Круг лепестковый тарельчатый: виды и назначение

Круги лепестковые торцевые: разновидности и сферы применения

Для зачистки и полировки различных материалов на производстве и в быту широко применяются круги лепестковые торцевые (КЛТ). Этот абразивный инструмент имеет веерное расположение обрабатывающих сегментов, по внешнему виду напоминающее лепестки.

Для чего нужен лепестковый круг

Лепестковый тарельчатый круг является самым распространенным инструментом для обработки поверхностей. По своей структуре он похож на обычный шлифовальный круг, основное отличие состоит в расположении по краю рабочих сегментов в виде лепестков. Именно они обеспечивают шлифовку и прочую обработку плоских и вогнутых поверхностей. Лепестковые круги подходят для работ со следующими материалами:

Наждачная шкурка на «лепестках» выступает в качестве абразива для зачистки швов или кромки, удаления ржавчины, окалины и заусенцев, подготовки поверхности под покраску. КЛТ предназначены для установки на различные электроинструменты и на стационарные станки.

Лепестковый круг можно производительно использовать в течение длительного периода, поскольку основа рабочего сегмента истирается одновременно с покрытием, при этом становится доступным новый край с острым зерном. Абразивные лепестки изнашиваются равномерно, что дает возможность применения круга до его полного истирания.

Торцевые лепестковые диски обеспечивают следующие преимущества при работе с ними:

  • постоянная скорость вращения;
  • работа без шума;
  • отсутствие вибрации;
  • возможность обработки поверхности сложной формы;
  • высокое качество зачистки;
  • долгий срок эксплуатации.

Такие эффективные качества сделали КЛТ самым популярным инструментом в машиностроении, металлообработке, при выполнении ремонтов и других работ.

Виды и типы лепестковых кругов

Существует много видов лепестковых кругов. Например, в зависимости от выбранного инструмента они бывают предназначенными для:

  • электрической дрели;
  • угловой шлифовальной машины (УШМ);
  • производственных станков.

Выбирая лепестковый диск, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость. Абразивные круги с лепестками подразделяются на следующие типы:

  • КЛ — круг лепестковый с простой ступицей;
  • КЛО (с оправкой);
  • КЛВ (с вентиляцией);
  • КЛТ (торцевой);
  • КЛП (пакетный);
  • КЛС (складчатый);
  • КЛР (радиальный);
  • нестандартные и комбинированные круги.

Принцип действия у всех видов кругов одинаков – шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги, наклеенной на основу.

Зернистость лепестковых торцевых кругов

КЛТ имеют различный размер абразивного зерна. Зернистость круга зависит от той работы, для которой он предназначен. Принцип прост – чем грубее обработка, тем крупнее зерно. Маркировка изделий российского производства отличается от иностранной. Иностранные производители мелкому зерну присваивают большую цифру (самое мелкое зерно на круге зарубежного производства обозначается цифрой 120). Отечественный инструмент маркируется следующим образом – чем больше цифра, тем крупнее зерно.

В основном востребованы КЛТ с зернистостью Р40, 60, 80 и 120. Круги с меньшей зернистостью встречаются редко. При их изготовлении используется оксид алюминия, не обладающий необходимой прочностью, поэтому эффективность таких кругов невысокая. Такие параметры подходят для дисков для болгарки. Для дрелей выбирают значения зерен 16 (мелкое), 25 (среднее) или 40 (крупное).

Диаметр и форма

В настоящее время потребителям предлагаются такие диаметры КЛТ, предназначенные для угловых шлифмашин:

  • 115 мм (самый маленький размер, подходят на болгарку, удобны для работы в ограниченном пространстве);
  • 125 мм (самый востребованный размер, обладает высокой мощностью и компактными размерами);
  • 150 мм ( не пользуется популярностью из-за малого количества подходящих по размеру УШМ);
  • 180 мм (максимальный размер, высокая мощность и производительность).

Лепестковые диски для дрелей могут иметь диаметр 60 и 80 мм. При обработке дерева на станках используются модели кругов с большим диаметром (от 150 до 300 мм).

Торцевые шлифовальные круги выпускаются в конусной и плоской формах. Плоская форма дает больше точек соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому подходит для плоских деталей и работы со швами на прямолинейных поверхностях. Универсальная конусная форма позволяет успешно зачищать крупные швы от сварки, часто такие круги используются при производстве различных емкостей. Конусный КЛТ по конструкции имеет угол наклона в пределах 10-15 градусов, поэтому дает возможность обработать изогнутые и криволинейные поверхности без дополнительных усилий.

