характеристики.

Делается прогноз возможного изменения отдельных факторов и при необходимости предусматриваются защитные мероприятия. Топографо-геодезические работы включают геодезическую съемку, создание разбивочной основы с учетом рельефа местности и наличия стоящих радом зданий и сооружений, составление топографического плана и пр.

Планировка участка

Перед началом строительства участок необходимо спланировать – т.е. придать его поверхности ровность и требуемое высотное положение. Планировка – это работа с грунтом, его выемка, перемещение, уклада в насыпи, выравнивание.

Фундамент

Наиболее экономичным типом фундамента для легких каркасных зданий является столбчатый. По расходу материалов и трудозатратам он в 1,5-5 раза (в зависимости от глубины залегания) превосходит классический ленточный.

Читайте также:  Как построить коттедж?

Каркас

Каркас быстровозводимых строений представляет собой несущую рамную конструкцию из различных видов стального проката – уголка, швеллера, двутавра, трубы, специального профиля. Вначале собирается нижняя базовая обвязка, затем устанавливаются вертикальные стойки, монтируются горизонтальные прогоны и элементы кровли.

Соединение профилей между собой осуществляется с помощью болтовых соединений, сварки или комбинированным способом. Защита каркаса от коррозии может быть реализована несколькими способами. Наиболее надежный из них – оцинковка стального профиля.

Используются и более экономичные варианты – антикоррозионная обработка специальными составами, порошковое покрытие, покраска эмалями.

Стены

Стены зданий обшиваются сэндвич-панелями, которые представляют собой плиты трехслойной структуры. Производители сэндвич-панелей выпускают продукцию различной толщины от 60 до 200 мм, длиной от 2000 до 14000 мм. Между двумя стальными листами помещен утеплитель, обеспечивающий звуко- и теплоизоляцию здания.

В качестве утеплителя используются затухающие (содержащие антипирен) пенополиуретан или пенополистирол, а также плиты из минеральной базальтовой ваты.

Пенополиуретан и пенополистирол на 40-50% превосходят минеральную вату по теплоизоляционности, однако уступают ей по огнестойкости. Наличие антипиренов обеспечивает им 4-ый класс пожаробезопасности.

Кровля

Для обшивки кровли применяются кровельные сэндвич-панели. Они выпускаются нескольких типов исполнения, что позволяет реализовать разные по теплоизоляционности варианты крыш – неутепленную («холодную»), утепленную типа «Эконом», многослойную теплую класса «Люкс».

Кровельные системы комплектуются всеми необходимыми аксессуарами – коньками, карнизными и фронтонными нащельниками, элементами водослива и т.п.

Основное требование к полам производственных зданий – высокая износостойкость. Проще и быстрее всего это обеспечить, используя сухие упрочняющие смеси, которые укладываются на влажный бетон.

По технологии операция упрочнения напоминает всем известное железнение, однако позволяет получить более высокое качество поверхности бетонного пола.

Упрочнитель обеспечивает в 20-40 раз большую устойчивость против истирания (0,01-0,04 мм в год), чем простой бетон. При этом полы не пылят, хорошо выдерживают агрессивное воздействие бензина, дизтоплива, тормозной жидкости, масел.

Сдача объекта

Во время сдачи-приемки производится оценка построенного объекта на соответствие проекту и готовность к эксплуатации. В приемочную комиссию входят заказчик или его представитель, генподрядчик и субподрядчики, проектировщик, представители государственного надзора.

Заказчиком и генподрядчиком предоставляется вся необходимая для приемки строения документация: разрешение на земельный участок, результаты изысканий, задание на проектирование, справка о технико-экономических показателях объекта, рабочий проект, исполнительная документация. По результатам приемки составляется и утверждается акт.

Видео: Технологии строительства складов и быстровозводимых зданий


Основные этапы строительства склада из металлоконструкций

Перед тем, как приступить к строительству склада из металлоконструкций, необходимо предварительно уточнить конкретные моменты и тонкости в работе.

Например, потребуется внимательно ознакомиться с особенностями использования сооружения, основными техническими параметрами и характеристиками. Кроме того, важно учесть экономическую целесообразность строительства такого помещения. Все вышеперечисленные моменты позволят сделать выбор и сделать все правильно, строго в соответствии с конкретными требованиями.

