AISI 430: технические характеристики

Нержавеющая сталь AISI 430 (08х17)

Нержавеющая сталь марки AISI 430 – на сегодняшний день наиболее широко применяемая коррозионностойкая ферритная хромистая сталь общего назначения (в соответствии со стандартом ASTM A240), в которой сочетаются:

  • высокая прочность и высокие механические свойства;
  • высокая коррозионная стойкость, в том числе атмосферная. Коррозионная стойкость обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода в стали;
  • великолепная обрабатываемость (как хорошая пластическая деформируемость, так и применимость к процессам штамповки, вытяжки, перфорации отверстий в ней и т.п.)

По своим эксплуатационным характеристикам нержавеющая сталь AISI 430 – это улучшенный российский аналог марки стали 08Х17Т, которая, в свою очередь, по ГОСТ 5632-72 “рекомендуется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т”.

Химический состав стали AISI 430

Состав %CMnPSSiCr
по ASTM A2400.12 макс1.0 макс.0.045 макс.0.03 макс.1.0 макс.16.0-18.0
Типичноменее 0.050.70.0200.0250.6517

Коррозионная стойкость AISI 430

Марка сталиNaCl 3.5% (морская вода), T=20˚CC2H2O4 (щавелевая кислота), 2.5%, T=100˚CH2SO4 (серная кислота), 5%, T=35˚CЦHNO3 (азотная кислота), 30%, T=106˚C
430>1,0 мм/год>1,0 мм/год>1,0 мм/год0,1-1,0 мм/год

Характеристика марки стали AISI 430 и области её применения

Общая коррозионная стойкость данной марки стали во многих средах применения сравнима со стойкостью отечественной аустенитной стали 08х17 . Помимо этого, в отличие от никельсодержащих аустенитных сталей типа “18Cr-10Ni”, ферритные низкоуглеродистые хромистые стали устойчивы так же и в различных серосодержащих средах. В результате, изделия из нержавеющей стали AISI 430, включая, например, проволочные сетки и т.п., могут быть использованы в системах для перекачивания нефти и газа, а также чистых нефтепродуктов, различных углеводородов. Также нержавейка AISI 430 используется в технологических установках газо- и нефтепереработки. Безусловно, при использовании той или иной стали желательно проводить индивидуальные тесты на коррозионную стойкость, определяемую температурой, контактом с другими материалами, нагрузкой и степенью непосредственного контакта с технологическими средами, длительностью непрерывной работы, абразивным воздействием продуктов, агрессивным влиянием моющих и/или дезинфицирующих растворов, а также другими специфическими условиями.

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

узнать цену

–>

НаименованиеТолщина, ммЦена розница, руб/тн
Сталь AISI 430 (листы, рулоны, ленты)0,4154 990
0,5149 990
0,6-0,8146 990
0,9-1,5144 990
2,0-6,0145 990
3,0-14,0158 990

Посмотреть розничные цены Узнать оптовые цены

В целом нержавеющую сталь марки AISI 430 позиционируют по химическому составу как непосредственный аналог отечественной марки стали 12Х17. Однако, из-за низкой концентрации углерода в стали обуславливается ненужность ее дополнительной стабилизации титаном, так как реальное содержание углерода на уровне 0,020-0,035% гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах (интенсивное карбидообразование в стали 430 начинается лишь при температуре свыше 1000 O С) и, помимо этого, обеспечивает отличную свариваемость. Кроме того, дополнительными преимуществами является тот факт, что в отличие от этих никельсодержащих аустенитных марок, сталь 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 O С, а также гораздо менее чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой.

Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимально подходит для изделий, испытывающих значительные перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества при использовании этой стали в системах теплообмена. Обладая достаточно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь марки 430 при меньших энергозатратах гораздо быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного инерционного перегрева).

Ниже мы приводим некоторые сравнительные характеристики сталей марок AISI 430 и 12Х18Н10Т.

Марка сталиУдельная тепло-емкость (Дж/г •К) при 20 °СТеплопроводность, (Вт/ м •К) при 20 °СКоэффициент термического расширения (106 °С-1) усредн.Сопротивление коррозионному хлоридному растрескиванию, МПаМагнитные свойства
AISI 4300,442510350Да
12Х18Н10Т0,521517.5140Нет

Сталь AISI 430 широко применяется в следующих промышленных отраслях:

  • гражданское машиностроение;
  • дизайн и архитектура;
  • пищевая промышленность;
  • изготовление кухонных приборов, столов, сервировочного инструмента, сливов, моек, барабанов и поддонов для посудомоечных машин, частей стиральных машин, и т.п.;
  • автомобилестроение (например, декоративные системы выхлопа и т.п.);
  • изготовление различных видов внутренней и наружной фурнитуры;
  • оборудование для теплообменников;
  • и многие другие.

Использование экономнолегированных безникелевых нержавеющих сталей (т.е. аналогов марки стали 430) в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности регламентировано стандартами, а так же другими нормативными документами.