Материалы, используемые при изготовлении

Торцевые лепестковые круги состоят из эластичной основы, клеевой связки и абразивного материала.

Для основы чаще всего берут следующие материалы:

  • бумагу;
  • ткань;
  • фибру;
  • разные сочетания этих материалов.

Поскольку основная рабочая нагрузка припадает на абразивные зерна, здесь применяют прочные материалы природного или синтетического происхождения:

  • окись алюминия;
  • соединения кремния (двуокись или карбид);
  • алмазы;
  • нитрид бора;
  • цирконий;
  • электрокорунд и т.д.

В настоящее время в продаже чаще всего можно встретить тарельчатые круги, изготовленные из:

  • оксида алюминия (относится к недорогим абразивам);
  • цирконата алюминия (отличается доступной ценой при высокой производительности и долговечности);
  • керамического зерна (наиболее дорогой и качественный материал для КЛТ;
  • смеси зерен керамики и циркония (цирко-керамика).

Перед тем, как покупать товар, можно визуально определить материал, из которого изготовлен лепестковый диск, поскольку имеются цветовые различия. Коричневый цвет говорит о том, что в КЛТ использован оксид алюминия. Синий или зеленый оттенок гарантирует прочность, характерную для цирконата алюминия. Красный цвет свидетельствует о наличии в абразивной ткани керамического зерна повышенной стойкости.

Рекомендации по использованию лепестковых кругов

Для правильного выбора лепесткового диска достаточно определиться с видом обрабатываемого материала, работой, которую предстоит выполнить, а также наличием инструмента. Современные производители предлагают несколько модификаций кругов:

  • КЛТ-1, который подходит только для плоского шлифования;
  • КЛТ-2, подходящий для обработки труднодоступных мест;
  • КЛТ-3. Является усовершенствованным видом модели КЛТ-1. Имеет вспомогательные лепестки, что позволяет значительно увеличить производительность работы;
  • КЛТ-4, с повышенной гибкостью и возможностью обработать контурные поверхности и детали сложной формы;
  • КЛТ-5, предназначенный для плоского шлифования разных поверхностей. При соответствующей силе нажима позволяет выполнять как грубую, так и тонкую шлифовку деталей, а также их полировку.

Выбрав подходящий вид лепесткового торцевого круга, можно начинать соответствующие работы, не забывая при этом о необходимости выполнения правил техники безопасности.

Лепестковые шлифовальные круги. Виды. Назначение. Технические требования. Выбор характеристик

Лепестковые шлифовальные круги являются разновидностью абразивного инструмента на гибкой основе. Стандартные типы лепестковых кругов объединяет главный признак, шлифующая поверхность состоит из лепестков, вырезанных из шлифовальной шкурки на тканой или нетканой основе. Лепестки фиксируются на основе с помощью высокопрочных смол. По видам лепестковые круги различаются типом закрепления лепестков:

Закреплённые радиально на основу с отверстием
– круги лепестковые КЛ
Закреплённые радиально на основу с оправкой
– круги лепестковые с оправкой КЛО
Закреплённые по торцу основы
– круги лепестковые торцевые КЛТ

У перечисленных видов лепестковых кругов существует достаточно разновидностей, но конструкционно и технологически они не имеют принципиальных отличий. На каждый вид лепестковых кругов стандартами предусмотрены технические требования.

Круги лепестковые с отверстием (насадные) КЛ и с оправкой КЛО

Должны соответствовать требованиям ГОСТ 22775-77 или внутренних ТУ предприятий изготовителей.

Для кругов КЛ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:

Наружный диаметр DВысота, Н ± 1Диаметр посадочного отверстия d+ 0,5
Номин.Пред. откл.
100± 225; 30; 40; 5032; 40; 44,5
120
15025; 30; 40; 50; 75
165
175
200
250± 350; 75; 100; 125; 14044,5; 50; 75
30044,5; 50; 75
35044,5; 50; 75; 127
400± 450; 75; 100; 125; 14075; 127; 203
45075; 127; 203
50075; 127; 203

По согласованию с потребителем допускается изготовление

кругов с другими размерами по чертежам

Для кругов КЛО установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:

Наружный диаметр DВысота, Н ± 1Длинна оправки, L ± 3Диаметр посадочного отверстия d ± 0,1
Номин.Пред. откл.
30± 110;15; 2030; 403; 6
4015; 206
5020; 30
6015; 20; 30; 40
8030; 40; 50

Технические требования к лепестковым кругам КО и КЛО

– Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р36 до Р600 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.

