Что такое газоблоки: их преимущества и недостатки

Газобетон: преимущества и недостатки

На рынке есть масса других материалов, от которых он отличается своими многочисленными преимуществами. Но есть у такого типа строительного материала и слабые стороны. Только узнав и хорошо обдумав каждую из них, стоит принимать окончательное решение.

Что такое газобетон?

Газобетоном или газоблоком называют модный сейчас строительный материал, который изготовляют из цемента, песка и извести. Строители считают его одним из разновидностей искусственных камней и ценят за легкость в обработке. Внутри каждого такого блока находится множество маленьких замкнутых пор, не сообщающихся друг с другом. Их диаметр составляет от 1 до 3 мм.

Примерно на 85% каждый такой блок заполнен газом или воздухом. В процессе создания этого материала для этого используются специальные газообразователи, чаще всего это алюминиевый порошок. Популярность этот строительный материал приобрел в силу своей доступной цены, легкого веса и неприхотливости в обработке.

Преимущества газобетона

За то время что газобетон используют в строительной отрасли для сооружения частных домов и других помещений, этот материал отлично себя зарекомендовал. Большинство архитекторов считают его надежным и очень хорошо о нем отзываются.

Основные преимущества газобетона таковы:

  • Доступная цена. Выбор газобетона для строительства часто основывается на том, что это самый недорогой из хороших материалов на рынке. Примерно он стоит в три раза дешевле, чем кирпич.
  • Высокий уровень теплоизоляционных показателей – стены, выстроенные из газобетона, будут отлично удерживать тепло. Благодаря этому за отопление в зимний период хозяева дома будут платить меньше, а летом в их доме будет царить приятная прохлада.
  • С газобетоном очень легко и приятно работать. Его блоки большие по размеру и легки по весу, их транспортировка и монтаж не составит огромного труда, допустить при этом ошибку практически невозможно.
  • Высокие показатели паропроницаемости. Благодаря своей пористой структуре ячеистый бетон с легкостью обеспечивает вывод влаги из помещения на улицу;
  • Даже стены однослойного типа, сооруженные из газобетона, можно не утеплять;
  • Этот строительный материал быстро высыхает, что дает возможность построить дом в рекордные сроки. Очень важно покрывать его специальной краской, которая тоже способна пропускать влагу.
  • Экологичность. Выбор газобетона часто обосновывается на том, что он не способен нанести вред человеческому организму, поскольку создан из натуральных компонентов.
  • Огнеупорность. Этот строительный материал практически не способен гореть, поэтому он отлично препятствует распространению огня и является лидером по пожаробезопасности.
  • Звукоизоляция. Газобетон плохо пропускает звуки внешнего мира, поэтому его часто выбирают для строительства домов в больших шумных городах.
  • Идеальная точность – благодаря точной геометрии каждого газобетонного блока, стены из него получаются идеально ровными даже без применения специального оборудования.

Стоит отметить, что все преимущества газобетона основаны на его уникальной структуре, которая по своим характерным признакам похожа на древесину и камень одновременно. Благодаря тому, что вес этого материала очень легок, давление на фундамент в таком доме будет незначительным. Поэтому не только стены, но и фундамент такого здания можно сооружать и с учетом экономии материальных средств. Также недорого обойдется и цена раствора для дома из газобетонных блоков. Кроме того, такие стены можно не штукатурить вовсе, это уже вопрос декорирования, зависящий от эстетических предпочтений хозяев дома.

Благодаря хорошим теплоизоляционным способностям газобетона, в таком здании можно не устанавливать вспомогательную теплоизоляцию, что позволит опять-таки сберечь определенную сумму денег. Благодаря отличным функциональным показателям этого материала, применение газобетона в строительстве дома обезопасит будущее здание от скапливания влаги и гниения, в нем будет хорошая циркуляция кислорода, необходимая жильцам для комфортного самоощущения.

Недостатки газобетона

Применение газобетона имеет не только положительные, но и отрицательные моменты. Их у этого строительного материала намного меньше, по сравнению с преимуществами, но все же о них должен знать каждый строитель. Недостатки газобетона весьма малочисленны, их можно назвать лишь несколько. Блоки из газобетона имеют не очень высокую прочность. Такой материал вполне приемлем для строительства одноэтажного дома и в некоторых случаях сгодится на двухэтажный. Конструкции с большей этажностью из него строить не получится, поскольку стены могут не выдержать такую нагрузку.

Газобетон очень хрупкий, а его высокая теплопроводность во многих случаях тоже является недостатком. Разные типы газоблока имеют разные параметры, для некоторых из них характерна особенно низкая прочность на сжатие. Поэтому, если вы все-таки решили построить дом из этого материала, обратитесь сперва за консультацией к специалистам по этой ссылке: /stroitelstvo-kottedzhej/stroitelstvo-domov-iz-gazobetona .

Они не только очень подробно расскажут вам про все недостатки и преимущества газобетона, но и помогут создать проект строительства такого дома.

Как правильно выбрать блоки из газобетона?

Чтобы дом из газобетона получился крепкий и надежный, нужно не только обозначить для себя все недостатки и преимущества газобетона, но и правильно подобрать тип этого материала. При выборе нужно внимательно читать характеристики, указанные на упаковках или в описании (если это интернет-магазин) и сравнивать цифры, с помощью которых указаны показатели:

  • теплопроводности;
  • плотности;
  • прочности;
  • звукоизоляции;
  • огнестойкости;
  • паропроницаемости.

Эти шесть показателей должны составить общую картину качества материала и помочь определиться с выбором. Если сделать это самостоятельно для вас сложно, обратитесь к профессиональным строителям за советом. При этом стоит учесть, что разные виды газобетонных блоков рассчитаны на разные климатические и рельефные условия. Если вы попросите продавца-консультанта выбрать для вас тип материала, то обязательно сообщите ему особенности своего строительного участка: его размеры, состояние почвы и преобладающие погодные условия в этой местности.

Ячеистый бетон – это универсальное изобретение человечества, характеристики которого лучше, чем у многих классических строительных материалов. Но немногочисленные недостатки газобетона могут испортить вам все строительство, если вы несерьезно отнесетесь к выбору параметров и советам профессионалов. Для того чтобы дом из газобетона простоял очень долго и при этом прекрасно функционировал, подбор материалов для него и само строительство должно происходить в четком соответствии с технологией.

