Что такое сварочная проволока

Всё, что вам необходимо знать о сварочной проволоке

Время чтения: ≈7 минут

В некоторых технологиях сварки в качестве присадочного материала часто применяется проволока для сварки вместо привычных электродов. Она используется в паре с защитным газом или без него в автоматической или полуавтоматической сварке. Сварочная проволока продается в бобинах и может отличаться по диаметру и свойствам.

Но это только основы. В этой статье мы подробно расскажем всё, что вам необходимо знать в сварочной проволоке. Вы узнаете, какие существуют виды сварочной проволоки и что такое маркировка.

Общая информация

Итак, что из себя представляет сварочная проволока? Зачастую это металлический пруток, смотанный в бобину. Бобина вставляется в подающий механизм, и проволока направляется в сварочную зону в автоматическом режиме или режиме, заданном сварщиком. Также проволоку можно подавать вручную, просто разматывая бобину.

Проволока может быть цельной, полой или с вкраплениями. Но об этом мы расскажем далее. Изготавливается из различных металлов. Например, стали, алюминия, латуни и так далее. Материал изготовления проволоки должен быть идентичен металлу, который вы варите. Т.е., если вы работаете с алюминиевой деталью, то и проволока тоже должна быть алюминиевой.

Виды сварочной проволоки

Различают три типа сварочной проволоки: проволока сплошная, порошковая проволока (ее также называют «флюсовая проволока») и активированная проволока. Давайте подробнее остановимся на каждом типе.

Сплошная проволока или проволока сплошного сечения изготавливается из чистого металла. В ней нет никаких примесей или дополнительных веществ. Это простейший тип проволоки и самый распространенный. Зачастую ее используют при сварке в среде защитного газа.

Порошковая проволока, она же проволока для сварки без газа. Исходя из названия понятно, что такую проволоку применяют для сварки без защитного газа. Но за счет чего достигается такой эффект? Ведь сварка без газа влечет за собой ухудшение качества сварка и в целом усложняет рабочий процесс.

Все просто: у порошковой проволоки особая полая конструкция. С виду она выглядит, как обычная сплошная проволока, но внутри она полая. И в этой полости содержатся специальные порошковые вещества, играющие роль флюса и заменяющие газ. Такая проволока применяется в случаях, когда нет возможности доставить газовый баллон к месту сварки. Например, на высоте.

Теперь про активированную проволоку. Активированная проволока — самый интересный тип. Она сочетает в себе сплошную проволоку и порошковую. Как это возможно? Дело в том, что такая проволока взяла все самое лучшее из предыдущих двух типов. Она позаимствовала от сплошной проволоки конструкцию, а от порошковой — защитные свойства. Только в отличие от порошковой у данной проволоки защитные примеси не засыпаны в полость, а равномерно распределены по всему «телу» проволоки.

На что обратить внимание

Отдельно обращаем ваше внимание, что недостаточно просто выбрать тип проволоки и приступить к сварке. Необходимо заранее знать, какой тип работ вы будете выполнять. Поскольку каждая проволока предназначения для выполнения определенной работы. Согласитесь, проволока для сварки полуавтоматом вряд ли подойдет для резки. Также у проволоки может быть различный диаметр. Он подбирается исходя из толщины свариваемого металла. Чем толщина больше, тем больше диаметр проволоки. Диаметр может быть от 0.8 до 12 миллиметров. Самый популярный – 3 миллиметра.

Как мы уж писали выше, проволока может быть предназначена для сварки различных металлов. По этому признаку тоже можно классифицировать проволоку. Например, в магазине продается титановая сварочная проволока, которая применяется для сварки титана.

Также перед сваркой необходимо ознакомиться с составом. Ведь сварочная проволока отличается еще и по своему наполнению, а также легированности. Именно поэтому для правильного подбора присадочного материала нужно знать состав сварочной проволоки.

Отдельная тема — это маркировка сварочной проволоки. Об этом мы поговорим далее.

Маркировка проволоки

Маркировка — это набор букв и чисел, в которых зашифрованы основные характеристики проволоки. Маркируется абсолютно вся проволока, вне зависимости от ее типа или назначения. В рамках этой статьи мы не сможем перечислить все марки сварочной проволоки, поскольку их насчитывается более 70. Но мы расскажем о том, как самостоятельно расшифровывать марки.

Для примера была выбрана марка проволоки Св-06Х19Н9Т. Зачастую она используется при электросварке, поэтому очень популярна.

Начнем с букв «Св». «Св» означает, что такое проволока предназначена только для сварки. Не для резки или любых других работ. Исходя из этого мы понимаем, что первые две буквы описывают назначение присадки. Также существует обозначение «Нп». Оно означает, что это наплавочная проволока. Порошковая проволока обозначается «Пп».

После этого указывается цифра, описывающая содержание углерода. В нашем примере это 06, что означает 0,06 % углерода от общей массы присадочного материала. Вслед за углеродом обозначается, какие металлы присутствуют в проволоке и в каком количестве. В нашем примере это хром («Х») в количестве 19% («Х19»), никель («Н») в количестве 9% («Н9»0 и титан («Т»). Если металла в составе меньше 1%, то количество не указывается, как в случае с титаном в нашем примере.

Но что, если сварочная проволока содержит другие буквы? Например, Ю или Д. Достаточно запомнить, что они означают. «М» – это молибден, «С» – это кремний, «Ф» – это ванадий, «Ц» – это цирконий, «Д» – это медь, «Г» – это марганец, «Ю» – алюминий.