– На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.

– Расположение лепестков в местах их крепления в круге должно быть радиальным, а лепестки должны быть изогнуты в сторону, противоположную направлению рабочего вращения круга.

– Допустимая неуравновешенная масса лепестковых кругов типа КЛ с предельной рабочей скоростью до 40 м/с должна соответствовать следующим классам неуравновешенности (по ГОСТ 3060):

2 – для кругов диаметром D до 300 мм, 3 – для кругов диаметром D свыше 300 мм; с предельной рабочей скоростью свыше 40 м/с: 1 – для кругов диаметром D до 175 мм, 2 – для кругов диаметром D до 300 мм, 3 – для кругов диаметром D свыше 300 мм.

  • Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями Vр (Vs) – 35, 40, 45, 50 м/с.

– Пример условного обозначения лепесткового шлифовального круга типа КЛ, с наружным диаметром D=150 мм, шириной Т=30 мм, диаметром посадочного отверстия Н=32 мм, из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р40, из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009 (2), на ткани Х, с предельной рабочей скоростью 50 м/с:

КЛ 150х30х32 14А Р40 2 Х 50 м/с ГОСТ 22775

– Пример условного обозначения лепесткового шлифовального круга типа КЛО, с наружным диаметром D=80 мм, шириной Т=20 мм, диаметром оправки Sd=6,0 мм, из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р60, из шлифовальной шкурки по 5009 (2) , на ткани F, с предельной рабочей скоростью 40 м/с:

КЛО 80х20х6 14А Р60 2 F 40 м/с ГОСТ 22775

Для справки. На этикетке, должна быть нанесена следующая маркировка:предприятие-изготовителя; страна-изготовитель; условное обозначение круга; дата изготовления (месяц и год);знаки безопасности “”; синяя полоса безопасности для предельной рабочей скорости 50 м/с; предельная частота вращения круга в мин -1 ; знак “Недопустимо использовать для мокрого шлифования”; обозначение стандарта, устанавливающего требования безопасности;

Лепестковые круги диаметрами D ⩽ 100 мм допускается не маркировать.

Применение лепестковых кругов КЛ

Круги лепестковые шлифовальные (КЛ) используются на стационарных станках и на ручном шлифовальном инструменте.

Круги лепестковые КЛ предназначены для шлифования металлических и неметаллических деталей, для зачистки криволинейных поверхностей от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов с использованием стационарных и ручных шлифовальных машин.

Читайте также:  Как выбрать битумную черепицу

Основное преимущество лепестковых кругов перед шлифовальными кругами фиксированной геометрической формы является гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской , но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и даже шлицевой поверхности.

В качестве примеров промышленного применения можно привести следующие типовые операции:

– Обработка на специальных автоматах ножево-вилочных изделий – Шлифование и полирование наружных и внутренних поверхностей посуды из нержавеющих сталей и алюминия на специальных машинах для получения матовых или блестящих поверхностей.- “Продольное” наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей заготовок, длина которых превосходит высоту круга (валов, штоков, гильз и т.п.) и “врезное” наружное шлифование цилиндрических, конических, ступенчатых и профильных поверхностей (шеек коленчатых валов, фланцев, осей, цапф, шаровых пальцев и т.д.), с использованием круглошлифовальных станков – Полирование цилиндрических, конических и профильных поверхностей в условиях массового и крупносерийного производства, с использованием бесцентрово-шлифовальных станков

Применение лепестковых кругов с оправкой

Круги лепестковые шлифовальные (КЛО) используются на стационарных станках, на ручном шлифовальном инструменте, электродрелях для шлифования и зачистки металлических и неметаллических деталей, для обработки внутренних поверхностей и отверстий от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов.

Круги КЛО широко применяются в промышленности:

– На внутришлифовальных станках для шлифования и полирования отверстий в шестернях взамен хонингования.

– Для обработки корпусов тонкостенных пневмо-цилиндров до хромирования и после него – На токарно-затыловочных станках для полировки задних поверхностей затылованных зубьев червячных модульных фрез.- Широкое применение лепестковые круги КЛО нашли на ручных пневмо и электромашинках при обработке профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве, при обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных металлоконструкций и емкостей.

Круги лепестковые торцевые типа КЛТ типа 29

Круги КЛТ должны изготовляться типов:

Исполнение 1 – плоский, с расположением рабочей (шлифующей) поверхности на плоской тарелке-основе (подложке);

Исполнение 2 – конический, с расположением рабочей (шлифующей) поверхности на конической тарелке-основе (подложке).