Применение газобетона

Учитывая все недостатки и преимущества газобетона, люди все чаще выбирают его для строительства разного рода. Чаще всего из такого строительного материала сооружают:

  • Различные перегородки. Для этого есть специальные блоки с разной шириной, но не более 24 сантиметров.
  • Внешние стены в один слой. С этой целью нужно использовать газоблок с параметрами ширины от 30 до 48 сантиметров.
  • Внешние стены в несколько слоев или внутренние стены несущего типа. Для них нужно подобрать блоки шириной в 20 – 36 сантиметров.

Для армирования нужно подготовить специальные блоки, которые называют лотковыми. Они уже имеют готовое сечение и могут выполнять задачи опалубки.

Если вы внимательно изучите все недостатки и преимущества газобетона, а для строительства дома из этого материала пригласите команду настоящих профессионалов, то уже через полгода ваша мечта будет воплощена в реальность. Вы станете обладателем замечательного прочного и надежного здания, в котором будет комфортно каждому члену семьи. При этом материальные затраты на такое строительство окажутся совсем не глобальными, а оставшиеся деньги вы сможете использовать для создания волшебного ландшафта или стильного дизайна интерьера в своем новом доме.

Газосиликатный блок (газобетонный)–преимущества,недостатки

Строительство дома из газосиликатных блоков нашей компанией

В современном строительстве газобетонные блоки это один из популярных материалов, так как он позволяет быстро, качественно и без лишних затрат возводить строения до четырёх этажей. Относятся к типу лёгких пористых бетонов и являются хорошей альтернативой кирпичным строениям, к тому же возведение домов проходит намного быстрее, так как их размер в несколько раз больше кирпича. Данный материал замечательно держит тепло, но для этого требуется дополнительная отделка фасада, так как у него высокая гигроскопичность, количество влаги может достигать 35% от общей массы.

Необходимую толщину стен и выбор материала облицовки, а это может быть кирпич, искусственный камень или же короед, Вам помогут подобрать и рассчитать специалисты нашей фирмы. Так же Вам будет предоставлен ряд проектов на выбор, выполненными нашими архитекторами, или создан индивидуальный проект, который воплотят в жизнь строители компании АСТ 75.

Что такое газобетонный блок (газосиликатный)?

Газобетонный блок (он же газосиликатный) – это совершенно безвредный для здоровья человека пористый строительный материал, который на 80-85% состоит из воздуха. Исходя из этого он имеет значительно небольшой вес и малый показатель теплопроводности. По параметрам экологичности газосиликатные блоки часто сравнивают с деревом, поскольку в состав входят преимущественно природные компоненты, которые являются совершенно безопасными.

По конфигурации газобетонные блоки разделяют на:

  1. Ровные стеновые с захватом для рук (удобные для переноски)
  2. Стеновые с плоскими гранями
  3. Перегородочные (имеют меньшую толщину и вес, по сравнению со стеновыми)
  4. Стеновые (паз-гребень)
  5. Газоблок для армирования
  6. U-образной формы (для перемычек и монолитных поясов)
  7. Полукруглые

Габариты изделий из газобетона регламентируются документами ГОСТ 31360-2007; ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89.

Толщина варьируется от 200 до 500 мм, длина – 600 или 625мм, высота – 200, 250 и 300 мм. Вес изделий колеблется от 15 до 35 кг.

Газосиликатные блоки разделяют на I и II сорт. Их сравнительные характеристики представлены в таблице.

История появления

В настоящее время газобетонные блоки стали более востребованы в строительстве. Хотя первый патент на производство похожего строительного материала был получен уже 1889 году в Чехии Э. Гофманом, только в 1924 году, благодаря разработкам шведского архитектора Юхана Акселя Эрикссона, появляются сами газобетонные блоки и в 1929 году начинается их массовое производство.

Состав газобетонных блоков

  • Смесь цемента, марки не менее М 400, М500 (50-70%);
  • Кварцевый песок как наполнитель (20-40%);
  • Известь (до 5 %)
  • Вода (до 0,8%);
  • Для поризации используется алюминиевая паста, или пудра (0,04-0,09%).

Преимущества газобетонных блоков

  • Долговечность (более 80 лет).
  • Высокая несущая прочность.
  • Отличная теплоизоляция (предотвращает потери тепла, а следовательно снижаются расходы на отопление, дома прогреваются за несколько часов).
  • Экологичность (демонстрирует высокие экологические свойства, он не выделяет вредных веществ. Газобетон по способности пропускать воздух можно сравнить с деревом, и плюс – он не подвергается процессам гниения).
  • Не горючий, безупречный показатель пожарной безопасности, препятствует распространению огня.
  • В помещениях поддерживается постоянная влажность.
  • Защита от внешнего шума, отличный показатель звукоизоляции.
  • Простота монтажа и большая скорость строительства.
  • Очень лёгкий, масса стандартного 625x100x250 мм составляет около 8 кг.

Недостатки газобетонных блоков

Не смотря на многочисленные преимущества газобетонных блоков у них имеются и некоторые недостатки, на которые необходимо обратить внимание при строительстве.

  • Низкая прочность на сжатие, через некоторое время на элементах могут образовываться трещинки, которые идут не только по швам кладки, но и в внутри элемента.
  • Высокая водопоглощаемость, такая особенность может усложнить отделочные работы, при нанесении на стену шпаклёвки, вся влага из неё быстро поглощается изделием и не происходит схватывание с поверхностью. Проблема решается нанесением нескольких слоёв любой грунтовки на стену из газобетона.
  • Поверхность является слабой основой для крепежа, для массивных предметов желательно использовать анкерные крепления.

Технология производства

Технологию производства газобетонных блоков можно разделить на несколько этапов:

Одним из первых этапов является подготовка формы для заливки. В основном для нее используется прямоугольная конструкция с четырьмя стенками и дном. Все составляющие конструкции закрепляются болтами. Перед заливкой форм, они покрываются тонкой плёнкой масла. В основном используют любое машинное.