Популярные марки

Выше мы говорили, что существует более 70 марок присадочной проволоки. Новичкам нелегко разобраться в них, поэтому мы перечислим наиболее популярные марки. Вдруг вы найдете среди них именно ту, которая вам необходима.

Начнем с марки Св-10Г1СН. Эта марка одна из самых часто используемых. Данная проволока широко используется при сварке в среде защитного газа. Можно варить низколегированные конструкционные стали. Марка используется во многих областях промышленности: от горнодобывающей до нефтеперерабатывающей.

Марки Св-10ГА, Св08А и Св08 применяется при сварке низкоуглеродистых металлов. Идеально подходят для аргонодуговой сварки. Также хорошо зарекомендовали себя при газовой сварке. Особенно, при работе с водопроводными трубами.

Марка Св-06Х19Н9Т (упоминаемая в примере маркировки), а также Св08ХН2М, Св08ХМФА и Св08ГС. Эти марки очень недорогие, но при этом выдают отличный результат сварки. Подойдут для сварки низколегированных сталей.

При сварке высоколегированных металлов отличным выбором станут марки Св-08Н50, Св30Х25Н16Г7, Св07Х19Н10Б, Св10Х17Т и Св08Х20Н9Г7Т.

Вместо заключения

Выбор сварочной проволоки для сварки или резки — не такая уж сложная задача, как может показаться на первый взгляд. Несмотря на такое большое разнообразие марок и разновидностей, вам достаточно знать тип работ и металл, который вы будете варить. Можете попросить продавца в магазине помочь вам с выбором. Также полный перечень марок можно найти в ГОСТах . Желаем удачи в работе!

Применение сварочной проволоки

Сварочная проволока – это металлическое изделие определенной длины с небольшим поперечным сечением. Как правило, ее применяют для изготовления гибких электродов, а также как присадочный материал при ручной, автоматической и полуавтоматической сварке, обеспечивая высокое качество швов и надежное соединение. Значительной особенностью изделий является то, что ее поверхность не имеет покрытия, поэтому для высококачественного сваривания рекомендуется использовать добавочную защиту, газ.

Разновидности

Следует помнить, что для каждого металла нужно правильно подобрать определенный вид проволоки. От этого будет зависеть качество сварки и шва. Использование чистой, не ржавой и без шероховатостей проволоки сделает шов намного пластичней и качественней, а значит, предоставит максимальную защиту от коррозии. Существуют такие виды проволоки:

  • Омедненная – это проволочная продукция, которая применяется для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей, обеспечивая бесперебойную работу любого сварочного аппарата. При использовании минимизирует разбрызгивание металла, а также гарантирует высокое качество сварных швов.
  • Порошковая – обычно имеет вид трубки, состоящей из малоуглеродистой стали, заполненной специальными порошками раскислителей и шлакообразующими веществами. Используется, как правило, для автоматической сварки, помогает минимизировать образование шлака и содействует уменьшению работ по зачистке швов.
  • Проволока сплошного сечения используется для полу- и автоматической сварки, для изготовления электродов.
  • Неомедненная проволока применяется для механизированной сварки, а также при работе с деталями из низкоуглеродистых сортов стали, не требующей исправления качества швов.
  • Активированные проволоки – изделия, которые также состоят из порошковых наполнителей и применяются для сварок в углекислом газе.
  • Газосварочная – применяется для сварочных работ с углеродистыми и низкоуглеродистыми видами стали.
  • Алюминиевая – широко применяется в полуавтоматической сварке алюминиевых конструкций, придает швам низкую пористость и применяется в молочной и судостроительной промышленностях.
  • Проволока из нержавейки применяется для соединения нержавеющих типов стали, наплавления которой защищают от коррозии и трещин.
  • Флюсовая – используется при сварке полуавтоматом углеродистых, среднеуглеродистых и низкоуглеродистых видов стали.
  • Легированная – помогает проводить любые сварки в разных газовых смесях, является идеальным сварочным материалом для аргонного сваривания.

Классификация

При выборе сварочной проволоки нужно сразу определиться, каких целей вы хотите достичь, а также тщательно изучить предназначение каждого из видов. Для этого существуют группы классификаций, содержащие легирующие элементы в составе:

  1. Содержат в присадочном материале маленькое содержание углерода.
  2. Состав содержит незначительное число легирующих веществ.
  3. Высоколегированная проволока для сваривания.

Сварочная проволока из стали считается наиболее востребованной для применения в разных сварочных целях. В соответствии с нормами ГОСТ2246-70 выделяют целых 77 видов различного сечения, в миллиметровых размерах:

  1. Размеры 0,3-1,6 мм используют для сварки металлических изделий в защитном газе с помощью сварки автоматов или полуавтоматов.
  2. Для изготовления электродов применяют сечения 1,6-12,0 мм.
  3. Для работы сварочной проволокой под флюсом используют сечения с размерами 2,0-6,0 мм.

Маркировка

Маркировка сварочной проволоки применяется для понимания, с какими материалами придется иметь дело сварщику. Каждый мастер сварочных работ должен хорошо разбираться в маркировке, во избежание проблем с итоговой работой, а также для обеспечения собственной безопасности.

Читайте также:  Как правильно стелить ламинат?

Первые цифры маркировки обозначают диаметр, измеряемый в миллиметрах. Потом идут две определенные буквы, которые указывают назначение изделий (СВ – сварочная и так далее). Дальнейший указатель показывает содержание углерода в сварочной проволоке, измеряется в сотых долях от процента. Далее находятся буквы, указывающие наличие определенных легирующих компонентов (Х – хром и т. д.) При содержании данных элементов более 1% их указатель располагается после буквы. Обозначение букв А или же АА означает чистоту относительно вредных примесей. Сварочная проволочная продукция для создания электродов в обозначении имеет букву Э, тогда как омедненная проволока маркируется буквой О.