Основной документ по нержавеющим сталям – ГОСТ 5632, также регламентирует использование хромистых ферритных сталей марок 12Х17 и 08Х17Т в качестве заменителей аустенитных хромоникелевых сталей 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т, в том числе и “для изготовления оборудования пищевой промышленности и предметов домашнего обихода и кухонной утвари”.

Нержавейка типа AISI 430 может использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти марки стали разрешено применять в непосредственном контакте с вином, суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов виноделия и прочее. Разрешено применять эти стали (08Х17Т) для изготовления оборудования, используемого в молочной и мясной промышленности при температуре 30-140 O С и т.п.

Сталь марки AISI 430 используется для изготовления технологического оборудования, применяемого на разных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.).

Сталь 430 может иметь множество типов поверхностей, среди которых самыми популярными являются: матовая, шлифованная, рифленая и зеркальная. В последнее время, также становится популярен тип поверхности – декоративный, который отличается декоративными свойствами и часто применяется в отделке и декорировании помещений и конструкций.

Стали 400-й серии (в том числе и сталь 430) не только могут быть использованы в качестве заменителей никельсодержащих марок, но и, благодаря превосходству над последними по целому ряду свойств, зачастую оказываются незаменимыми при производстве оборудования пищевой промышленности.

Сталь AISI 430 соответствует санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам (заключение Департамента государственного санитарно-эпидемиологического надзора РФ) и является весьма перспективной для применения в производстве оборудования для различных отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности: мясной, масложировой, хлебопекарной, спиртовой, пивобезалкогольной, ликеро-водочной, кондитерской, и многих других. Изделия из этой стали могут быть использованы на технологических этапах пищевого производства, таких как мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования; измельчение, разделение и сортировка изготавливаемой продукции; смешивание, тепловая обработка, расфасовка, упаковка и транспортировка. Высокая коррозионная стойкость марки стали AISI 430 обусловлена меньшим содержанием углерода в сочетании с высоким содержанием хрома (16-18%).

Поскольку, в сравнении с аустенитными никельсодержащими марками сталей, хромистые стали обладают низким коэффициентом термического расширения (КТР) и повышенной теплопроводностью, что предопределяет их преимущественное использование и применение в таких теплообменных конструкциях как: охладительные градильни и т.п., низкий коэффициент термического расширения обеспечивает более надежное фиттинговое крепление и обеспечивает быстрый теплообмен в системах охлаждения пищевых резервуаров (системы с охлаждением гликолем, водой, а так же другими охлаждающими средами). Сварные конструкции и трубопроводы из хромистых сталей существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что предопределяет снижение разрушающих усталостных нагрузок при перепадах температуры и позволяет предотвратить возможные утечки из гидравлических соединений.

Сталь AISI 430 великолепно зарекомендовала себя как материал весьма устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различных видов топлива. Эти среды могут содержать как продукты полного (двуокись углерода, водяной пар, азот и т.п.), так и неполного (оксид углерода, углеводороды, окислы азота, двуокись серы, сероводород и т.д.) сгорания. Так же сталь AISI 430 применяется для изготовления корпусов и труб систем нейтрализации, рециркуляции, улавливания и выхлопа отработавших газов.

Свойства стали AISI 430 при повышенных температурах:

Сталь AISI 430 не упрочняется термообработкой и обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 850?С, сохраняя при этом свои полезные эксплуатационные механические свойства до высоких температур.

Временное сопротивление при повышенных температурах:

Температура, °C300400500600
Предел прочности, МПа450430250145

Сталь марки AISI 430 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C. Реальные эксплуатационные температуры зависят от условий окружающей среды.

Сварка

Данная марка стали превосходно сваривается любыми известными способами. При условии, если предприняты послесварочные операции протравливания/очистки и пассивации, потеря коррозионных свойств в месте сварки (включая зону термического влияния) не будет иметь место.

Лучшим вариантом является использование дуговой сварки в инертных газах при соблюдении минимального энерговклада в свариваемый шов. Рекомендуется сварка “сверху” (т.е., когда свариваемая поверхность расположена ниже сварочного инструмента). В качестве присадочного материала используют аустенитную проволоку 309L, Cв-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ и т.п. Также можно использовать электроды или присадочные проволоки на основе ферритной хромистой стали марки AISI 430.

Для того, чтобы гарантированно обеспечить адекватную коррозионную стойкость необходимо убрать окалину и цвета побежалости травлением либо механической обработкой щетками из нержавеющей стали и пропассивировать холодным 10-20% раствором азотной кислоты. Обязательна последующая тщательная промывка холодной водой и сушка.

Специалисты компании “Глобус-Сталь” проконсультируют по интересующим Вас вопросам, касаемых свойств, изготовления, применения и цен нержавеющей стали AISI 430.

Нержавеющая сталь AISI 430. Характеристики, особенности, применение.

Нержавеющая сталь AISI 430 – коррозионностойкая ферритная хромистая безникелевая жаропрочная стальобщего применения. В данной марке нержавеющей стали отсутсвует никель, поэтому цена как на саму сталь, так и изделия из этой нержавейки гораздо ниже стоимости сталей серии 300.