Допускается изготовление дополнительных типов (в т.ч. с прерывистой рабочей поверхностью) по НД производителей:

Для кругов КЛТ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм

Наружный диаметр D ±3Диаметр подложки D 1Диаметр посадочного отверстия H +0,16K=J, не менееДлинна лепестка W, +1/-2
100941635,525
115105
12511522,234530
150140
18017035
23022040

Технические требования к лепестковым кругам типа КЛТ

– Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р24 до Р120 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.

– Применяемые при изготовлении кругов типа 29, могут быть металлические, пластмассовые или стеклопластиковые.- На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.

Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями Vр (Vs) 80 м/с.

Маркировка кругов – в соответствии с ГОСТ Р 52588, аналогично кругам КЛ и КЛО

– П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я лепесткового шлифовального круга типа 29 (КЛТ) исполнения 1 , с наружным диаметром D=125 мм, диаметром посадочного отверстия Н=22,23мм , из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р40, из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009 (2), на ткани Х, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Pg

Круг зачистной 29-1 125х22,23 14А Р40 2 80м/с Pg ГОСТ Р 53410-2009

Применение лепестковых кругов КЛТ

Круги лепестковые торцовые (т.н. флэп-диски)- один из самых распространенных и часто используемых типов лепестковых кругов. Используется, в отличие от других видов лепестковых кругов, только на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

В отличие от зачистных кругов на бакелитовой связке работают тихо, устойчиво, без прижогов, оставляя холодными обработанные поверхности, обеспечивают максимальный съем материала, не образуя «зарезов», безопасны в работе. Не засаливаются. Универсальность этих кругов позволяет использовать их при обработке металлов, древесины, пластмасс, камня:

– В машиностроении (автомобиле-, тракторо-, вагоно-, авиа- и судостроении) при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.

– В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей

Выбор Характеристик лепестковых кругов

При выборе характеристик лепестковых кругов любого типа необходимо придерживаться следующих правил:

– При выборе типоразмера круга необходимо руководствоваться рекомендациями производителя оборудования и использовать размеры кругов, предусмотренные для конкретного оборудования. Для ручного электроинструмента руководствоваться инструкцией по эксплуатации.

– Марку абразивного материала необходимо выбирать в зависимости от обрабатываемого материала, по аналогии с применяемой в круге шлифовальной шкуркой:

Электрокорунд нормальный АШлифование материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката, высокопрочных чугунов, предварительное шлифование углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Зачистка сварочных швов, ржавчины. Обработка изделий из дерева, пластмасс.
Электрокорунд циркониевый ZДля зачистки заготовок серого чугуна, вязкой стали, Нержавеющей стали
Карбид кремния чёрный (С)Для шлифования твердых материалов с низким сопротивлением разрыву, таких как чугун, бронза, латунь, стекло, драгоценные камни, мрамор, гранит, фарфор. Широко используется для обработки лакокрасочных изделий, грунтованных и шпаклёванных поверхностей

– Выбор зернистости кругов зависит от операции и требований к шероховатости обработанной поверхности.

Лепестковые круги с использованием крупных номеров (Р24…Р36) зернистости применяют для высокой скорости съёма и снятия большого припуска, где параметр шероховатости вторичен

– Среднезернистые лепестковые круги (Р40…Р60) применяются при предварительном и чистовом шлифовании, при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали, для твёрдых и хрупких материалов, для шлифования заготовок с малым сечением.

– Для операций доводки и полирования используются мелкозернистые лепестковые круги.

– Ориентировочная зависимость между зернистостью и шероховатостью обработанной поверхности приведена в таблице:

Зернистость FEPAРазмер зерен, мкм.Шероховатость, Ra, мкм*
Р40425-3551,25…0,5
Р50300-250
Р60250-212
Р80180-1500,4…0,1
Р100125-106
Р120100-80

Безопасность эксплуатации лепестковых кругов

При работе с лепестковыми кругами необходимо придерживаться следующих правил:

Круг лепестковый предназначен только для шлифовальных операций на оборудовании предназначенном для этих кругов в исправном состоянии.

До начала работы нужно проверить круги на наличие разнообразных повреждений (разрывы, оторванные лепестки и т.д.). Поврежденный круг использовать нельзя.

Не использовать при работе с кругом скорость вращения больше, чем указана в маркировке круга. Для кругов КЛ и КЛО нужно следить за тем, чтобы вращение проходило в нужную сторону.

Крепление круга должно быть прочным, с правильно подобранными размеру крепёжных элементов, без перекосов.