Химический состав для сваривания стали

Электроды, применяемые при сварке стали, должны гарантировать хорошие механические свойства соединения сварки на высоком уровне, а также высокую производительность при сваривании деталей. Плавящийся электрод – это сварочная проволока бесконечной длины.

Существует три группы сварочной проволочной продукции по химическому составу ГОСТ 2246-70:

  1. Углеродистые (содержат углерод в количестве не более 0, 12%), применяют для сварочных работ с низкоуглеродистыми, среднеуглеродистыми сталями.
  2. Легированные, предназначены для сваривания низколегированных и теплостойких сталей.
  3. Высоколегированные, используют в работе с хромоникелевыми, нержавеющими и иными видами легированных типов стали.

Производители сварочной проволочной продукции

Здесь приведены некоторые российские производители сварочной проволоки:

  1. «СварМонтажСтрой» – ООО, известная российская компания по изготовлению проволоки для любого вида сварки. Благодаря современному оборудованию и европейским технологиям производство изделий соответствует высочайшим стандартам.
  2. Организация ООО «Петромет», относящаяся к Ленинградскому Сталепрокатному заводу, занимается изготовлением сварочной проволочной продукции.
  3. ООО «Велд-Метиз» – российская компания, расположенная в городе Москва, выпускающая разные виды проволоки.
  4. ОАО Волгоградский сталепроволочноканатный завод.
  5. ОАО Западно-Сибирский металлургический комбинат, расположенный в городе Новокузнецк.

Таким образом, сварочная проволочная продукция на сегодняшний день выступает эффективным и практичным изделием, которое широко используется сварщиками для создания гибких электродов, а также в качестве присадочного материала в случае выполнения ручной, полу- и автоматической сварки.

Сварочная проволока

Для многих видов сварки плавлением используется специальная проволока, называемая сварочной. Ее используют при изготовлении электродов, при самых распространенных видах сварки — ручной дуговой, газовой и с использованием полуавтоматов и автоматов всех типов.

Представляет она собой изделие определенной длины, изготовленное из металла, имеющее небольшое поперечное сечение по отношению к длине. Чтобы правильно сделать выбор марки сварочной проволоки, необходимо знать основные критерии ее подбора. От этого зависит прочность и качество соединения, полученное разными видами сварки.

Классификация

Признаки, по которым классифицируется сварочная проволока, следующие:

  • назначению;
  • виду поверхности;
  • структуре;
  • хим. составу.

По назначению изделия бывают общего и специального назначения. Проволока специального назначения предназначается для выполнения специфических работ – подводной сварки, сварки арматуры, ванной сварки и т.д. Такая проволока имеет химический состав, позволяющий упрощать вышеуказанные работы и содействовать получению сварного соединения высочайшего качества.

Проволока общего назначения предназначена для сварки, используется при проведении наплавочных работ и при изготовлении различных типов электродов (в маркировке присутствует буква Э).

По виду поверхности проволока выпускается неомедненной и омедненной (в маркировке присутствует буква О). Омедненная проволока применяется для сварки конструкций и изделий, изготовленных из углеродистой или низколегированной стали. Ее назначение – создать антикоррозионную защиту шву, а также способствовать устойчивости горения дуги. Особенно это актуально при проведении газовой сварки.

По структуре проволока бывает сплошной, порошковой и активированной.
Состав стали, из которой изготавливают проволоку, имеет огромное значение при ее выборе для сварки конкретной марки металла и зависит от условного обозначения – маркировки.
Обозначение проволоки

Хим. состав марок стали, из которой изготавливают проволоку, оговаривается в ГОСТ 2246-70 и согласно ему существует 6 марок, изготовленных из марок cтали с пониженным содержанием углерода, 30 марок – из легированной стали и 41 марка – из высоколегированной стали. Проволока считается низкоуглеродистой, если в ней суммарное содержание легирующих элементов составляет менее 2,5%, легированной, если суммарное содержание этих элементов находится в пределах от 2,5 до 10%, и высоколегированной – более 10%. Проволока имеет условное обозначение, которое говорит о количественном содержании различных элементов в ее составе.

Маркировка состоит из цифр и букв, где цифры это количество элементов, входящих в состав проволоки в %, а буквы — название химического элемента. Сварочная проволока может иметь в своем составе следующие элементы:

  • А (N) – азот;
  • Б (Nb) – ниобий;
  • В (W) — вольфрам;
  • Д (Cu)– медь;
  • М (Mo) — молибден;
  • Н (Ni)– никель;
  • С (Si)- кремний;
  • Т (Ti) — титан;
  • Ю (Al) — алюминий;
  • Ф (V) — ванадий;
  • Х (Cr)– хром;
  • Ц (Zr) – цирконий.

Перед маркировкой обязательно ставится цифра. После нее через дефис пишется Св. Цифра указывает Ø проволоки в мм, а Св говорит о том, что она предназначена для сварки. После Св идут цифры, указывающие на количество углерода (в сотых долях %) .
В конце маркировки могут стоять буквы:

  • А – в стали уменьшено содержание фосфора (Р) и серы (S);
  • АА — проволока изготовлена из металла, у которого Р и S минимальное количество, т.е. металл очищен максимально от этих примесей.