Вторым этапом производства является подготовка смеси для заливки. В первую очередь в смеситель из резервуара подаётся в определённом количестве вода, которую тут же начинают перемешивать. Затем в смеситель с водой поочерёдно поступают и другие компоненты: цемент, песок, известь и последним компонентом добавляют алюминиевую суспензию, после чего все компоненты тщательно перемешиваются.

Затем идёт заливка, третий этап. В заранее прогретые до 35-40° формы заливают полученную газобетонную смесь, где и происходит его формирование. После выравнивания верхнего слоя, формы сверху накрывают теплоизоляционными плитами, это делают для снижения потерь тепла и для равномерного протекания процесса поризации и дальнейшего твердения газобетонных изделий.

Читайте также:  Постелила паркетную доску Аберхоф

Следующим этапом идёт сушка. После 1,5-2 часов нахождения смеси в формах она приобретает нужную прочность и почти готовые блоки вытаскивают, затем в зависимости от технологии их отправляют на тёплый склад, где они твердеют в естественной среде, или в пропарочные камеры – автоклавы, где при большой температуре и высоким давлением он набирает прочность.

Также при производстве газосиликатных блоков используют формовку не по отдельности, а целой массы, которую после просушки разрезают на части.

Свойства газобетонных блоков: достоинства и недостатки

Имеют ли газобетонные блоки недостатки? В последнее время этот вопрос интересует многих. Материал становится все более популярным, а спрос на него растет в геометрической прогрессии. На современном строительном рынке изделия из газобетона все увереннее занимают лидирующие позиции. Какие именно плюсы и минусы имеют свойства газобетонных блоков, в каких конкретных технологических процессах по строительству их использование оптимально, а в каких существует альтернатива. Как не переплатить за материал и работу, и не раскаиваться о содеянном в последствии.

Свойства газобетонных блоков

Легкость и размер

Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше, около 80 кг. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента. Высокая точность и большие размеры блоков позволяют возводить стены с минимальными отклонениями и высокой скоростью. Соответственно снижаются затраты на внешнюю отделку.

Теплопроводность

Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон – приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность газобетонного блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра. За счет наличия газовых (воздушных) пор изделия имеют высокое удельное тепловое сопротивление, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства газобетонных блоков. Это утверждение справедливо, когда полости действительно заполнены газом или воздухом, т.е. когда материал хорошо высушен. Картина резко изменяется при наличии повышенной влажности.

Исходя из величины удельного теплового сопротивления газобетона, для обеспечения нужной теплоизоляции нормируемая (рекомендуемая) толщина стены из газобетонных блоков составляет 375-380 мм, что считается преимуществом этого материала по сравнению с другими.

Однако в реальности даже под воздействием влаги при нормируемой строительными стандартами величине влагопоглощения (12%) тепловое сопротивление снижается на 30-32%.

Кроме того, при кладке стен из блоков используется, как правило, обычный цементный раствор, что уменьшает тепловое сопротивление еще на 25% (при применении специальных дорогостоящих клеевых составов – до 10%). Таким образом, для обеспечения равных условий тепловой защиты в реальных условиях необходимо увеличить толщину стены на 55-57%. В районах с повышенной влажностью водопоглощение может превысить 30%, что еще больше увеличивает требуемую толщину стены. Эти обстоятельства делают сомнительными преимущества газобетона в части тепловой защиты.

С приходом зимы выясняется, что стены из газобетона продуваются достаточно сильно. Недостатки можно устранить, используя специальный тонкослойный клеевой раствор (3-5 мм) для пенобетона. Но на практике он используется редко, так как работа с ним требует определенных навыков каменщика и стоит дороже.

Газосиликатные блоки стоят ненамного дешевле обычного кирпича, и привлечение к строительству высококвалифицированных специалистов ставит под сомнение целесообразность применения этого материала. К тому же экологическая чистота этого клея пока еще остается под вопросом. Газосиликатные блоки, уложенные с использованием цементно-песчаного раствора, ухудшают теплосопротивление кладки на 25%.

Не всегда положительно сказывается и свойства газобетонных блоков, связанные с малой инерцией нагрева. Отчасти проблему можно компенсировать применением внутренних перегородок, использованием панельных или монолитных перекрытий из бетона. Но из-за большой площади стен разница между кирпичным или бетонным домом (с эффективным утеплителем) все равно будет существенной.

Дома из газобетона обладают небольшой тепловой инерцией (камня в нем 5-15%). Вымерзшее в морозную погоду строение прогревается достаточно быстро – за 1,5-2 часа температуру воздуха можно поднять от 0 до +20°С. Конечно, это характеризует газобетон с положительной стороны, но проблема заключается в том, что дом так же быстро и остывает.

Использование специального клеящего состава вместо обычной цементной смеси минимизирует эффект от мостиков холода. Это снижает теплопотери с 25% до 8-10%. Количество используемого клея существенно меньше, до 5 раз, по сравнению с цементным раствором.

Морозостойкость

При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.

Высокая морозостойкость газобетонных блоков в фасадных стенах на практике не подтверждается. Это во многом объясняется водопоглощением и накоплением воды в порах материала. При этом вода при низких температурах в полостях замерзает, а, расширяясь, создает внутреннее напряжение в блоках. Морозостойкость конструкционно-теплоизоляционного газобетона марки D500 составляет всего лишь 25 циклов (норма – не менее 50 циклов). Это ограничивает применение газобетона для фасадных стен или требует дополнительной защиты. Рекомендован этот сорт для использования в строительстве в климатических условиях, не превышающих -18°С.

Характеристика морозостойкости говорит о том, сколько раз конструкция из газобетонных блоков может выдержать замерзание-оттаивание без значительных повреждений и деформаций. При достижении показателя в 25 циклов газобетон марки D500 начинает терять в показателях прочности и других характеристиках. Значительной морозостойкости можно достичь при использовании более плотных блоков. Но следует помнить, что они являются уже не теплоизоляционными, а конструкционными, и, следовательно, увеличивают толщину стен.