Перед эксплуатацией круги необходимо проверить на холостом ходу в течении 2 минут, не менее. Вращение должно проходить равномерно, без биения, без вибраций. При отрыве лепестков эксплуатировать круг запрещено.

При обработке поверхности запрещено прикладывать значительные усилия. . Прикосновение к поверхности заготовки, должно проходить плавно, без удара, без задевания острых краев, кромок, швов, граней детали.

Использовать охлаждающие жидкости при работе с лепестковыми кругами запрещено.

При работе с кругами обязательно применение средств индивидуальной защиты (перчатки или рукавицы, соответствующая одежда, убранные волосы, защитные очки, при необходимости маска и наушники). На месте проведения работ должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция.

347910, Ростовская область,
г. Таганрог, ул. Сергея Лазо, 9, помещение 37

Лепестковые круги

Лепестковый круг изготавливают из множества перекрывающих друг друга кусочков (лепестков) шлифовальной шкурки. Именно отсюда и происходит название. Круг лепестковый тарельчатый (КЛТ) предназначен для ручного применения на угловой шлифовальной машинке (УШМ) и используется как для грубой, так и для финишной обработки различных поверхностей.

Лепестковые круги универсальны. Они легкие, ими удобно работать и легко управлять. При их работе уровень шума и вибрации значительно ниже, чем при работе шлифовальными кругами. Кроме того они создают меньшую температуру при резании и оставляют меньше царапин на поверхности.

За счет перекрытия лепестков круги обладают длительным сроком службы, а простота в использовании и универсальность обеспечивают им высокую популярность у потребителей.

Наиболее популярные размеры тарельчатых кругов от 100 до 180 мм.

В данный момент на рынке существует множество предложений от различных производителей лепестковых кругов. Как выбрать правильный круг? И что нужно знать, чтобы правильно подобрать лепестковый диск для решения вашей задачи?

Опорная тарелка (основа)

Правильный выбор формы диска очень важный момент. КЛТ бывают двух формы плоской – тип 27 и конической – тип 29:

Коническая форма – лучший выбор для агрессивного резания, зачистка поверхности от дефектов, зачистка сварных швов и т.д. Лепестки на периферии конической тарелки более открыты – это позволяет создавать большую площадь контакта между абразивом и поверхностью детали на плоских поверхностях.

Плоская форма – лучший выбор для финишной обработки. Используется преимущественно для обработки плоскостей. Давления на круг равномерно распределяется на всю площадь контакта.

Материал опорной тарелки

Второй важный момент это материал основы круга. Лепестковый круг состоит из режущих элементов (кусочки шлифовальной шкурки) прикрепленных к жесткой опорной основе. Эта основа (тарелка) обеспечивает стабильность работы круга и изготавливается из трех различных видов материалов: стекловолокна (фиброгласс), пластика и металла:

Стекловолокно – будучи прочным и легким оно является самым популярным видом материала для основы лепестковых дисков. Оно создает прочную адгезию с абразивным материалом, хорошо поглощает вибрации и не засоряет рабочую поверхность обработки. Может изнашиваться в процессе работы круга.

Пластик – наиболее часто в этом качестве применяется такой вид пластика как нейлон. Пластиковые основы становятся все более популярны из-за своей низкой стоимости. Так же их можно обрезать , что позволяет продлить срок службы диска особенно при финишной обработке.

Металл – это наименее популярный вид материала для опорного диска. Для их изготовления используется алюминий. Хорошо подходит для применения в условиях, когда требуется сверхвысокая прочность и жесткость.

Плотность расположения абразивных лепестков

Количество, угол и расстояние между лепестками на диске может варьироваться. Это и определяет плотность круга.

Стандартная плотность оптимальна для больших съемов материала, быстрого, агрессивного резания, тяжелых условий работы.

Читайте также:  Как уложить природный камень на бетонное основание?

Высокая плотность – лучше подходит при работе на криволинейных поверхностях и при отделочных работах.

ВАЖНО: не пытайтесь определить плотность лепесткового круга по номинальной стоимости. Сравнивайте визуально.

Тип абразивного материала

Это, пожалуй, наиболее важный критерий при выборе абразивного лепесткового диска. Для обработки металла чаще всего применяются три вида абразивного зерна:

Оксид алюминия (корунд) – основной применяемый материал для обработки металла, а также самый дешевый вариант. Имеет наиболее широкое распространение, Рекомендуется для проведения работ небольшого объема с низкой стоимостью продукции.

Керамический оксид алюминия – один из новых видов абразивного материала.