Сера и фосфор негативно влияют на свариваемость, поэтому при сварке ответственных конструкций обязательно выбирают марки проволоки с пониженным их количеством.

Пример условного обозначения самой применяемой марки проволоки при проведении сварочных работ и ее расшифровка:

3-Св08Г2С

  • 3 – диаметр в мм;
  • Св – проволока сварочная;
  • 08 – содержит 0,08 % углерода;
  • Г2 – содержит 2% марганца;
  • С – содержит до 1 % кремния.

Св08Г2С используется и при ручной дуговой сварке, при выполнении наплавочных работ и при выполнении работ с помощью полуавтоматов и автоматов. Ею сваривают ответственные емкости, работающие под давлением, конструкции из различных сталей, трубопроводы, котлы и т.д. Проволока сплошного диаметра выпускается Ø от 0,3 до 12 мм.

Порошковая проволока

Такая проволока представляет собой полую трубку из металла, заполненную металлическим порошком и флюсом, назначение которых в составе проволоки, состоит в защите:

  • шва от вредных газов, выделяющихся при сварке;
  • шва от вредного воздействия кислорода;
  • органов дыхания сварщика.

Добавление в сварочную проволоку активирующих добавок приводит к облегчению зажигания сварочной дуги, уменьшает разбрызгивание металла и способствует формированию идеального шва. Шов в процессе сваривания с помощью порошковой проволоки не нуждается в дополнительной защите. Именно поэтому ее часто называют еще флюсовой или самозащитной. Дуга горит во флюсовой оболочке, что способствует защите шва от вредного воздействия окружающей среды.

Основные требования к порошковой сварочной проволоке заключаются в следующем:

  • должна облегчать возбуждение сварочной дуги;
  • дуга должна в процессе сварки гореть стабильно, не обрываясь;
  • должна плавиться равномерно;
  • не должна допускать разбрызгивания металла;
  • способствовать легкому отделению шлака после окончания сварки;
  • должна формировать шов, который по прочностным характеристикам не должен уступать прочности свариваемого металла.

Сварочная проволока для полуавтомата и автомата выпускается Ø от 0,6 до 6 мм и наматывается на кассеты, катушки или каркасы. Это позволяет значительно повысить производительность труда сварщика, снизить себестоимость сварочных работ и улучшить качество формируемого шва. Кроме того, в функцию проволоки сварочной входит защита от появления коррозии в шве в процессе эксплуатации.

Диаметр флюсовой проволоки подбирается с учетом следующих факторов:

  • марки свариваемого металла (должна по хим. составу максимально приближаться к марке стали, которая будет свариваться);
  • толщины;
  • силы сварочного тока;
  • положения металла в процессе сварки (нижнее, потолочное, вертикальное, горизонтальное, наклонное);
  • разделки кромок перед сваркой.

У порошковой проволоки есть еще одно преимущество – сварочные работы можно проводить на улице при сильном ветре, что позволяет выполнять сварочные работы по месту их проведения.

Технология сварки самозащитной проволокой ничем не отличается от технологии сварки, выполняемой с применением сплошной проволоки.

Активированная проволока

Для сварки в газовой среде применяется специальная проволока, которая называется активированной. Она содержит соли щелочноземельных и щелочных металлов, которые легко ионизируются.

Оболочка проволоки выполнена из стали Св08Г2С, которая имеет большую толщину по сравнению с порошковой проволокой, а внутри находится указанный порошок-наполнитель в количестве, не превышающем 7% от веса оболочки. Это позволяет стабилизировать горение дуги и формировать качественный шов в процессе сварочных работ.

Другие виды сварочных проволок

Для сварки большинства цветных металлов и их сплавов используются сварочные проволоки различного диаметра, изготовленные из алюминия, меди и латуни.

На алюминиевую проволоку и проволоку из алюминиевых сплавов имеется отечественный ГОСТ 7871-75, в котором оговорены ее размеры (от 0,8 до 12,5 мм) и хим. состав. На проволоку из меди и сплавов на медной основе действует ГОСТ 16130-72. Медная проволока выпускается Ø от 0,8 до 8 мм.

Диаметры сварочной проволоки, производимые по ГОСТ в нашей стране, отличаются от зарубежных аналогов. А так как сварочные автоматы и полуавтоматы в большинстве своем зарубежного производства, то возникает необходимость знать аналоги проволоки, выпускаемой за рубежом. Например, аналогом самой применяемой марки Св08Г2С является проволока омедненная ER-70S-6, изготовленная известным производителем компанией FARINA из Китая. Поставляется с рядной намоткой на катушках. Зарубежная проволока имеет маркировку по стандартам AWS.

Сварочная проволока может поставляться:

  • в бухтах (Ø 830 ÷ 850 мм, высотой 700 ÷ 1000 мм, весом до 1,3 т);
  • мотках (Ø 220 ÷ 730 мм, толщиной 60 ÷ 180 мм, весом 15 ÷ 120 кг) ;
  • на кассетах и катушках весом 5, 15 и 18 кг.

Бухты, мотки, кассеты и катушки могут поставляться без упаковки и быть упакованными в полиэтилен или специальные коробки. Если проволока поставляется неупакованной, то перед ее применением она должна подлежать сушке при температуре не менее 200 0С в течение получаса

Читайте также:  Что такое базальтовая вата

Что нужно знать о сварочной проволоке

В работе с полуавтоматом или автоматом нередко применяется сварочная проволока. Ее использование возможно с применением газа и при сварке без него. Присадочные проволоки поставляют в катушках, они имеют разный диаметр и состав стержня. Это общая информация об одной из главных составляющих сварочного процесса, остановимся на этой теме подробнее.