Паропроницаемость и газопроницаемость

Преимуществом материала считается высокая паро- и газопроницаемость, что дает возможность стенам «дышать». Но эти свойства газобетонных блоков имеет и отрицательную сторону. Высокая проницаемость воздуха хороша при теплой и нормальной температуре, но при холодной, а особенно при ветреной, погоде проникновение в дом холодного воздуха заметно снижает тепловую защиту газобетона. Холодный «сквозняк» проходит прямо через фасадную стену.

Отрицательная сторона паропроницаемости сказывается при использовании газобетона в строительстве бань, саун. В этом случае имеет место переувлажненный пар, который, проходя через пористый материал, вызывает абсорбцию воды в порах. Для предотвращения накопления воды в толще газобетона следует изготавливать парозащитный барьер в виде грунтовки, штукатурки или облицовки. Это, во-первых, приводит к удорожанию строительства; во-вторых, исключает реализацию одного из важнейших преимуществ газобетона – «выветривание» пара из помещений.

Звукоизоляция

Известное свойство материалов — при меньшей плотности и большом объеме, обладать высокими звукоизоляционными качествами. Газобетон имеет именно такую структуру. Полученная в результате химической реакции между пудрой алюминия и известью, легкая ячеистая масса газобетона наполняется воздушными пузырьками. Такой состав материала будет хорошим препятствием для звуковой волны.

Индекс шумопоглощения для газобетонных блоков в среднем 43- 44 дБ. Норма для жилых помещений, выведенная на основе свойств строительных материалов, равна 41 дБ.

Повысить звукоизоляционные свойства можно, если увеличить зазор между слоями блоков. Этой цели можно добиться, применяя соответствующие отделочные материалы. Оштукатуренные с обеих сторон стены способны обеспечить звукоизоляцию до 50 дБ! Устранить посторонние звуки поможет сочетание данного строительного материала с отделкой из пенопласта и других вспененных материалов.

Влагопроницаемость и водопоглощение газобетона

Недостатки блоков из газобетона особенно проявляются в холодное время года при повышенной влажности; и на то есть свои причины.

Один из главных недостатков газобетона – повышенные влагопроницаемость и водопоглощение. Этот недостаток определяется наличием пор в толще материала. Вода, проникая внутрь газобетона, абсорбируется в полостях и накапливается. Даже установленные строительные нормы допускают накопление влаги до 12% массы материала. Высыхание из-за изолированности пор происходит медленно. Высокое водопоглощение влияет на все основные свойства газобетонных блоков, заметно ухудшая их.

Газобетон – сильный абсорбент влаги и усиленно впитывает ее из окружающего пространства. Поэтому профессионально сделанный и качественный паровой барьер просто обязателен. Для этого стены необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения и только после этого приступать к шпатлеванию внутренних поверхностей.

Если проект дома не предусматривает отделку внешних стен декоративными отделочными материалами, поверхность фасада необходимо гидрофобизировать. Причем повторять эту манипуляцию необходимо раз в 2-3-летний период. Для этих целей производители рекомендуют использовать только гипсовую штукатурку, так как цементно-песчаные растворы имеют свойство растрескиваться и отслаиваться.

Механическая прочность и несущая способность газобетона

При использовании газобетонных блоков строители сталкиваются с дилеммой. Для обеспечения высокой механической прочности необходимо выбирать материал с высоким удельным весом; в то же время в газобетоне повышенной плотности заметно снижены теплоизоляционные свойства. Такая альтернатива приводит к тому, что обычно применяется газобетон с плотностью 400-500 кг/м³, что не может обеспечить высокой механической прочности.

При строительстве стен из газобетонных блоков проявляется ряд недостатков материала в части обеспечения механической прочности. Так, при возведении перекрытий их плиты или балки срезают и крошат газобетон, что требует дополнительных элементов: специального железобетонного армирующего пояса или опорной подушки. Это приводит к возникновению «мостиков холода» и заметно снижает тепловую защиту. Кроме того, необходимость сложных дополнительных элементов ведет к удорожанию строительства.

Использование газобетона плотностью менее 500 кг/м³ не может обеспечить необходимую механическую стойкость на сжатие.

Газобетонные блоки такой прочности обладают хрупкостью, к тому же следует добавить низкую стойкость к изгибу. Это практически ограничивает строительство вверх – возведение сооружений выше одноэтажных нежелательно.

Отрицательные механические свойства газобетонных блоков: недостаточная стойкость на изгиб, т.е. низкая эластичность. В процессе эксплуатации фундамент любого строения подвергается небольшим усадкам, которые спокойно переносят кирпичные или деревянные стены. Другое дело – газобетон. Уже через 1-2 года на блоках появляются микротрещины. Через 3 года такому растрескиванию подвергается до 25% всех газобетонных блоков.

Появление микротрещин не ведет к быстрому разрушению стен, но заметно снижает их механическую прочность и может проявиться в будущем. Особенно опасно то, что со временем эти трещины расширяются, а их количество растет. Увеличение усадки фундамента приводит к серьезному растрескиванию газобетона.

Все это приводит к необходимости в качестве фундамента возводить массивные цокольные полуэтажи из обычного бетона. Для небольших жилых строений такой фундамент просто не выгоден экономически.

Опасно поведение и швов в стенах из газобетонных блоков. Со временем шовный раствор заметно растрескивается и отходит от поверхности блоков, даже без усадки фундамента. Через 7-10 лет блоки практически просто лежат друг на друге под своим весом. Существенное растрескивание газобетона замечено в местах прохождения металлической арматуры или колонны несущего каркаса без воздействия деформаций фундамента.

К большим недостаткам применения газобетона следует отнести и поведение штукатурки, выполненной по газобетонным блокам. На штукатурке уже через небольшое время появляются трещины, как правило, по швам между блоков. Такие трещины возникают как на цементной, так и на гипсовой штукатурке. Особенно активно они возникают при воздействии низких температур снаружи стены. Следует заметить, что чем больше мороз на улице, тем трещин больше внутри помещения. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

Конструкционно-теплоизоляционная марка D500 предназначена для строительства домов высотой до 3-го этажа. Ее несущей способности хватает для выдерживания нагрузки всей конструкции дома и плит перекрытия. В этом моменте всплывает одно «но!». При этом в местах опоры плит перекрытия и иных нагружаемых элементов возникает необходимость возведения железобетонного армопояса или обычной кирпичной кладки, которые являются мостиками холода. Дома большей этажности из газосиликата не возводят, так как газобетон повышенной плотности (D900-D1200) не отличается хорошей теплоизоляцией и увеличивает стоимость строительства.