Данный вид нержавеющей стали отличается:

  • высокими прочностными и механическими свойствами;
  • коррозионная стойкость высока, в том числе и атмосферная (атмосферная коррозия металлов является самым распространенным видом коррозии). Связано это с достаточно большим содержанеим в составе хрома и низким содержанием углерода.
  • хорошо обрабатывается, т. е. сплав пластичен, достаточно хорошо поддается вытяжке, штамповке, вальцовке и т.д.

Обычно сталь марки AISI 430 позиционируют по химическому составу как аналог отечественной марки 12Х17. Однако, низкая концентрация углерода в стали обуславливает ненужность ее дополнительной стабилизации титаном, поскольку реальное содержание углерода гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах (интенсивное карбидообразование в стали 430 начинается лишь при температуре свыше 1000 0 С) и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость. Поэтому, по своим эксплуатационным характеристикам данная марка стали является улучшенным аналогом стали 08Х17Т, которая, в свою очередь, по ГОСТ 5632-72 “рекомендуется в качестве заменителя стали марок12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т”. Дополнительными преимуществами является то, что в отличие от этих аустенитных никельсодержащих марок, сталь 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 0С, а также гораздо меньше чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой.

Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, нержавеющая сталь AISI430 оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность предопределяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь 430 при меньших энергозатратах быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного инерционного перегрева.

Химические свойства нержавеющей стали AISI 430

81

Химический элементОбозначениеПроцентный состав элементов в нержавеющей стали AISI 430
УглеродCдо 0,12
КремнийSiдо 0,8
МарганецMnдо 0,8
НикельNiдо 0,01 – 0,02
СераSдо 0,3
ФосфорPдо 0,4
ХромCr16-18
ТитанTi
ЖелезоFe
МолибденMo

Применение нержавеющей стали aisi 430

Имея высокую доступность и относительно невысокую стоимость нержавеющая сталь AISI 430 (нержавейка 430) используется повсеместно и в самых различных областях. Из данной нержавейки изготавливают:

  • Дымоходы для банных и отопительных печей;
  • Баки для стиральных и посудомоечных машин, корпуса холодильников, микроволновых печей и т.д.;
  • Бак для бани, резервуары для воды, бак для душа;
  • Различный крепёж: шайбы, валики, метизы;
  • Системы теплообмена, детали выхлопных систем автомобилей;
  • трубопроводы (труба aisi 430), резервуары, холодильные и варочные установки. Металлические стеллажи, столы;
  • Декоративные детали для интерьеров и экстерьеров.

AISI 430: технические характеристики

AISI 430 – наиболее широко применяемая ферритная хромистая коррозионностойкая сталь общего применения (в соответствии со стандартом ASTM A240), в которой сочетаются:

  • высокие прочностные и механические свойства;
  • высокая коррозионная стойкость, в том числе атмосферная обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода;
  • обрабатываемость (хорошая пластическая деформируемость; применимость к процессам вытяжки, штамповки, перфорации в ней отверстий и т.п.)

Химический состав

Состав %
CMnPSSiCr
по ASTM A2400.12 макс1.0 макс.0.045 макс.0.03 макс.1.0 макс.16.0-18.0
Типичноменее 0.050.70.0200.0250.6517

Краткая характеристика и области применения стали AISI 430

Общая коррозионная стойкость данной стали во многих средах сравнима со стойкостью аустенитной стали 12Х18Н10Т. Кроме того, в отличие от аустенитных никельсодержащих сталей типа “18Cr-10Ni”, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430, включая проволочные сетки и т.п., могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов, различных углеводородов, а также в технологических установках газо- и нефтепереработки. Конечно, при использовании той или иной стали желательны индивидуальные тесты на коррозионную стойкость, которая определяется температурой, контактом с другими материалами, нагрузкой, степенью непосредственного контакта с технологическими средами, длительностью непрерывной работы, абразивным воздействием продуктов, агрессивным влиянием моющих и/или дезинфицирующих растворов, а также другими специфическими условиями.

Формально сталь марки AISI 430 позиционируют по химическому составу как аналог отечественной марки 12Х17. Однако, низкая концентрация углерода в стали обуславливает ненужность ее дополнительной стабилизации титаном, поскольку реальное содержание углерода на уровне 0,020-0,035% гарантирует отсутствие склонности стали к межкристаллитной коррозии при повышенных температурах (интенсивное карбидообразование в стали 430 начинается лишь при температуре свыше 1000 °C) и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость. Поэтому, по своим эксплуатационным характеристикам данная марка стали является улучшенным аналогом стали 08Х17Т, которая, в свою очередь, по ГОСТ 5632-72 “рекомендуется в качестве заменителя стали марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т”. Дополнительными преимуществами является то, что в отличие от этих аустенитных никельсодержащих марок, сталь 430 нечувствительна к коррозионному межкристаллитному разрушению в температурном интервале 500-800 °C, а также гораздо меньше чувствительна к хлоридному растрескиванию под нагрузкой.

Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность предопределяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь 430 при меньших энергозатратах быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного инерционного перегрева (например, сухарей, сушек, колбасных изделий и т.п.).