Что такое сварочная проволока

Проволока используется в качестве присадочного материала, который при нагревании расплавляется вместе с основным металлом, образуя монолитное соединение. Проволоку наматывают на бобину определенным метражом. Бобина вставляется в подающий механизм автомата или полуавтомата, настраивается темп подачи и при включении аппарата начинается поступление сварочной присадки в зону сварки. Также сварщик может использовать ее вручную. Присадочный пруток различается по своим свойствам и размерам. Но единое правило во всех сварочных работах одно – состав проволоки и свариваемый материал должны быть одинаковыми. Если вы варите алюминий, то стержень прутка тоже должен быть из этого же сплава.

Какие бывают виды проволоки

Различают три вида присадок:

  • сплошная, часто практикуемый вид проволоки, используется полуавтоматическими и автоматическими аппаратами с применением защитного газа. Изготовлена из металла, никакими дополнительными свойствами не обладает;
  • порошковая, она содержит внутри полой трубки специальный состав, который может заменить газ. Использование такой проволоки не повсеместно, а только в исключительных случаях, когда нет возможности доставить газовый баллон непосредственно к месту сварки;
  • активированная, сочетает в себе свойства первого и второго вида, то есть стержень прутка состоит из цельного металла, нет пустот в середине, а защитная среда расположена не внутри, а снаружи, таким образом, металл полностью покрыт защитным составом.

Какую проволоку применить, нужно решать в зависимости от типа работ, которые вы собираетесь проводить. Каждый вид проволоки обеспечивает необходимые условия работы только в определенных режимах. Резать и варить одной и той же проволокой не получится. Также существует параметр толщины сварочной проволоки. Она выбирается исходя из толщины самого металла. Чем толще рабочая поверхность, тем больший диаметр прутка необходимо использовать. Самый ходовой диаметр составляет 3 миллиметра, но в продаже встречаются от 0,8мм до 12мм. Стоит обратить внимание на состав проволоки, они различаются содержанием дополнительных веществ, которые способствуют улучшению химических и физических свойств металла.

Что такое маркировка

Числа и буквы, которые вы видите на коробке сварочной проволоки, подробно описывают данное изделие, кто его производит, для каких целей применяется, в каких режимах предполагается работать, какой состав стержня и другая важная информация. Сегодня мы научим вас читать маркировку, тогда вы безошибочно сможете выбрать именно то комплектующее, которое идеально подойдет для вашей сварки.

Для примера, возьмем самую часто покупаемую проволоку для электросварки с маркировкой Св-06Х19Н9Т. Что же означают эти условные обозначения?

Первые две буквы обозначают тип работ, выполняемые этой проволокой. Есть три вида сокращенных названий:

  • Св – проволока используется только для сварных работ и никаких других;
  • Нп – проволока предназначена для наплавления дополнительного слоя металла;
  • Пп – порошковая проволока.

То есть, в нашем случае мы понимаем, что данная марка применима только для сварки.

06 – это число указывает на содержание углерода в общем количестве компонентов присадочного материала. Мы имеем 0,06 процента.

Дальше написаны марки стали и их количество в сварочной проволоке. Они обозначаются буквами, согласно установленной классификации. Их можно посмотреть в интернете, но обычно первая буква металла соответствует названию. В нашем примере Х19Н9Т означают:

  • Х19 – хром содержится в количестве 19 процентов;
  • Н9 – никель присутствует в 9 процентах;
  • Т – титан, если рядом с буквой не стоит число, это значит, что процентное содержание вещества в общем количестве сплава меньше 1 процента.

Если в маркировке используются другие буквы, то их обозначение может быть следующее:

  • Ю – алюминий;
  • Г – марганец;
  • Д – медь;
  • Ц – цирконий;
  • Ф – ванадий;
  • С – кремний;
  • М – молибден.

Самые популярные марки

На рынке представлены более семидесяти марок проволоки. Приведем наиболее популярные виды, возможно среди них вы сможете выбрать подходящую маркировку для ваших сварочных работ.

  1. Св-10Г1СН – эта марка предназначена для сварки с применением защитных газов. Ею можно сваривать низколегированные и конструкционные стали. Используется в горной и нефтяной промышленностях.
  2. Св-10ГА, Св08А и Св08 – идеальные варианты для сварки аргоном и неплохо подходят для газосварки. Чаще всего их применяют при работе с водопроводом.
  3. Св-06Х19Н9Т – это марка из вышеописанного примера. Как и марки Св08ХН2М, Св08ХМФА предназначены для сварочных работ низколегированных сталей. Такие проволоки недорого стоят и хорошо себя ведут в работе.
  4. Св-08Н50, Св30Х25Н16Г7, Св07Х19Н10Б, Св10Х17Т и Св08Х20Н9Г7Т – этими марками хорошо варить высоколегированную сталь.

Выбор подходящей проволоки вопрос непростой, но решаемый. Достаточно понять какой металл вы собираетесь соединять или разъединять. Ознакомиться со всеми существующими марками присадочной проволоки можно в гостах или попросить консультанта в магазине помочь вам с покупкой.

Виды сварочной проволоки

Какой бывает сварочная проволока? Какой тип присадки подойдет для обработки определенного металла? Ответы на эти вопросы представлены в данном материале.

Одной из известных присадок, используемых при сварочных процессах, является проволока. Она полностью заменяет хрупкие электроды и в ряде случаев исполняет роль наплавки из металла. Какой бывает сварочная проволока? Какой тип присадки подойдет для обработки определенного металла? Ответы на эти вопросы представлены в данном материале.