За счет постоянного микроразрушения абразивных зерен в процессе резания происходит обновления режущих элементов и абразив остается постоянно острым, что обеспечивает быстрое резание, а также наиболее полное использование всего объема зерна в процессе эксплуатации и продлевает срок службы круга, особенно при обработке высоколегированных и нержавеющих сталей.

Циркониевый корунд – смесь оксида циркония и корунда обеспечивает хорошее соотношение цена-производительность. Лучшие результаты показывает на углеродистых и вязких сталях и нержавейке.

Зернистость

Это последний элемент, с которым необходимо определиться при выборе лепесткового круга. Обозначение такое же, как в других абразивных кругах. Чем ниже значение, тем поле крупное зерно. Соответственно такие круги необходимо выбирать для выполнения грубых работ, где требуется удаление больших объемов материала с поверхности обрабатываемой детали. С увеличением значение зернистости размер зерен абразивного материала уменьшается, и такие круги следует выбирать при выполнении финишных и отделочных работ, где необходимо добиться гладкой поверхности.

Тарельчатые лепестковые круги: обзор, применение, преимущества, рекомендации, где купить


Тарельчатые лепестковые круги

Тарельчатые лепестковые круги (или КЛТ) — это специальная насадка в форме диска на шлифовальную машинку, болгарку, стационарные станки и другое электрооборудование. Изделия применяют в строительстве, ремонте, производстве, автомобильной сфере для полировки, зачистки, финишной шлифовки различных поверхностей. Название «лепестковый круг» получено из-за того, что кусочки подложки с абразивным материалом наложены друг на друга и напоминают лепестки цветов.

Где применяют тарельчатые абразивные круги

КЛТ, как и стандартные шлифкруги, предназначены для обработки поверхностей из разных материалов:

  • металла;
  • цветных сплавов;
  • дерева;
  • стекла;
  • полимеров;
  • гипсокартона;
  • лакированного пола;
  • камня.

Обработка поверхностей абразивами предполагает такие работы:

  • зачистка сварочного шва;
  • обточка изделия;
  • удаление металлических заусениц;
  • сглаживание острых кромок;
  • круглая шлифовка;
  • плоская шлифовка;
  • финишная полировка;
  • сухая и мокрая обработка.


Применение тарельчатого абразивного круга

Проведение полировальных работ необходимо не только для того, чтобы обеспечить презентабельный внешний вид изделия. Отполированный материал прочнее сцепляется с покрытием (краска, лак, антисептик), дольше сохраняет свои эффективные технические характеристики.

  • Детали, которые находятся в движении, нуждаются в полировке, чтобы при трении с другими элементами механизма не возникало торможения.
  • Металлические изделия шлифуют, избавляя от скопившейся ржавчины, что увеличивает срок эксплуатации металла.
  • Бетонные стены полируют до гладкого состояния, чтобы покрытие (обои, краска, штукатурка) прочно держалось длительное время.
  • Ювелирные мастера используют шлифовальный тарельчатый круг для огранки минералов и камней и придания им естественного блеска.
  • В сантехнических работах КЛТ позволяют удалить следы коррозии с труб и застарелую эмаль.

Какие бывают тарельчатые круги для шлифовки

тарельчатые абразивные круги

Разновидностей тарельчатых дисков для шлифовки много — они разделяются на несколько групп:

  • По инструменту. Круги могут быть использованы на электродрели, болгарке, угловой шлифмашине, производственном станке.
  • По назначению. Могут быть с вентиляцией, оправкой, пакетными, торцевыми, радиальными, складчатыми, комбинированными.
  • По зернистости. Размер зерна зависит от типа обработки. Чем крупнее кристаллы абразива, тем меньше числовое обозначение.
  • По размерам. Форма бывает прямой, выпуклой или конусной. Диаметр зависит от того, для какого инструмента предназначен диск, обычно он составляет 115-180 мм.
  • По составу. Отличаются по материалу эластичного основания, клеевой связки и абразиву зерна.
  • По абразивному покрытию. В качестве покрытия наждачки используют алюминий, керамику, цирконий, кремний, электрокорунд, алмаз и другие материалы.