Далее приведены некоторые сравнительные характеристики сталей марок 12Х18Н10Т и AISI 430.

Марка стали
Удельная тепло-емкость (Дж/г •К) при 20 °СТеплопроводность, (Вт/ м •К) при 20 °СКоэффициент термического расширения (106 °С-1) усредн.Сопротивление коррозионному хлоридному растрескиванию, МПаМагнитные свойства
AISI 4300,442510350Да (ферромагнетик)
12Х18Н10Т0,521517.5140Нет

Сталь AISI 430 широко используется в следующих отраслях промышленности:

– архитектура и дизайн;

– изготовление кухонной утвари, столов, сервировочного инструмента, моек, сливов, частей стиральных машин, барабанов и поддонов для посудомоечных машин, и т.п.;

– автомобилестроение (декоративные системы выхлопа и т.п.);

– изготовление наружной и внутренней фурнитуры;

– оборудование для теплообменников;

Применение экономнолегированных безникелевых нержавеющих сталей (аналогов стали 430) в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности регламентировано стандартами и другими нормативными документами. Например, ГОСТ 27002 “Посуда из коррозионно-стойкой стали” указывает на то, что “для изготовления корпусов и крышек посуды, должны применяться … стали марок … 12Х17 и др.”.

Основной “нержавеющий” ГОСТ 5632, также регламентирует использование хромистых ферритных сталей марок 12Х17 и 08Х17Т в качестве заменителей аустенитных хромоникелевых сталей типа 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т, в том числе и “для изготовления предметов домашнего обихода кухонной утвари и оборудования пищевой промышленности”.

В соответствии с многочисленными справочными литературными данными ферритные стали типа AISI 430 могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственным контакте с суслом, вином, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов виноделия и т.д. Разрешено применять эти стали (08Х17Т) для изготовления оборудования, используемого в мясной и молочной промышленности при температуре 30-140 °C и т.п.

Сталь AISI 430 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.).

Стали серии AISI 400 (в том числе и сталь 430) не только могут быть использованы в качестве заменителей никельсодержащих марок, но и, превосходя последние по ряду свойств, часто оказываются незаменимыми при производстве оборудования пищевой промышленности.

Сталь AISI 430 соответствует государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам (заключение Департамента государственного санитарно-эпидемиологического надзора РФ № 77.95.5.140.П.14626.9.00 от 25.09.2000 г.) и является весьма перспективной для применения в производстве оборудования для различных отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности: масложировой, мясной, хлебопекарной, пивобезалкогольной, спиртовой, ликеро-водочной, кондитерской, и других. Изделия из этой стали могут быть использована на таких технологических этапах пищевого производства как мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования; измельчение, разделение и сортировка продукции; смешивание, тепловая обработка, расфасовка, упаковка и транспортировка. Высокая коррозионная стойкость проволоки марки AISI 430, обусловлена уменьшенным содержанием углерода в сочетании с высоким содержанием хрома (16-18%).

Поскольку, по сравнению с никельсодержащими аустенитными сталями, хромистые стали обладают низким коэффициентом термического расширения (КТР) и повышенной теплопроводностью, что предопределяет их преимущественное использование (в том числе и трубного проката) в таких теплообменных конструкциях как охладительные градильни и т.п. Низкий КТР обеспечивает более надежное фиттинговое крепление и обеспечивает ускоренный теплообмен в системах охлаждения пищевых резервуаров (системы с охлаждением гликолем, водой и другими охлаждающими средами). Сварные конструкции и трубопроводы из хромистых сталей существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что предопределяет снижение разрушающих усталостных нагрузок при перепадах температуры и предотвращает возможные утечки из гидравлических соединений.

Сталь AISI 430 прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива. Эти среды могут содержать продукты полного (двуокись углерода, водяной пар, азот и т.п.) и неполного (оксид углерода, углеводороды, окислы азота, двуокись серы, сероводород и т.д.) сгорания. Применяется для изготовления корпусов и труб систем нейтрализации, рециркуляции, улавливания и выхлопа отработавших газов. Сложные окислительно-восстановительные высокотемпературные каталитические реакции и наличие агрессивных газовых сред диктуют непременное использование экономнолегированной коррозионностойкой стали AISI 430 в качестве конструкционного материала для изготовления выхлопных систем, а также для печного и сопутствующего оборудования (вытяжные короба, дымоходы и т.п.).

Свойства при повышенных температурах

Сталь AISI 430 не упрочняется термообработкой и обладает хорошей стойкостью к образованию окалины вплоть до 850°C, сохраняя свои полезные эксплуатационные механические свойства до высоких температур.

Временное сопротивление при повышенных температурах:

Температура, °C
300400500600
Предел прочности, МПа450430250145

Сталь AISI 430 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C. Реальные температуры эксплуатации зависят от условий окружающей среды.

Сварка

Эта сталь прекрасно сваривается любыми известными способами. При условии если предприняты послесварочные операции протравливания/очистки и пассивации, не будет иметь место потеря коррозионных свойств в месте сварки (включая зону термического влияния).