Виды изделий

При обработке различных металлов используются следующие расходные элементы:

  • порошковая (для углеродистых сталей, которые в дальнейшем будут подвергнуты термообработке);
  • алюминиевая (для сталей на основе одноименного материала, содержащего кремний, магний, марганец и подобные элементы);
  • нержавеющая (для заготовок из нержавейки, т.е. сталей, содержащих хром или никель);
  • омедненная (средне-, либо высоколегированные стали);
  • стальная (средне-, либо низколегированные стали).

Теперь — подробнее о каждом виде сварочной проволоки, его характеристиках, назначении и специфике использования.

Проволока для нержавеющих сталей

Назначение сварочной проволоки для нержавейки — соединение хромо- и никелесодержащих сталей в среде различных защитных газов. Достоинствами ее считаются:

  • высокое качество шва;
  • отсутствие на нем трещин;
  • коррозионная стойкость;
  • минимальное разбрызгивание металла;
  • стабильность горения дуги при работе.

Проволока сварочная нержавеющая отличается от аналогов увеличенным ресурсом — сроком службы. Изготавливается она из высоколегированных сталей с высоким процентным содержанием хрома, никеля и подобных элементов, минимизирующих воздействие коррозии и появление ржавчины.

Данный расходный элемент бывает двух видов:

Первая предназначена для сварки в среде защитных газов, либо под флюсом. Основная ее задача — воспрепятствовать попаданию окружающего воздуха в зону термического соединения деталей, чтобы кислород и другие газы не окислили нержавейку или не ухудшили качество шва.

Порошковые аналоги — это трубки с тонкими стенками, внутри которых есть флюс и элементы, образующие газы. В силу того, что данный материал позволяет не применять защитную газовую смесь при сварке, он также именуется самозащитным.

При соединении деталей изделие проходит через токопроводящий наконечник, из-за чего может уменьшиться ее диаметр. Это может отрицательно сказаться на качестве получаемого шва, поэтому материал делится на два класса по точности:

  • нормальной;
  • повышенной точности (в маркировке присутствует индекс «П»).

Диаметр изделий варьируется от 0,13 до 6,0 мм в соответствии с ГОСТ 18143-72. Известными среди сварщиков примерами являются:

  • СВ06Х20Н11М3 (нержавеющая хромоникелевая для сварки аустенитных сталей);
  • СВ01Х18Н10 (для сталей с содержанием хрома менее 20% и никеля менее 12%).

Ключевой аспект, по которому выбирается проволока для сварки нержавейки — соответствие материала соединяемых деталей типу расходного элемента.

Омедненная проволока

Данному типу расходных сварочных элементов присущи те же достоинства, что и для ранее описанного изделия. Кроме того, сварочная проволока омедненная снижает расход наконечников различных аппаратов. Предназначена она для соединения углеродистых и высоколегированных сталей в газозащитной среде.

Медная проволока обычно наматывается на пластиковые кассеты. Такая упаковка повышает эффективность работы сварщика. Стандартная толщина ее — 0,6; 0,8 и 1,0 мм. Обеспечивает быстрое повторное зажигание сварочной дуги при необходимости, а также стабильное ее горение при различных режимах сварки.

Примером омедненных изделий выступает СВ-08Г2С, в составе которой содержится 0,08% углерода, 2% марганца и около 1% кремния. Другой пример — сварочная проволока esab, которая предназначена для большинства видов сталей, в том числе инструментальных, судовых, штампованных, алюминиевых, нержавеющих и даже чугуна.

Стальная проволока

Используется во множестве сфер, в том числе строительстве и промышленности. Классифицируется по ряду критериев, среди которых прочность, сечение и материал, используемый при изготовлении.

Разновидностей стальной проволоки множество — она подразделяется на сварочную, пружинную, армированную, канатную, колючую и другие. В маркировке проволоки для соединения деталей указываются буквы «Св». Диаметр ее составляет от 0,3 до 12,0 мм.

Марок существует более полусотни. Они делятся на три крупных группы:

  • для соединения низкоуглеродистых сталей (например, Св-08, Св-ЮГЛ, Св-10Г2);
  • для средне- и низколегированных (Св-18ХС, Св-08ГС, Св-08Г2С);
  • для высоколегированных (Св-08Х14ГНТ, Св-12Х13).

Иногда на стальной расходный материал наносится медь для того, чтобы защитить его от окисления, а также улучшить проведение электрического тока.

При помощи проволоки из стали выполняют действия в среде различных газов, а также под флюсом. Является оптимальной проволокой для аргонной сварки. Основными легирующими элементами являются никель, марганец, хром, молибден, вольфрам и титан. Наличие первых трех дает возможность сваривать высокоуглеродистые нержавеющие стали.

Алюминиевая проволока

Применяется при сварке полуавтоматом конструкций из алюминия и металлов на его основе с содержанием кремния свыше 3% и меди от 3% до 5%. Проволока для сварки алюминия содержит в составе одноименный элемент, который оказывает следующее влияние на качество шва:

  • повышенная прочность;
  • повторяемость цвета шва (как у основного металла-заготовки);
  • высокая устойчивость к коррозии.
Читайте также:  Песок речной или карьерный - какой лучше?

Чаще всего применяется в судо- и автомобилестроении, а также в других сферах, где имеет место взаимодействие соединенных элементов с водой. Для материала характерны высокая пластичность и легкость. Используется обычно в случае газовой сварки, однако подходит не только для соединения алюминиевых деталей, но и нержавеющих сталей.