Основные разновидности современных складских построек

Первым этапом при возведении складского помещения является определение цели хранения конкретной продукции. Можно обратить внимание на такие разновидности склада:

  • Стандартные по характеристикам и особенностям сооружения без какой-либо конкретной специализации.
  • Отапливаемые склады.
  • Холодильные помещения, специально предназначенные для продолжительного хранения продуктов питания, а также товаров, требующих пониженной температуры.

После того, как ознакомились с разновидностями складов по назначению, стоит обратиться к следующему пункту. Потребуется выбрать подходящий вариант будущей конструкции. Она бывает полигонного типа, шатрового, арочная и прямостенная. Заказчик имеет возможность при необходимости разработать грамотный проект, в котором он учтет все основные особенности объекта для хранения разного рода продукции. Такой склад будет полностью отвечать всем требованиям, предъявленным к безопасности и надежности конструкции.

Основные требования и этапы строительства складов

Во время строительства складских помещений любого типа, необходимо помнить, что склад должен быть возведен строго в соответствии с требованиями и правилами. Для того чтобы стать обладателем отличного по характеристикам помещения, важно уточнить некоторые нюансы. Они имеют большое значение в работе. Основные особенности объекта:

  • Интенсивность в процессе активной эксплуатации (повлияет на выбор стройматериалов).
  • Возведение выполняется только из качественных и прочных материалов и по современным технологиям, которые имеют подтверждённый сертификат.
  • Высота потолков склада составит минимум 12 метров, желательно построить один этаж, так будет удобнее и комфортнее.
  • Пол на уровне 1,2 метра над землёй, он должен выдерживать значительную нагрузку в 5 тыс. кг на м².
  • Отсутствие ям, разного рода дефектов и неровностей пола, нанесение специального антипылевого защитного слоя.
  • В идеале весь продуманный проект должна реализовывать одна фирма-подрядчик — это положительно скажется на качестве результата, ведь будет соблюдена правильная этапность работ.

Для того чтобы в процессе эксплуатации конструкции не возникало никаких серьезных проблем и сложностей, необходимо обратить внимание на строгость и четкость соблюдения всех без исключения этапов строительства надежного склада. Только настоящие профессионалы смогут отлично справиться с поставленными задачами.

Первый этап предполагает осуществление инженерно-геодезических изысканий. Необходимо получить проверенную и полную информацию, она повлияет на создание грамотного проекта, поможет рассчитать все предполагаемые нагрузки. Важно обратить внимание на особенности местности и климат. Кроме того, способ подводки необходимых коммуникаций имеет большое значение. Только после того, как будут выполнены все изыскания, можно в полной мере приступить к другим основным этапам. К ним относятся:

  • Земляные работы. Планировка местности.
  • Заливка основания будущего объекта.
  • Установка несущих прочных и качественных металлоконструкций.
  • Простой монтаж обшивки стен и кровли.
  • Обустройство полов.
  • Подводка всех необходимых коммуникаций.
  • Контрольная проверка и передача объекта самому заказчику.

Все этапы работы должны быть выполнены опытными мастерами своего дела.

Современные технологии строительства складов

Большинство современных надежных в применении складских комплексов возводится из металлоконструкций. По сравнению с капитальными постройками, эта популярная технология имеет ряд особенностей и преимуществ, о которых стоит подробнее рассказать.

  • Простота возведения конструкции: они имеют небольшой вес, что облегчает работу специалистов и снижает потраченное на строительство здания время.
  • Мобильность в процессе эксплуатации: основа склада — металлический каркас, бетонный фундамент; сам каркас можно разобрать, собрать на новом месте, это не вызовет никаких проблем.
  • Отличная тепло- и звукоизоляция. Можно создать внутри помещений комфортный для хранения определенной продукции микроклимат — это требуется для соблюдения температурного режима. Отличная звукоизоляция серьезно повлияет на комфорт сотрудников и скажется на качестве их работы.
  • Влагостойкость качественного и проверенного материала. Можно не беспокоиться о протечках и других повреждениях — материал изготовления имеет влагоотталкивающие свойства, именно поэтому сохранность выбранного товара гарантирована.
  • Пожаробезопасность. При возведении таких складов используют негорючие материалы. Это важно как на этапе строительства, так и во время эксплуатации.
  • Невысокая стоимость. Цена на готовое здание значительно ниже капитального объекта, построенного из кирпича или пеноблоков.

Самостоятельное строительство складов из легких металлоконструкций отнимает много времени, сил и средств. Ошибки на стадии проектирования или монтажа обычно влекут за собой удорожание стройки. Снизить или даже исключить риск ошибок можно, обратившись к профессионалам.