Типы дисков по назначению

  • Торцевой (КЛТ). Лепестковый круг применяют для плоской обработки полос, кромки, бордюров, окаймления и труднодоступных областей изделия.
  • Радиальный (КЛР). Имеет прямую объёмную форму, необходим для обработки профильных и деревянных материалов.
  • Пакетный (КЛП). Предназначен для крупных изделий, оснащён большим количеством лепестков.
  • Складчатый (КЛС). Нужен для выполнения пазов, углублений, затирки швов, имеет небольшую рабочую ширину.
  • С простой ступицей (КЛ). Обычный тип диска с отверстием для крепления и фланцами.
  • С оправкой (КЛО). Используют для устранения окалин, коррозии, остатков материала на труднодоступных поверхностях.
  • С вентиляцией (КЛВ). Отличается высокой скоростью работы и способностью удалять самые мелкие заусеницы, окалины, стружку.

Какая бывает зернистость

зернистость абразивного круга

Зернистость — это размер абразивных микрокристаллов и частота их выкладки на наждачке. Стандартное обозначение противоположно размеру, например, при Р120 зерно мельче, чем при Р40. Российские производители указывают наоборот — чем выше значение, тем крупнее кристаллы.

Размер зерна зависит от назначения работы. Мелкая зернистость необходима для деликатной обработки — стекла, фарфора, пластика, мягких сплавов, кожи, полудрагоценных камней и металлов. Крупное зерно подходит для грубой полировки изделий больших размеров из металла, дерева, стали, камня. Самые востребованные тарельчатые круги для шлифовки имеют зернистость от 24 до 150.

Виды абразивного покрытия

В качестве абразива для наждачки применяют натуральные и синтетические материалы. Они отличаются не только составом, но и внешними признаками.

Обычно абразивы бывают такими:

  • Электрокорунд. Может быть чистым, а также циркониевым или керамическим. Обладает высокой прочностью и твёрдостью, сохраняет свойства при повышенных температурах.
  • Алюминий. Применяют цирконат или оксид алюминия. Абразивы подходят для всех типов поверхности — от грубых до деликатных.
  • Цирконий. Обладает вязкостью, что благоприятно сказывается на полировке нержавеющей стали. Имеет повышенную плотность и способность самозатачиваться.
  • Карбид кремния. Имеет устойчивость к температурным перепадам и деформации при высоких температурах, позволяет обрабатывать или править поверхности после термообработки.
  • Нитрид бора (эльбор). Отличается отменными техническими характеристиками, подобными алмазу, при этом устойчив к термическому воздействию.
  • Алмаз. Обладает хорошей прочностью и твёрдостью, используется для полировки, а также для выполнения выемок, надрезов и пазов.
  • Неорганическое сырьё. Обычно это глина, кварц, песок, корунд, пемза. Применяют обычно в финишной обработке мягких или хрупких поверхностей.

Также возможно разное цветовое оформление. Красный цвет говорит о максимальной стойкости, зелёный и синий — о прочности и твёрдости, коричневый — о наличии в составе оксида алюминия.

Размеры и форма

Размеры и форма абразивных кругов

Тарельчатые лепестковые диски всегда круглые, но могут быть плоскими, выпуклыми или конусообразными. Прямые предназначены для полировки плоских ровных изделий, подходят для деталей и предметов больших размеров. Выпуклые необходимы для изделий с углублениями, пазами, выемками, а также для оформления кромок, швов, следов сварки.

Размер диаметра зависит от инструмента и площади обработки:

  • 115 мм — небольшие диски на болгарку для работы маленького объёма.
  • 125 мм — стандартный диаметр, подходящий к дрели, болгарке, угловой шлифмашине.
  • 150 мм — специфический размер для ограниченного количества электроприборов.
  • 180 мм — отличаются высокой мощностью и производительностью, подходят для станков и большинства шлифовальных машин.

Из чего состоит тарельчатый круг для шлифовки

Стандартный лепестковый круг состоит из трёх слоёв:

  1. Основание. Основа может быть выполнена из стекловолокна, ткани, бумаги, плёнки, фибры или комбинации нескольких материалов. Имеет форму тарелки.
  2. Связка. Клеевая связка необходима для скрепления основы и абразивного зерна. Обычно используют смолу, бакелит, керамику, вулканит, силикат, металл.
  3. Абразив. Рабочее зерно, выполняющее роль наждачки. Может быть алюминиевым, электрокорундовым, кремниевым, циркониевым, алмазным и другими.

В чём преимущества тарельчатых лепестковых кругов

Лепестковый диск обладает мощными техническими характеристиками, которые ускоряют и оптимизируют работу электрооборудования:

  • слабый уровень вибрации;
  • высокая производительность;
  • низкий уровень шума;
  • равномерная обработка;
  • многофункциональное применение;
  • гибкость и эластичность;
  • высокая скорость оборотов;
  • устойчивость к нагреванию;
  • способность к самозатачиванию;
  • упругость лепестков;
  • долговечность наждачки.