Ни в одной из отраслей нельзя встретить детали, выполненные на 100% из чистого алюминия — обязательно добавляются присадки. Не является исключением сварная проволока, пусть даже количество добавок измеряется десятыми долями процента. Например, 0,2% титана позволяет получить мелкозернистый шов, что актуально при точных работах. Однако ГОСТ 7871-75 выделяет проволоку из чистого материала в отдельную категорию, помимо которой существуют:

  • сплавы «алюминий-магний» (например, СвА99, СвА85Т);
  • «алюминий-кремний» (СвАК5);
  • «алюминий-медь» (Св1201).

Еще существуют технические условия, в соответствии с которыми выпускаются изделия из алюминия с хромом и сплава алюминия с кремнием и магнием.

Важное условие — чтобы процесс соединения алюминиевых деталей завершился успехом, проволока должна в точности повторять химический состав свариваемых металлов. Исключение составляют сплавы с магнием — элемент при сварке активно испаряется, поэтому проволока должна содержать его чуть больше, чем деталь (на 10-20%).

Порошковая сварочная проволока

Применяется при соединении деталей из низколегированных, среднеуглеродистых, углеродистых сталей. Важный аспект успешной операции — отсутствие газообразных сред. Другое название порошковой проволоки для сварки — флисовая — обусловлено тем, что изделие не целиком состоит из металла, а лишь частично, внутри заполняясь порошком (флисом). Содержание последнего составляет 15-40%; конкретная величина указывается в сертификате на расходные элементы.

Достоинства использования данного материала — качество соединения, легкость удаления шлакового налета, стабильно горящая дуга при стыковке деталей.

В зависимости от типа наполнителя, порошковая проволока для сварки делится на пять групп:

  • органическая рутиловая (для низкоуглеродистых сталей; пример — марка ПП-АН1);
  • рутил-флюоритная (сваривает низколегированные стали; ПП-АН4, ПП-АН9, ПП-АН20);
  • флюоритно-карбонатные (низкоуглеродистые и низколегированные стали ответственных конструкций; ПП-АН11, ПП-АН17);
  • флюоритные (по особенностям — нечто среднее между вторым и третьим типом; ПП-2ДСК);
  • рутиловая (среднеуглеродистые стали; ПП-АН8, ПП-АН10).

Порошковую проволоку часто путают со стальной. Например, сварочная проволока esab (эсаб) одними производителями называется стальной, другими — порошковой, что вводит потребителя в заблуждение. Правильнее все же выделить флюсовый аналог в отдельную группу. Причина в том, что использование флюса в разы увеличивает возможности полуавтоматической сварки. Тем более, порошковая проволока гарантирует более качественное соединение, нежели обычная стальная.

Качество сварки металлических изделий во многом определяется характеристиками подобранного расходного элемента. Рекомендация опытных сварщиков использовать универсальные элементы (та же сварочная проволока esab) имеет место, но не всегда. Например, она не очень хороша при работе без применения защитных газов, как показывает опыт специалистов.

Какие из известных проволок для сварки металлов использовали вы? Поделитесь своим опытом в обсуждении к статье.

Сварочная проволока – что это такое, особенности разных видов, как выбрать и пользоваться?

Сварочная проволока считается современным и качественным расходным материалом для аппаратов любого типа, применение которого значительно облегчает производственные процессы. Главное условие – чтобы заменитель электродов оказался качественным и максимально близким по составу с металлами, которые будут использоваться в работе.

Что такое сварочная проволока?

Электроды незаменимы в труднодоступных местах, на удаленных объектах или высотных конструкциях, в бытовых условиях при не частом использовании. Проволока для сварки является оптимальным решением при наличии хорошо оборудованного стационарного поста с полуавтоматическим электромеханическим прибором. Поставляется она преимущественно в бухтах со стандартным весом от 0,3 кг до 88,78 кг. Сварочная проволока в прутках – это штучная разновидность присадочного материала для аргонодуговой и газовой сварки.

Классифицируется данный материал не по диаметру, который подбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей, а по химическому составу. Перечислим плюсы использования сварочной проволоки:

  1. Получение аккуратных и качественных швов.
  2. Отсутствие шлака.
  3. Уменьшение трудоемкости работ.
  4. Уменьшение сварочных деформаций.
  5. Осуществление непрерывной подачи при автоматическом сваривании.
  6. Наличие более 80-ти разновидностей разрешает легко подобрать нужную марку.

Недостатки применения сварочной проволоки:

  1. Ограничения зоны сварочных работ длиной кабеля.
  2. Сложности настроек полуавтомата требуют хорошей квалификации у сварщика.
  3. Для хранения мотков нужны специальные условия.
  4. В частной сфере при небольших объемах использование больших катушек непрактично.

Виды сварочной проволоки

Структура расходного материала играет громадную роль. Наплавочная проволока изготавливается из разных металлов. При покупке требуется точно знать ее состав, предполагаемую толщину заготовок, характеристики полуавтомата. В зависимости от маркировки она может использоваться для соединения деталей из чугуна, нержавейки, стали, цветных металлов.

Разновидности сварочной проволоки:

  • проволока сварочная самозащитная порошковая;
  • активированная;
  • сплошного сечения.

Порошковая сварочная проволока

По сути, мы имеем дело с длинным и тонким трубчатым элементом, наполненным внутри порошкообразным флюсом. Этот состав выделяет при испарении газ, способствующий удалению загрязняющих веществ и предотвращающий окисление шлака. С таким расходным материалом не требуется использование баллонов с инертным газом. В зависимости от наполнителя сварочная порошковая самозащитная проволока разделяется на следующие типы:

  • рутиловую;
  • рутил-органическую;
  • рутил-флюоритную;
  • карбонатно-флюоритную.