Наша компания уже более 7 лет специализируется на проектировании и возведении складов и других помещений из ЛСТК или ЛМК. Мы точно знаем, как оптимизировать бюджет и соорудить прочный, надежный и удобный склад максимально быстро. Остались вопросы? Позвоните по телефону или оставьте онлайн-заявку на сайте!

Читайте также:  Как выбрать печной кирпич

Особенности строительства складов по современным технологиям

Профессионалы СК Синмар займутся возведением складского объекта, предложив инвесторам доступную стоимость монтажа на всех этапах работ, от проектирования до сдачи сооружения в эксплуатацию.

Особенности строительства складов по современным технологиям

От правильного выбора современных технологий строительства складов зависят продолжительность эксплуатационного периода и уровень прочности будущего объекта. Основными элементами для проведения сборочных работ являются стальные швеллеры, двутавры, трубы, уголки, специальные профили. После проведения каждой технологической операции по производству металлических изделий выполняется контроль качества с соблюдением технологических карт. Применяемые для монтажа складов стальные конструкции соединяются между собой при помощи сварки, болтов либо комбинированным методом.

Данные виды проверенных крепежей обеспечивают отличную стойкость здания к различным типам нагрузок. Перед монтажом металлоконструкций особое внимание следует уделить требованиям коррозионной устойчивости используемых элементов. Все изделия необходимо тщательно обработать несколькими слоями краски определенной толщины с соблюдением актуальных государственных стандартов.

При проведении монтажных работ специалисты СК Синмар применяют такие современные технологии строительства складов:

Монтаж зданий с помощью легких стальных тонкостенных конструкций. Сборка каркаса выполняется из оцинкованных профилей, толщина которых равняется 1,3-3,6 мм. Такой тип возведения объекта характеризуется простотой сборочных работ.

Монтаж строения с применением легких металлоконструкций. Каркасная часть возводится при помощи колонн и ферм перекрытия. Используемые при установке металлические элементы изготавливаются из высококачественной стали.

Бескаркасное возведение зданий. Данный метод предполагает отсутствие металлокаркаса, а само сооружение монтируется полукругом.

Строительство объектов при помощи гофробалок. Используемые двутавровые детали изготавливаются из листовой стали, толщина которой составляет 5-25 мм. Подойдут для возведения объектов с большими пролетами и значительными снеговыми нагрузками на кровлю.

Строительство сооружений с использованием балок переменного сечения. Применение такой технологии способствует снижению металлоемкости и увеличению цены монтажных работ. Данный метод применяют для возведения большепролетных складов.

Вы занимаетесь бизнесом и нуждаетесь в возведении новых помещений для хранения разнообразных товаров? Обращайтесь в СК Синмар, опытные специалисты которой выполнят проектирование складов, точно придерживаясь действующих стандартов качества и строительных нормативов. Мы займемся анализом будущих грузовых потоков для выяснения требуемых условий хранения продукции. Наша команда определит размеры складских и вспомогательных помещений, а также их комфортное размещение. Мы применяем инновационные методы проектирования и современные технологии строительства складов, которые позволяют существенно сэкономить средства инвестора.

Наши специалисты разработают схемы подъезда к складскому объекту и рассчитают габариты мест для стоянки техники. При создании проектной документации обязательно будут предусмотрены оптимальные пути подведения электричества, канализации, водоснабжения, тепла, вентиляционной системы, пожарной и охранной сигнализации, видеонаблюдения и интернета.

Основные стадии строительства складов по современным технологиям

Высокое качество строительства складов достигается сотрудниками СК Синмар за счет соблюдения всех законодательных и технологических нормативных требований. Мы проведем необходимые инженерно-геологические исследования и выясним параметры почвы на стройплощадке для правильного подбора фундамента. При составлении проекта наша команда рассчитает прочностные характеристики несущих частей сооружения и определит степень нагрузки на будущее основание.

Строительство складов по современным технологиям выполняется с применением легких металлических конструкций и состоит из следующих стадий:

проведение работ по планированию грунта на стройплощадке;

закладка бетонной смеси под ленточное основание;

монтаж несущей рамной конструкции из металлических элементов;

работы по обшивке стен объекта сэндвич-панелями;

возведение кровельной конструкции;

заливка бетонного пола;

прокладка инженерных сетей;

внутренние отделочные работы;

сдача сооружения в эксплуатацию.

Какова стоимость строительства складов в СК Синмар?