Читайте также:  Дизайн двухкомнатной квартиры-распашонки

Легкость обрабатывания и технологичность газобетона

Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Но в то же время сильно ограничено и такое преимущество газобетона, как технологичность. В блоки действительно легко вбиваются дюбеля и гвозди, но из-за хрупкости материала они так же легко вылетают после забивания. Особенно заметно проявляет себя этот недостаток газобетона при использовании анкеров или шурупов. Такие крепежи плохо держатся в блоках, что значительно осложняет облицовку или укрепление кладок. Эта проблема решается только применением специальных крепежных дюбелей и анкеров с пластиковыми капсулами, что тоже ведет к удорожанию конструкции.

Экологичность, биологическая стойкость и пожаробезопасность

Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов»:

Удельная эффективность естественных радионуклеидов, Бк/г

Материал1дерево, гипс, газобетон, арболит2тяжелый бетон, керамзитбетон3глиняный кирпич4

керамзит, керамическая плитка

При этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам – не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

Газобетонные блоки стойкие к повреждениям различными микроорганизмами, грызунами и насекомыми. Хотя небольшой зеленый налет на нем все же может образовываться, но только в случае постоянного увлажнения.

Подведем итоги: разбор минусов газобетона

Основные недостатки газобетона заключаются в восприимчивости к влаге и завышенных показателях морозостойкости. Гигроскопичность бетона снижает теплотехнические свойства газобетонных блоков и приводит к деформациям, способствующим появлению дефектов отделки. Это ограничивает его применение в районах с повышенной влажностью, в сырых помещениях, а также при строительстве фасадов. Во избежание этого перед отделкой необходимо применение дорогостоящего комплекса мер по защите стройматериала от конденсата.

Реальная морозостойкость материала значительно ниже заявляемых значений, что делает нецелесообразным использование газобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Сильное снижение теплового сопротивления при увлажнении заставляет увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона по сравнению с другими стройматериалами.

Изъяны в механической прочности газобетона требуют строительства дорогостоящих видов фундамента и применения специальных крепежных элементов. Строительство домов с несколькими этажами не допускается или требует специальных упрочняющих операций. Наложение защитной или декоративной штукатурки вызывает осложнение из-за растрескивания.

Недостатки газобетона значительно ограничивают его применение при строительстве жилых домов и бань. В то же время преимущества позволяют широко применять его при возведении хозяйственных построек, ограждений и других строений.

При близком рассмотрении вопроса о заявленной низкой стоимости газобетона и гарантированной долговечности выходит, что эти характеристики оказываются значительно завышенными производителями.
При соблюдении норм в отношении показателей теплосопротивления заявленная производителями кладка толщиной в 380 мм является недостаточной. Игнорирование нормативов ведет к повышенному расходу энергии на отопление и кондиционирование. Для того чтобы здание соответствовало всем стандартам, толщину кладки необходимо увеличить как минимум до 640 мм. При этом максимальная толщина газоблока составляет 500 мм.

Еще одним недостатком газобетонной кладки является необходимость возведения монолитного ленточного фундамента, использование которого ведет к существенному удорожанию строительных работ. Без такого фундамента риск появления усадочных деформаций и возникновения массивных трещин в кладке значительно возрастает.

При изучении вышеописанных фактов напрашивается вывод, что такие достоинства свойства газобетонных блоков, как высокие показатели теплоизоляции и несущая способность перекрытий из газобетона, являются значительно преувеличенными и носят исключительно навязчивый рекламный характер. В защиту газосиликата хочется сказать, что на данный момент идеальных стройматериалов не существует, и каждый из них имеет как свои минусы, так и неоспоримые достоинства. Хотя, например, если сравнить свойства газобетонных блоков со свойствами арболита, то у последнего явное преимущество!

Плюсы и минусы газоблоков, технические характеристики

Одним из новых строительных материалов для возведения дома является газобетон. В наше время его стали широко использовать в массовом строительстве. Для возведения дома из такого материала необходимо определить, какие имеют газоблоки плюсы и минусы. Когда будут изучены свойства блоков из газобетона, можно сделать выбор материала для строительства дома.

Преимущества и недостатки газоблоков

К плюсам газоблоков относят:

Легкость материала. Такое свойство позволяет уменьшить расход на возведение массивного фундамента, т.к. вес здания из газоблоков значительно меньше, чем вес здания из любого другого материала. Однако фундамент не должен прогибаться или давать усадку. В этом случае могут образоваться трещины на стенах. Легкость газоблоков облегчает их транспортировку, а также подачу на место выполнения работ.

Прочность. В процессе воздействия на материал давления и высокой температуры, в автоклаве формируется прочность газоблоков. Образуются кристаллы гидросиликата кальция, они и дают материалу стабильную структуру и прочность.

Теплоизоляция. Этот показатель определяется коэффициентом теплопроводности, чем он ниже, тем выше теплоизоляционные свойства. Низкая теплопроводность не позволяет теплу выходить из помещения через ограждающие конструкции и не пропускает холод в зимнее время года, или горячий воздух – летом. Таким образом, формируется комфортный микроклимат в доме, где зимой тепло, а летом прохладно. Благодаря низкой теплопроводности экономятся средства на отопление и дополнительную теплоизоляцию. Производители заявляют высокую теплоизоляцию, но на практике не всё так безоблачно.

Звукоизоляция. Структура газоблоков позволяет поглощать звуковые волны, поэтому такой материал имеет очень хорошую звукоизоляцию, которая соответствует всем строительным нормам.

Простота обработки. Изделия из газобетона легко поддаются обработке. Их можно пилить, сверлить или шлифовать при помощи ручного инструмента, не прикладывая к этому особых физических усилий. Нет, необходимость покупать какое-либо специальное оборудование для обработки материала.