Омедненная сварочная проволока

Желтоватое покрытие наносится не для улучшения эстетичного внешнего вида, а для повышения важнейших характеристик. Омедненная проволока сварочная на катушках обладает в 100 раз меньшим контактным сопротивлением в сравнении со стандартными аналогами с технологической смазкой. Приведем главные преимущества такого выбора:

  1. Более стабильное горение дуги.
  2. Меньший износ токопроводящего наконечника.
  3. Сварочная проволока с омедненным покрытием защищена от окисления.
  4. Меньшие усилия для проталкивания проволоки.
  5. Минимальное количество примесей.
  6. Сокращение времени от касания до стабильного горения дуги в 3 раза.
  7. Уменьшение разбрызгивания.
  8. Улучшение характеристики швов.

Легированная сварочная проволока

Данная продукция применяется для наплавки, сварных соединений и изготовления электродов. Поставляется легированная сварочная проволока в бочках (250-300 кг), что крайне удобно на автоматизированных процессах, или в более компактных катушках разного размера. В зависимости от состава различают следующие типы легированных материалов:

  1. Высоколегированный – с большим количеством присадок для соединения деталей из нержавейки, хромистой, хромоникелевой или высоколегированной стали.
  2. Низколегированный – небольшой объем добавок, предназначен для работ с конструкционной, теплостойкой и низколегированной сталью.

Алюминиевая сварочная проволока

Из-за наличия тугоплавкой окисной пленки алюминиевые сплавы значительно сложнее сваривать. Отметим, что невысокая температура плавления вызывает дополнительные сложности. Стандартные расходники сюда не подойдут. Для работы нужна сварочная проволока из алюминия в сочетании с магнием, кремнием или марганцем. Подбирать ее следует в зависимости от конкретной марки свариваемого материала по специальным таблицам с рекомендациями. После вскрытия упаковки такую проволоку нужно использовать максимально быстро по причине ее быстрого окисления.

Стальная сварочная проволока

Для соединения деталей из низкоуглеродистой, низколегированной и среднеуглеродистой стали можно использовать низкоуглеродистые прутки (до 0,12%). Проволока для сварки полуавтоматом поставляется с обычной и полированной поверхностью, которая по характеристикам почти близка к омедненному материалу. Чем меньше в ней серы с фосфором, тем качественнее получаются швы. На полуавтоматах ее используют в среде защитных газов или под флюсом.

Как выбрать сварочную проволоку?

Следует обращать внимание на химсостав сплавов, из которых состоят заготовки. Не существует универсальная лучшая сварочная проволока для полуавтоматов, в каждом случае требуется использование материала максимально подходящей конкретной марки. Рассмотрим критерии выбора данной продукции:

  1. Равномерность намотки в кассете и толщины по длине.
  2. Наличие и качество покрытия.
  3. Отсутствие следов ржавчины и загрязнений.
  4. Плавление равномерное и без брызг.
  5. Сварочная проволока по типу должна соответствовать разновидности выполняемых работ.
  6. Состав материала должен быть максимально близким к составу свариваемых материалов.
  7. Для работы без защитного газа нужно брать расходный материал порошкового типа.
  8. Малый диаметр подходит для ремонта авто, изготовления дверей и других конструкций из листового металла.
  9. Сварочная проволока большого диаметра нужна для сварки труб, арматуры и других заготовок из толстого металла.

Маркировка сварочной проволоки

Существует более 70-ти марок этого расходного материала. Не разбираясь в обозначениях, можно ошибиться при покупке, получая в итоге некачественные швы. Сварочная проволока для полуавтоматов маркируется удобным образом, поэтому научиться расшифровке очень просто:

  1. Первая цифра обозначает диаметр (0,3-12 мм).
  2. Далее следует назначение проволоки – Св (сварочная).
  3. Следующий важнейший показатель – содержание углерода.
  4. «А» или «АА» – чистота от примесей серы с фосфором.
  5. Содержание легирующих элементов – «Г» марганца, «С» кремния, «Х» хрома, «Т» ванадия, «Ю» алюминия и других.
  6. В конце маркировки может указываться способ выплавки, «О» омеднение поверхности, «Э» предназначение для электродов, ГОСТ.

Как пользоваться сварочной проволокой?

Данная продукция преимущественно поставляется в удобных кассетах, что упрощает ее использование в полуавтоматических устройствах. Применение сварочной проволоки в виде присадочных прутков больше подходит для аргонодугового способа. Полуавтоматы состоят из блока, вырабатывающего ток нужной величины, блока подачи провода, горелки с кабелем. Аппараты работают с защитным газом или без него, в последнем варианте требуется особая проволока с порошковым покрытием.

Принцип работы сварочных полуавтоматов:

  1. Новую кассету устанавливаем в аппарат.
  2. Изогнутый край провода откусываем, ровный кончик запускаем в подающий механизм, проталкиваем в канал и прижимаем роликом.
  3. Далее протягиваем ее до выхода из горелки.
  4. Выбираем правильное натяжение кассеты.
  5. Подача проволоки, защитного газа и тока осуществляется нажатием пусковой кнопки.
  6. Дуга зажигается в момент прикосновения с металлической заготовкой.
  7. Электродный металл при попадании на основной металл образует шов.
  8. Сварочная ванна в этот момент обдувается защитным газом для получения качественного шва.

Ссылка на основную публикацию