Оптимально использовать дуговую сварку в инертных газах при соблюдении минимального энерговклада в свариваемый шов. Рекомендуется сварка “сверху” (то есть, когда свариваемая поверхность расположена ниже сварочного инструмента). В качестве присадочного материала можно использовать аустенитную проволоку 309L, Cв-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ и т.п. Можно использовать электроды или присадочные проволоки на основе ферритной хромистой стали марки AISI 430.

Для того, чтобы гарантировать адекватную коррозионную стойкость необходимо убрать окалину и цвета побежалости травлением или механической обработкой щетками из нержавеющей стали и пропассивировать холодным 10-20% раствором азотной кислоты. Необходима последующая тщательная промывка холодной водой и сушка.

Нержавеющая сталь AISI 430: характеристики, состав

На данный момент AISI 430 считается наиболее популярной из всех доступных ферритных металлов. Сталь выделилась за счет своих свойств, о которых пойдет речь далее в статье, а также простоты обработки. Еще одно внушительное достоинство – низкая стоимость. За счет того, что в состав материала входит молибден и никель в низких долях, цена на компоненты небольшая.

Данная сталь AISI 430 способна сохранять свои свойства в довольно агрессивных средах, даже в серосодержащей, что является свидетельством высокого уровня качества. Соответственно, нужно сказать, что она обладает высокой защитой от разрушения. Благодаря этому ее можно использовать в промышленности, связанной с нефтью, газом и химией. Ведь именно в них чаще всего создаются условия агрессивных сред.

Есть и еще достоинства у данного материала. Сталь не имеет в составе большого количества углерода, поэтому она не будет поддаваться разрушению в среде высоких температур. Небольшая доля такого вещества, как титан, позволяет металлу отлично поддаваться процессу сварки. Причем совсем не обязательно использовать дорогие и специальные инструменты. За счет ферромагнитных свойств сталь, находясь под воздействием высоких температур, способна сохранить все свои особенности. Ее также используют как теплообменник благодаря большому уровню теплопроводности.

Все эти достоинства позволяют применять данный материал в большом количестве промышленных сфер.

Состав

Сталь AISI 430 (характеристики – ниже) состоит из безопасных и недорогостоящих веществ, что уменьшает ее себестоимость. Нужно знать, что основным ее составляющим компонентом является железо. Оно обеспечивает некоторые уникальные свойства, за счет них данный вид стали получил максимальное распространение.

Также в состав входят такие вещества, как углерод, сера, марганец, хром, кремний и некоторые другие.

О том, какие же они придают стали преимущества и недостатки, а еще как именно влияют на обработку материала, поговорим чуточку позже. В целом они позволяют обеспечить низкую стоимость, а также простоту добычи и переработки.

Применение стали

Данный металл применяется во многих сферах промышленности, от автомобильной до пищевой.

За счет того, что нержавеющая сталь AISI 430 не имеет в составе большого количества никеля, она получила совершенно другие свойства и применяют ее несколько иначе, в отличие от аустенитных веществ.

Железо – основной элемент описываемого металла. Благодаря этому он получил весьма уникальные как для нержавеющих сталей особенности: магнитные и так далее. Металл 430 широко применяют для создания такой техники, как холодильники, стиральные машины, микроволновые печи и другие бытовые приборы. Это объясняется тем, что AISI 430 хорошо выдерживает воздействия окружающей среды. Более того, сталь отлично переживает действие кислот, которые встречаются в составе моющих средств, продуктах питания. Поэтому именно этот металл рациональнее использовать в бытовой сфере.

Упрочнение при термообработке стали не наблюдается. Поэтому, с одной стороны, ее труднее обрабатывать, а с другой – расширяются сферы ее применения. Опытные водители знают, что AISI 430 активно используется в автомобильной промышленности. Она входит в состав выхлопных труб и других деталей, которые должны быть устойчивыми к саморазрушению при высокой температуре.

В пищевой промышленности данную сталь используют потому, что она имеет небольшой уровень тепловой инерции. За счет этого она будет за минимальный срок остывать, что позволит продукции не перегреваться. Чаще всего эта марка используется на винных и алкогольных заводах.

Низкая стоимость стали 430 также расширяет сферы применения. Ее часто используют в химической промышленности. Она понадобится ученым при проведении высокотемпературных технологий изготовления.

Наиболее популярный вид стали – лист AISI 430. Его использовать удобно. Он является практичным и универсальным. Применяется во многих сферах – от дизайна до крупных промышленных отраслей. Именно лист является металлом, который вобрал в себя абсолютно все преимущества данной стали.

Материал, поддающийся холодной обработке, в основном используется в архитектурной, промышленной (автомобильной и так далее) отраслях. Горячекатаные листы и другие изделия из стали применяются там, где имеется необходимость в прочном и устойчивом к разрушениям веществе.

Аналоги стали 430

Наиболее похожим по составу является российская разработка – гостовская сталь 12Х17. Если искать аналог по свойствам и применениям, то таковым считается также отечественный металл 08Х13. Однако многие производители предпочитают использовать зарубежную сталь, чтобы избежать непредвиденных результатов.