Простота монтажа. Простота заключается в малом весе штучного материала и наличии специальных захватов, позволяющих удобно переносить блоки. Для лучшего сцепления блоков на их поверхности устраиваются паз и гребень. Увеличивает скорость монтажа тонкий слой специального клея, который используется для кладки газоблоков, и их большие габариты; благодаря этому конструкции строящегося здания быстро возводятся.

Универсальность. Легкость обработки газоблоков и их свойства позволяют использовать такой материал для возведения стен, перегородок, лестниц, ограждений и многих других конструкций.

Геометрические параметры. Технология производства газоблоков позволяет обеспечить очень точные размеры блоков. Достигается это благодаря нарезке полуфабриката и автоклавному обжигу. После такой обработки материал не дает усадки. Точность размера блока упрощает возведение конструкции нужных размеров. Отклонение размеров составляет ± 2 мм.

Стойкость к биологическому воздействию. На поверхности газобетона не образуется плесень, грибки или гниль.

Огнестойкость. Гзобетон не горит и не поддерживает горение при контакте с открытым огнем. Температура во время пожара составляет 600 градусов, газобетон способен выдерживать вдвое большую (до 1200 градусов) температуру. В условиях пожара конструкция из газоблоков до 3-х часов не теряет своей несущей способности.

Морозостойкость. Определяется морозостойкость материала по соответствующей марке, которая обозначается буквой «F», затем указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Газоблок выдерживает до 35 замораживаний, а это значит, что выдерживает более 35 зим. Правда, на практике этого пока нельзя проверить, т. к. дома построенные из газоблоков ещё достаточно молодые.

Комфорт. Газобетон является пористым материалом, поэтому дом из газоблока можно смело называть «дышащим». Благодаря этому выполняется циркуляция воздуха и контролируется уровень влажности. А это способствует формированию здорового микроклимата в помещении.

Экологичность. Газобетон — это экологически чистый материал, который остаётся таковым на протяжении всего срока его эксплуатации. Он не выделяет токсичных веществ и не загрязняет окружающую среду. При изготовлении штучного материала используется в 5 раз меньше сырья благодаря пористой структуре газобетона.

Защита от вредителей. В конструкции из такого материала не смогут поселиться грызуны или насекомые.

Качество. Благодаря сложности технологии изготовления и дорогостоящему оборудованию исключается кустарное производство газоблоков. В заводских условиях каждая партия продукта проходит контроль качества, поэтому все заявленные технические характеристики материала соответствуют действительности.

Газоблок обладает большим количеством преимуществ, но недостатков тоже хватает. Производители обычно о них умалчивают либо дают достаточно скудную информацию, но если человек собирается строить себе дом, он должен знать о минусах газоблоков.

Минусами газоблоков являются:

  • Прочность на сжатие и изгиб достаточно низкая, что исключает возведение многоэтажных домов из газоблоков, если использовать их для возведения несущих конструкций. В многоэтажных домах стены из газоблоков используются только в качестве ограждающих самонесущих конструкций. При высокой нагрузке в материале образуются трещины. Фундамент дома не должен давать усадки.
  • Водопоглощение значительно затрудняет выполнение отделочных работ, всё может закончиться отслаиванием фасадной штукатурки. Для предотвращения этого необходимо использовать специальную грунтовку, которая обеспечит более прочное сцепление с поверхностью газобетона.

  • Если кладка газоблоков на клей выполнена некачественно, это приведет к потере многих достоинств материала.
  • Стоимость материала не самая низкая.
  • Такие показатели, как долговечность и морозостойкость нельзя пока проверить на практике.
  • Металлические элементы в стене из газобетона быстро ржавеют.
  • Трудно что-либо прикрепить к стене из газобетонных блоков. Крепления хорошо вкручиваются или забиваются в материал, но не держатся в нем, для этого нужны специальные крепежи.
  • Важно обратить внимание на все плюсы и минусы материала, чтобы определиться, стоит ли строить дом из газоблока.

    Классификация газоблоков

    Различия по форме:

  • Газоблоки гладкие. Классический вид штучного строительного материала из искусственного камня. Такие блоки имеют форму параллелепипеда со сторонами разных размеров. Этот газоблок универсальный, его можно применять для возведения конструкций различного назначения.
  • Газоблок с пазом гребнем. Система монтажа «в паз и гребень» значительно упрочняет конструкцию и экономит монтажный клей. Если после возведения стены будут оштукатурены, то на торцы блоков клей можно не наносить. Каждый блок имеет паз, в который вставляется гребень следующего блока. Таким образом, обеспечивается жёсткая связка кладки.

  • U-образные газоблоки. Такая конструкция необходима для строительства и значительно упрощает возведение отдельных конструкций здания. U-образные блоки применяются для устройства перемычек над проемами в стене или монолитного армированного пояса жёсткости. Ряд блоков такой образуют жёлоб. В него устраивается арматура по расчету и заливается бетон. После этого бетон уплотняется и оставляется на некоторое время для высыхания.
  • Газоблоки НН-формы. Такие блоки используется как опалубка для сложных строительных конструкций.
  • Различия по назначению:

  • Конструкционный. Используется для устройства перегородок и других конструкций, не имеющих несущих функций. Возможно использование для строительства временных или подсобных зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционный. Это наиболее популярный материал, который чаще всего используется для строительства частного дома. Такие блоки имеют теплоизоляционные свойства и достаточно прочны для возведения несущих конструкций.

  • Теплоизоляционный. Имеет низкий уровень теплопроводности, что обеспечивает комфортную температуру в доме из такого материала. Но прочность этих блоков очень низкая, потому их не используют для возведения несущих конструкций. Лучше всего использовать теплоизоляционные блоки для возведения наружных ненесущих стен. Такие блоки выполняют функцию теплоизоляции и ограждения.
  • На сегодняшний день существует большая конкуренция среди производителей. Много фирм уже заслужили авторитет на рынке строительных материалов. Наиболее известными являются нидерландская компания «HESS AAC Systems», «Н+Н», одна из первопроходцев в России «СИБИТ», а также «АЕRОС».

    Существует множество других производителей, которые предоставляют полный ассортимент блоков из газобетона. Чтобы приобрести для строительства дома нужный объем материала, необходимо определить, сколько газоблоков в 1 кубе, т. к. размеры блоков различаются. Следующая таблица поможет правильно определить сколько нужно материала.