Для возведения складского сооружения СК Синмар имеет необходимую технику и оборудование, специализированные приспособления и современные виды инструментов. Высококвалифицированные сотрудники выполнят полный комплекс требуемых работ, полностью учитывая все главные особенности строительства складов по современным технологиям, а также требования и пожелания инвестора.

Стоимость возведения складского сооружения определяется в зависимости от:

особенностей застраиваемой территории;

климатических особенностей местности;

уровня качества материалов;

необходимости согласования проектных бумаг в местных надзорных инстанциях.

Расчет стоимости строительства современного склада зависит также от месторасположения здания, установки требуемых инженерных сетей, сроков проведения работ. На формирование цены существенно влияют архитектурные и конструктивные нюансы монтируемого объекта. Окончательная стоимость складского сооружения будет рассчитываться для каждого конкретного случая в индивидуальном порядке.

Хотите создать условия для высокоэффективной работы промышленного предприятия или сельскохозяйственной организации? Закажите рентабельное строительство складов у профессионалов СК Синмар по выгодной цене. При проведении работ используются современные виды конструкций и материалов. Наша команда полностью контролирует каждый этап строительства сооружения, исключая возникновение незапланированных расходов для заказчика. Заказывайте строительство складов по современным технологиям в СК Синмар, специалисты которого смонтируют износоустойчивое, энергоэффективное, комфортное сооружение.

При возникновении любых вопросов по возведению складского объекта, оставляйте информацию о себе на сайте, и менеджер компании перезвонит вам через короткий промежуток времени.

Современные технологии быстровозводимого строительства складских помещений

Строительная компания «Фуд Эксперт» предлагает услуги по возведению складов, терминалов и складских комплексов с использованием технологии строительства быстровозводимых зданий и сооружений. Не секрет, что в настоящее время скорость строительства является одним из определяющих факторов для заказчиков.

Именно поэтому наша компания использует данную технологию строительства складов, позволяющую, в конечном итоге, получить устойчивые здания в течение нескольких недель. При этом помещения сохраняют прочность, огнестойкость, высокие теплотехнические показатели, а также сейсмическую устойчивость.

Специфика технологии быстровозводимого строительства

В отличие от строительства бытовых или торговых зданий, возведение складских помещений с использованием быстровозводимых конструкций позволяет создавать облегченный фундамент без заглублений. На фундамент возводится каркас из металлоконструкций, закрепляемый плоскими рамами. Поперек таких рам устанавливают специальные распорки и прогоны, чтобы здание получило большую устойчивость и надежность.

Запросить коммерческое предложение

Технология строительства терминала и складских помещений подразумевает жесткость конструкции, которая обеспечивается вертикальными и горизонтальными связями. Основным материалом для этого служат швеллеры и уголки, которые изготавливаются из высококачественной стали. Снаружи конструкция обшивается сэндвич-панелями или оцинкованной сталью.

Технологии строительства склада: преимущества и особенности

Возведение складских помещений с использованием технологий строительства быстровозводимых конструкций имеет ряд отличительных характеристик.

  • Возможность неоднократного монтажа и демонтажа конструкций.
  • Транспортировка элементов склада не предоставляет особой сложности. Для этого можно использовать обычный грузовой автотранспорт.
  • Технология строительства ангаров и складов подразумевает меньшие финансовые и трудовые затраты.
  • Строительство складов выполняется от 5 недель, в то время как капитальные здания возводятся гораздо дольше.
  • Монтаж сэндвич-панелей не требует высокой степени точности и привлечения дополнительной рабочей силы.

Важная особенность такой технологии – это возможность возведения складских помещений практически любых масштабов. Такое преимущество особенно важно для перспективных предприятий, у которых есть реальная возможность расширяться в дальнейшем.

Технология строительства складов позволяет достраивать дополнительные ангары и получить, в конечном итоге, крупный складской комплекс. Кроме того, в зависимости от особенностей и требований заказчика, в таком комплексе можно возводить отапливаемые склады, холодильные камеры, стеллажные системы и т.д.

Уважаемые заказчики!

Строительная компания «Фуд Эксперт» выполняет полный комплекс работ по проектированию и строительству складских помещений. Наши специалисты готовы выполнить различные подготовительные работы на площадке, строительство фундамента, подвести инженерные коммуникации, осуществить внутреннее обустройству складов и оснастить их необходимым складским и холодильным оборудованием. По всем вопросам, связанным со строительством складов, терминалов и масштабных складских комплексов просим обращаться к нашим специалистам по контактным данным, указанным на сайте.

Ссылка на основную публикацию