Стойкость к коррозии

Выше уже было оговорено, что «Нержавейка» AISI 430 имеет свойство, которое позволяет ей быть устойчивой к процессу коррозии. Поэтому рассмотрим это более подробно.

Данное свойство достигается за счет того, что металл легко переносит воздействие как агрессивных веществ, так и сред. В том числе сталь не поддается влиянию азотной кислоты.

Оптимальная стойкость, позволяющая эксплуатировать деталь намного дольше, достигается благодаря тому, что используется полированный металл. Именно за счет этого сокращается поверхность, которая поддается трению с агрессивной средой.

Как и большинство ферритных сплавов, то есть содержащих огромное количество железа, сталь 430 имеет максимально возможную устойчивость к растрескиванию, происходящему под постоянным напряжением.

Стойкость к высоким температурам

Сталь AISI 430, характеристики которой довольно внушительные, отлично выдерживает высокие температуры. Она не меняет свою форму, не изменяются ее свойства при обработке при отметках в диапазоне +815°С…+870°С.

Но при производстве каких-либо деталей, требующих использования температур от +400 до +600°С, было замечено, что металл теряет прочность. Из-за этого изделиям требуется дополнительный обжиг, иначе их будет легко деформировать.

Процесс обработки

Все детали и другие изделия из AISI 430 должны производиться при помощи специализированных инструментов. При этом каждый из них обязан предварительно подвергаться обработке и очищению. Это же необходимо проделать и с рабочей поверхностью. Такие действия должны быть выполнены для того, чтобы избежать загрязнения последующего изделия и самого металла. Ведь попавший внутрь мусор может стать легко разрушаемым веществом. Это приведет к нежелательным последствиям.

Нержавеющая сталь 430 не характеризуется максимальной гибкостью и пластичностью, однако это не мешает некоторым производителям применять в отношении к ней холодный вид обработки. Если сравнивать данную сталь с AISI 304, то нужно сказать, что описываемая менее предрасположена к разрушении после подобного взаимодействия.

Говоря о горячей обработке, следует заметить то, что она осуществляется при градусах от +816° до +1038°С. После процесса разогрева сталь охлаждают в воздушном пространстве до комнатной температуры. Сразу же проводят обжиг. Соответственно, будут расти зерна металла после длительного влияния различных температур. Зачем это необходимо? Данный способ обработки позволяет избежать возникновения шероховатости на материале. Помимо этого, гладкость поверхности также влияет и на коррозионные свойства стали.

Механическая обработка стали

Сталь, о которой идет речь в статье, довольно легко обрабатывать. При использовании качественной заточки инструмента можно улучшить данный процесс.

При совершении обработки осуществление влияния на сталь должно быть довольно легким, но одновременно с этим затрагивать глубокие слои поверхности. Это позволит предотвратить упрочнение материала. Часто применяются и холодные жидкости.

Обработка температурами

Ученые заметили, что при отжиге сталь не затвердевает. Обработка температурами совершается при помощи разогрева специальной печи до отметки +815°С. После этого изделие устанавливают в нее на полчаса, а отметку повышают до +600°С. Затем, продолжая процесс обработки, продукцию резко охлаждают воздухом. Иначе изделие будет довольно хрупким, его легко деформировать. Охлаждение происходит в диапазоне температур от 540°С до 400°С.

Процесс сварки

Если предварительно разогреть материал до температуры +150°С, то процесс сварки будет осуществляться максимально легко. Главное после этого – провести отжиг. Иначе оно будет хрупким и при термическом взаимодействии легко деформируется. Отжиг осуществляется при температуре от +790°С до +815°С.

Как поставляется?

Зачастую производитель поставляет металл в качестве листа AISI 430 или плиты (зависит от толщины), рулона, допускается продажа полосы (зависит от ширины). Изредка можно встретить трубу, пруток и другие варианты изделий.

AISI 430 / SS 430 сталь

Товары из стали “430, Gr. 430 / UNS S43000, Gr. 430”, которые вы можете у нас купить:

Квадрат

Лист, плита

Характеристики марки стали AISI 430 / SS 430

Стандарт

ASTM A182 – Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб, кованые фитинги, клапаны и детали из легированной и нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации при высоких температурах

ASTM A240 – Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения

ASTM A268 – Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной и мартенситной нержавеющей стали для общего применения

ASTM A276 – Стандартные спецификации на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков

ASTM A314 – Стандартные спецификации охватывают заготовки из нержавеющей стали и прутки, предназначенные только для ковки

ASTM A479 – Стандартные спецификации на прутки и профили из нержавеющей стали для котлов и других сосудов высокого давления

КлассификацияНержавеющая ферритная стальПрименениеЛистовой прокат, рулоны, рельсы, сосуды под давлением

Другие наименованияUNSS43000США (ASTM A182)Кованые или катаные фланцыA182 F430США (ASTM A240)Плоский прокатA240 Type 430США (ASTM A268)Бесшовные и сварные трубыA268 TP430США (ASTM A276)Прутки и профилиA276 Type 430США (ASTM A314)Заготовки для ковкиA314 430США (ASTM A473)ШтамповкиA473 430США (ASTM A479)Прутки и профили для котлов и сосудовA479 430США (ASTM A580)Нержавеющая проволокаA580 Type 430

Сталь AISI 430 – самая востребованная из коррозионностойких ферритных сталей, предназначенных для общего применения. Она обладает хорошими свойствами, характеристиками, отличается легкостью обработки, высокой сопротивляемостью к межкристаллической коррозии и окислению при высоких температурах.