    Читайте также:  Что такое клинкерные термопанели

    Таблица параметров отдельных блоков и упаковки.

    ПродуктПараметрыОбъем блока, м 3Объем пакета, м 3Количество блоков в пакете
    ДлинаВысотаШирина
    Газоблок І-го сорта. Марки D400, D500600200750,0091,8200
    1000,0121,8150
    1500,0181,8100
    2500,031,860
    3000,0361,850
    3500,0421,6840
    3750,0451,840
    4000,0481,4430

    В зависимости от технологии производства и пропорций составляющих компонентов материала, газоблоки имеют различные физико-технические параметры. Соответственно этим техническим показателям, обязательно маркируется каждый продукт.

    Таблица марок и их технические свойства.

    Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
    Класс бетона по прочностиВ2В2,5В3,5В5В7
    Класс бетона на сжатиеВ2,5В3,5В5В7
    Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м* 0 С0,0950,1180,1370,1650,182
    Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м* 0 С0,10,1270,150,1920,215
    Марка морозостойкостиF35F35F35F35F35
    Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па0,230,20,160,150,14
    Усадка, мм/м0,30,30,30,30,3

    Технология изготовления газоблоков

  • Изготовление начинается из смешивания компонентов материала в следующих пропорциях:
    • цемент (марка М-400; М-500) 50 -70%;
    • кварцевый песок 20 – 40%;
    • известь 1 – 5%;
    • вода 0,25 – 0,8%;
    • алюминиевая паста 0,04 – 0,09%.

  • Готовая смесь заливается в специальные формы и оставляется на несколько часов. В это время в материале происходит химическая реакция, в результате чего образуется большое количество пор. На этом этапе происходит первичное застывание.
  • Полусырой материал нарезается на отдельные блоки соответствующего размера, с помощью специального резака.
  • После нарезки материал отправляется в шкаф для термической сушки, где происходит процесс окончательного набора прочности.
  • По окончании автоклавной сушки газоблоки укладываются на поддоны и упаковываются гидроизоляционной пленкой во избежание попадания сырости. После чего материал отправляется на склад в статусе «готов к реализации».

    Чтобы приобрести газоблоки для строительства дома важно учесть все их плюсы и минусы, а также определить, какой марки материал необходим в данном случае.



    Газоблок. Плюсы и минусы газоблока. Основные характеристики.

    Понятие газоблока

    Газоблок — это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.

    Газобетон достаточно востребованный материал, который применяется для разный целей. Газоблок, как строительный материал, используется для частного малоэтажного строительства, для возведения строений хозяйственного назначения, промышленных и административных зданий. Используется для решения отдельных задач в процессе строительства, таких как звукоизоляция и теплоизоляция, для выполнения стен – перегородок также отлично подходит.

    • газобетонные блоки

    Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики –изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала, что облегчит бетон и положительно отразится на его теплопроводности. Доработали эту технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.

    В том виде, в котором нам известен газоблок в настоящее время, был создан шведским ученым в 1929 году. Ему удалось увеличить предел прочности и теплопроводность, облегчить блок. В странах СНГ, бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, с помощью этого строительного материала удалось решить задачи сокращения сроков активного строительства и снизить финансовые затраты.

    Благодаря большому количеству достоинств газоблоки и в наше время имеют большой спрос на рынке строительных материалов.

    В этой статье мы рассмотрим основные достоинства и недостатки газоблоков и их основные характеристики.

    Плюсы газоблока

    1. Легкость материала. За счет легкости газоблока, можно снизить расходы на возведении фундамента, он не требуется уже настолько массивный как для дома из тяжелого кирпича За счет своего веса так же упрощается перевозка газоблоков и соответственно стоимость этого процесса.
    • Звукоизоляция. Ячеистая структура газоблока создает хорошую звукоизоляцию, которая не требует дополнительной шумоизоляции.
    • ячеистая структура
    • Огнеупорность. При контакте с высокими температурами не возгорается и не поддерживает горение. Газобетон способен выдерживать температуру до 1200 Сº.
    • Морозостойкость. Газоблок выдерживает до 35 циклов заморозки. При маркировке газоблока морозостойкость обозначается буквой «F», после которой указывается число обозначающее количество циклов замораживания. Благодаря своей ячеистой структуре, в нем содержится воздух который создает эффект утепленной стены.
    • Теплоизоляция. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизоляционные свойства. Стена из газоблока препятствует выходу тепла из помещения и холода во внутрь. Формирует комфортный микроклимат в помещении как зимой так и летом не пропуская горячий воздух.

    • Газоблок поддается легко обработке, с ним можно работать используя ручной инструмент и не использовать специальное оборудование для обработки.
    • Простотой монтаж. За счет легкости, газоблок можнобез особого напряжения переносить и монтировать
    • Экологичен. Ээкологически чистый строительный материал, не создает токсичные выделения, никак не загрязняет окружающую среду, не вызывает аллергических реакций.

    Минусы газоблока

    • дом из газобетона
    1. Высокое водопоглощение из за пористой структы. В связи с этим недостатком газоблока необходимо использовать специальные отделочные материалы, которые обеспечат более прочное сцепление с поверхностью стены из газобетона. Обычные штукатурные смеси и краски здесь использовать не нужно. Необходимо отделывать стены влагостойкими материалами как снаружи так и внутри.
    • Низкая прочность на сжатие и изгиб. Это свойство исключает использование газобетона при многоэтажном строительстве домов, возможно только кладка стеновых перегородок, ограждающих самонесущих конструкций.
    • Уязвимость к минимальной усадке и деформации фундамента. Это приведет к многочисленным трещинам в стене выполненной из газоблоков.
    • В первую очередь выполняется внутренняя отделка помещений дома из газобетонных блоков, в связи с тем, что газоблок отдает влагу как наружу так и во внутрь, это делается с целью снизить влажность в помещении.
    • Необходимость использовать специальный крепеж, в работе с газобетонной стеной. Стандартные саморезы, не смогут удерживаться в блоке.