Химический состав в % стали AISI 430

CMnPSSiCrFe
3 .

Эксплуатационные характеристики

Сталь марки AISI 430 классифицируется как жаростойкая при эксплуатации до температуры 850 °C. Температура плавления – 1425-1510 °C.

Характеристики при повышенных температурах

Температура, °C300400550650750
Предел прочности, МПа45043022012050

Температура, °C550600650700750
Предел текучести, МПа50301553

Сопротивление коррозии в кислотных средах

Температура, °C 2080
Концентрация, % к массе1510208010015102080100
Серная кислота222221222222
Фосфорная кислота2212211
Азотная кислота12112
Муравьиная кислота1112222

= высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год);

1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год);

2 = нет защиты (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 430

ГерманияX6Cr17
Европейские (EN)1.4016
Япония (JIS)SUS 430, SUS 430TB, SUS 430TK
Россия (ГОСТ)12Х17

Сфера применения

Сталь AISI 430 нашла широкое применение:

  • В химической и нефтяной промышленности;
  • В машино- и автомобилестроении;
  • В строительстве (организация кровли) и дизайне;
  • В пищевой и винодельческой промышленности;
  • В производстве оборудования для теплообменников;
  • В изготовлении печного оборудования;
  • В изготовлении бытовых приборов, посуды, сантехнического и кухонного оборудования.

В отличие от аустентных марок стали с содержанием никеля, хромистые, к которым относится и AISI 430, обладают низким термическим расширением и повышенной теплопроводностью. Высокая жаропрочность позволяет использовать сталь:

  • В холодильных градильнях;
  • В системах охлаждения пищевых резервуаров (охлаждение водой, гликолем и пр.)

Не рекомендовано использовать сталь AISI 430 в условиях криогенных температур и в строительстве конструкций, на которые оказывается большая нагрузка.

Сварка

Нержавеющая сталь aisi 430 / ss 430 может свариваться любым методом. Оптимальным же будет использование дуговой сварки в инертных газах.

Рекомендуется сварка «сверху» (сварочный инструмент расположен выше свариваемой поверхности), присадочным материалом может служить – сварочная проволока 309L. Также можно применять электроды на основе ферритной стали AISI 430, AISI 308, AISI 310, AISI 309 или AISI 312.

Сварные швы рекомендуется очистить от окалины механическим или химическим способом, а затем пассировать.

Обработка AISI 430

Сталь AISI 430 довольно легко поддается обработке.

Отжиг: при температуре 780-800°C; охлаждение – на воздухе.

Отпуск: обычно не требуется, но допустим при температуре в диапазоне 200-300 °С.

Пассивация: 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.

Очистка поверхности: раствор азотной и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF.

Горячая обработка: начальная температура – 1100 – 1150°C; конечная – ниже 750°C.

Важно: длительное воздействие температуры от 1000°C провоцирует повышенный рост зерна, что приведет к уменьшению податливости.

Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали требует времени в 2 раза больше, чем углеродистые.

Холодная обработка: преимущественно аиси 430 обрабатывается в холодном состоянии. Податливость стали позволяет осуществлять изгиб листов, глубокую вытяжку и формовку.

Нержавеющая сталь AISI 430

Нержавеющие стали широко распространены в современном мире. Это связано с тем, что основным недостатком многих металлов и сплавов является высокая степень реакции на воздействие повышенной влажности. Нержавеющая сталь AISI 430 является одним из доступных ферритных сплавов, который характеризуется высокой обрабатываемостью. В состав материала входит никель и молибден в низких долях, что существенно снижает стоимость.

Химический состав

Сталь 430 способна сохранять свои основные эксплуатационные качества в довольно агрессивных средах. В некоторых случаях металл применяется в среде с высокой концентрацией серы. Химический состав представлен сочетанием недорогих компонентов, за счет чего существенно снижается стоимость материала. К другим особенностям отнесем нижеприведенные моменты:

  1. Основной компонент железо, которое присутствует практически во всех металлах.
  2. Вторым основным компонентом принято считать углерод. Его концентрация в составе определяет прочность и другие эксплуатационные характеристики. В рассматриваемом случае показатель концентрации составляет 0,12%.
  3. Химический состав характеризуется включением в него хрома, кремния и марганца.
  4. В состав включаются другие химические элементы, концентрация которых составляет всего несколько долей процента. В их число входят и вредные примеси, за счет которых снижаются эксплуатационные характеристики материала.

Химический состав стали AISI 430

Довольно высокая концентрация углерода определяет то, что AISI 430 характеризуется высокой прочностью и твердостью.

Физические свойства

Нержавеющая сталь AISI 430, характеристики которой связаны с высокой устойчивостью к воздействию высокой влажности, характеризуются следующими качествами:

  1. Коррозионная стойкость не только к воде, но и к химическим агрессивным веществам. Именно поэтому область применения весьма обширна. Появление коррозии на поверхности приводит к ухудшению декоративных качеств и прочности. Кроме этого, происходит образование продуктов окисления.
  2. Хорошая механическая обрабатываемость. Другими словами, заготовку можно обрабатывать резанием при применении самого различного оборудования.
  3. Структура держит форму после воздействия высокого давления. Это свойство позволяет использовать металл в качестве заготовки при обработке давлением без предварительного подогрева. Холодная штамповка сегодня встречается при наладке массового производства.
  4. Достаточно высокая степень свариваемости позволяет проводить работу без предварительного подогрева материала. Для сварки может применяться конвертор и обычные электроды. Подобный способ соединения сплавов сегодня получил весьма широкое распространение, так как сварочные швы способны выдерживать существенную нагрузку.
  5. Стоит учитывать тот момент, что у сплава есть магнитные свойства. Это свойство учитывается при изготовлении самых различных изделий.
  6. Теплопроводность составляет 25 Вт/мК при температуре 20 градусов Цельсия. При изменении свойств окружающей среды это свойство может изменится.

Устойчивость к коррозии AISI 430 в сравнении с другими марками

Довольно часто для улучшения основных качеств проводится термическая обработка, которая позволяет повысить твердость поверхности и прочность структуры металла. В рассматриваемом случае термическая обработка не приводит к упрочнению структуры.

Механические свойства

Механические свойства марка стали AISI 430 также учитываются при выборе наиболее подходящего металла для определенных условий эксплуатации. Основными можно назвать:

  1. Предел прочности составляет 530 N/mm Ее вполне достаточно для изготовления ответственных деталей, которые будут работать в условии высоких нагрузок.
  2. Предел текучести 360 N/mm Это свойство определяет то, насколько применим металл в случае получения заготовок путем литья.
  3. Относительное удлинение составляет 25%.
  4. Твердость поверхности по Бринеллю 160 НВ. Стоит учитывать, что AISI 430 практически нельзя улучшить при термической обработке, а сам процесс довольно сложен.

Рассматриваемые механические свойства согласно ГОСТ измеряются при комнатной температуре. Стоит учитывать, что при нагреве свойства могут существенно изменяться. К примеру, слишком сильный нагрев становится причиной снижения показателя твердости поверхности.

Применение стали AISI 430

Нержавейка AISI 430 получила самое широкое применение в различных отраслях промышленности. В сравнении с аустенитными сплавами, рассматриваемый не имеет большой концентрации никеля в составе. Рассматривая область применения, отметим следующие моменты:

  1. Для пищевых производств рассматриваемая сталь поставляется при производстве различных упаковок и тары. Металл не вступает в реакцию с другими веществами, что и определяет его широкое распространение в рассматриваемой отрасли. Кроме этого, AISI 430 характеризуется небольшим уровнем тепловой инерции. Очень часто встречается металл на винных и алкогольных заводах.
  2. В последнее время сплав широкое применяется в машиностроительной области, что связано с высокой коррозионной стойкостью.
  3. Многие бытовые приборы также создаются при применении AISI 430. Примером назовем холодильники, стиральные машины или микроволновые печи. Подобная область применения связана с тем, что поверхность нержавейки способна выдерживать воздействие окружающей среды.
  4. Низкая стоимость определяет то, что AISI 430 часто применяется в химической промышленности. За счет этого снижается стоимость готовой продукции.
  5. Материал поддается холодной обработке, за счет чего применяется в архитектуре и промышленных отраслях. Холодная обработка давлением позволяет получить сложные изделия при минимальных затратах. Кроме этого, данный способ изготовления позволяет получить сложные по форме изделия.
  6. Изготовление различных теплообменников. Теплопроводность определяет распространение AISI 430 при создании радиаторов и отопительных котлов.
  7. Декоративные качества и прочность определяет применение материала при создании наружной и внутренней фурнитуры. Она может иметь различную форму и размеры.

Моечная ванна AISI 430

Совершенствование производства рассматриваемого металла позволило снизить его стоимость и существенно повысить эксплуатационные характеристики. В состав могут добавляться и некоторые другие легирующие элементы, за счет которых изменяются качества материала.

Аналоги стали AISI 430

На производственные линии поставляется и несколько аналогов AISI 430. На российском рынке наибольшее распространение получила легированная сталь 12Х17. AISI 430 – аналог по свойствам и применению металла 08Х13.

Многие производители предпочитают использовать зарубежную сталь, так как она характеризуется более высоким качеством. Зарубежные производители контролируют концентрацию всех элементов в малом диапазоне, что и позволяет строго выдерживать требующиеся эксплуатационные качества.

Читайте также:  Как уложить природный камень на бетонное основание?
Ссылка на основную публикацию