    Технические характеристики марок газобетона

    Физико-техническая характеристикаD400D500D600D700D800
    Класс бетона по прочностиВ2В2,5В3,5В5В7
    Класс бетона на сжатиеВ2,5В3,5В5В7
    Теплопроводность в сухом состоянии, λ Вт/м*0С0,0950,1180,1370,1650,182
    Теплопроводность влажного материала, λ Вт/м*0С0,10,1270,150,1920,215
    Марка морозостойкостиF35F35F35F35F35
    Паропроницаемость, µ мг/м*ч*Па0,230,20,160,150,14
    Усадка, мм/м0,30,30,30,30,3

    Газобетонный блок при всех своих технических достоинствах и доступной стоимости имеет и определенные недостатки, которые могут создать значительные трудности как на стадии строительства так и в процесс эксплуатации дома. Но при тщательных расчетах и профессиональном подходе к монтажу газоблока, выбору отделочных материалов позволяет или исключить недостатки газобетонных блоков или значительно их снизить.

    Преимущества и недостатки газобетонных блоков

    Споры о положительных и отрицательных качествах газобетонных блоков почему-то носят сезонный характер и чаще всего возобновляются в начале каждого строительного сезона.
    На профессиональных строителей поток противоречивой информации, как правило, не производит никакого впечатления, потому что они уже давно знают все сильные и слабые стороны этого материала. А вот для начинающих малоопытных застройщиков, которые стоят перед выбором материала для стен своего загородного дома, такие обсуждения – ещё один повод для необоснованных сомнений. Давайте сравним сильные и слабые стороны газобетонных блоков, чтобы окончательно, раз и навсегда, определиться с их оценкой.

    Преимущества газобетонных блоков

    Главными достоинствами газобетонных блоков считаются их низкая теплопроводность и легкость, которые являются следствием пористой структуры материала. Благодаря этому теплопроводность газобетона составляет в пределах 0,12 Вт/м С, что позволяет выполнять наружные стены из газобетонных блоков толщиной 365 или 400 мм без дополнительного утепления и в один ряд.

    Учитывая нагрузку от перекрытия и вышележащих конструкций малоэтажного строительства, в котором газобетонные блоки применяются для возведения стен высотой до 3 этажей, минимальная плотность блоков должна составлять 400 кг/м3, что обеспечит стенам достаточную прочность и несущую способность при оптимальной теплопроводности.

    Низкая стоимость возведения стен из газобетонных блоков. Благодаря высокому качеству блоков, отклонение в размерах которых может составлять не более 1 мм, а также их объему, когда один блок с размерами 600х365х240 мм заменяет 25 обычных кирпичей, существенно снижаются затраты труда каменщиков.

    Этому также способствует замена традиционного раствора для кладки на клей. Проверенный на практике фактический расход клея на возведение 1 м3 стены из газобетонных блоков составляет 25-26 кг при толщине горизонтального шва в пределах 2-4мм и заделке вертикальных швов шириной 30 мм при пазогребневом соединении торцов блоков. А для возведения 1 м3 кирпичной стены необходимо 0,24 м3 цементного раствора, вес которого составляет 0,528 т. Разница в весе составляет примерно 0,5 т. К тому же клей для газобетонных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, что предотвращает образование мостика холода на швах.

    Кроме того, газобетонные блоки легко режутся обычной ножовкой, что позволяет без особых трудностей получать необходимые для перевязки ровные куски блоков.

    Паропроницаемость. Благодаря своей структуре, стены из газобетонных блоков обладают способностью «дышать», пропуская через себя накапливающийся в помещении пар от жизнедеятельности людей. Благодаря этим свойствам в доме из газобетонных блоков не возникает сырости.

    Экологически чистый материал. Газобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, кварцевого песка, извести и алюминиевой пудры, из расчета 400 г пудры на 1 м3 газобетона. При смешивании составляющих известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пудрой, в результате чего выделяется водород, благодаря которому блок и получает пористую структуру. Оставшийся после реакции оксид алюминия является неактивным элементом.

    Отсутствие необходимости выполнять внутренние штукатурные работы. Качество, как самих блоков, так и кладки стен дает возможность сразу приступать к шпаклевке стен, упуская трудоемкий и достаточно затратный в финансовом плане процесс штукатурки.

    Кроме всего перечисленного, промышленность выпускает блоки различного предназначения, как для капитальных стен, так и для перегородок различной толщины, что позволяет избежать перерасхода материала при возведении стен различного назначения.

    Недостатки газобетонных блоков

    Недостатков у этого материала очень мало, но все же они есть.
    Хрупкость газобетонных блоков. Низкая прочность блоков характерна для материалов, обладающих плотностью ниже 400 кг/м3. Газобетонные блоки с такими характеристиками пригодны для строительства перегородок и ненесущих стен. Широкое применение такие блоки нашли при строительстве зданий с монолитным железобетонным несущим каркасом и перекрытием. Для строительства загородного дома высотой до 14 метров применяют блоки с плотностью до 600 кг/м3, их прочности вполне достаточно для того, чтобы удерживать перекрытия и вышележащие стены. Кроме того, иногда на поверхности блоков возникают трещины, особенно в тех случаях, когда в стене находятся металлические колоны или балки. Для того чтобы трещин не было видно на стенах с законченными отделочными работами, первый слой шпаклевки необходимо армировать сеткой ПВХ по всей поверхности.

    Повышенная впитывающая способность газобетонных блоков. Особенно это становиться заметно при выполнении внутренних отделочных работ, поэтому поверхность подготовленных под шпаклевку стен необходимо грунтовать проникающей грунтовкой за два раза. Также не рекомендуется применять газобетонные блоки для строительства помещений, в которых постоянно будет высокий уровень влажности, таких как парная, мойка и т.д.

    Возможно, есть и ещё некоторые недостатки газобетонных блоков, но они носят более субъективный характер и в большинстве своем связаны с выпуском производителями бракованных партий продукции.

    Несомненно, каждый материал находит своего потребителя. Есть постоянные приверженцы кирпича или монолитного бетона. Но также несомненным является и то, что преимущества газобетонных блоков дают им полное право претендовать на лидерство среди аналогичных стеновых материалов для загородного строительства.

    Видео

    Ссылка на основную публикацию