Рекомендации по использованию


Работа с абразивным кругом

Чтобы повысить эффективность использования абразивных кругов, следует придерживаться несложных правил эксплуатации:

  • Перед эксплуатацией проверьте диск на отсутствие сколов, трещин и других дефектов.
  • Проверьте работоспособность инструмента на холостом ходу, после чего можно установить круг.
  • Начинайте полировать или зачищать поверхность, когда наберётся нужная скорость оборотов.
  • Поддерживайте мягкий и плавный ход шлифмашины без резких толчков.
  • Старайтесь держать электроприбор под углом 15-20 градусов по отношению к изделию.

Применение смазочно-охлаждающий жидкости

Для того чтобы снизить силу трения и уровень нагревания инструмента, можно применять смазочно-охлаждающие жидкости. Они бывают в виде эмульсии или масла. На каждые 20 мм диаметра диска понадобится 10-15 мл эмульсии. Жидкость охлаждает поверхность работающего КЛТ, быстро устраняет стружку и пыль, оптимизирует качество обработки.

Лучшие производители абразивных тарельчатых кругов

Klingspor

Немецкая корпорация имеет официальные филиалы в Польше, России, Украине, Казахстане. Абразивное производство Klingspor развито на европейском уровне и отвечает всем нормам отечественного ГОСТа. Изготовление инструментов и комплектующих осуществляется на собственном оборудовании в цехах с инновационной оснасткой. КЛТ Klingspor востребованы в строительстве, ремонте, автомобильном и мебельном производстве, ювелирной и текстильной сфере.

Orientcraft

Лепестковые диски компании Orientcraft производят в Китае, а также в России в официальных филиалах. Каждая партия инструментов проходит несколько проверок и полностью соответствует заявленным характеристикам. Круги можно использовать для электродрелей, угловых, прямых и щёточных шлифовальных приборов, болгарки.

Matrix

Компания немецко-российского происхождения специализируется на выпуске электрооборудования, абразивных инструментов, комплектующих. КЛТ этого производителя выдерживают высокие нагрузки, перепады температур. Минус — лепестковые круги Matrix подходят только на инструменты этой же фирмы, поэтому бывает затруднительно подобрать подходящий диск.

Bosch

Тарельчатые лепестковые круги немецкого производства отличаются отменным качеством изделий, долговечностью эксплуатации и применением прочного Х-волокна для изготовления опорных тарелок. Единственный минус таких дисков — завышенная стоимость, обусловленная именем бренда.

Гибкие абразивы


Выбор и особенности применения лепестковых кругов

Круги лепестковые: особенности приспособлений и существующие виды. Конические, плоские и нестандартные торцевые круги для болгарки. Используемые абразивные материалы и их зернистость. Область применения и особенности выбора.

Круг лепестковый – шлифовальный диск, который используют для черновой и чистовой обработки различных материалов в зависимости от размера абразивных зерен. Основное отличие от отрезных и зачистных кругов заключается в многочисленных обрабатывающих сегментах, напоминающих лепестки. Они расположены в форме веера, с частичным перекрытием друг друга. Такая конструкция обеспечивает более мягкое воздействие на обрабатываемую поверхность с минимальным уровнем вибрации.

Читайте также:  Что значит класс ламината

Первые образцы лепестковых кругов предназначались для болгарок. Впоследствии благодаря высоким эксплуатационным характеристикам гибкие круги начали изготавливать для прочего электрического и пневматического инструмента, а также станков стационарного типа.

Виды лепестковых кругов и сфера применения

Диск лепестковый торцевой – самый распространенный вид данного шлифовального инструмента. Его широко используют как дома, так и в металлообрабатывающей промышленности.

Существует два основных вида лепестковых торцевых кругов:

  1. Плоские. Такая форма идеально подходит для абразивной обработки плоских поверхностей. Большая площадь соприкосновения обеспечивает высокую точность обработки, снижая вероятность появления зарезов. Это свойство также является недостатком, снижая давление наждачных элементов на плоскость.
  2. Конусные. Универсальная форма позволяет обрабатывать различные криволинейные и изогнутые поверхности. По сравнению с плоскими конусные круги обладают меньшим пятном контакта, что позволяет выполнять работы по металлу и другим материалам с плотной структурой. В промышленности используются в качестве зачистного инструмента для финишной обработки сварочных швов, удаления наплывов после лазерной резки и заусенцев, которые образуются при разделке металла.

В конусных кругах абразивные лепестки имеют наклон 10–15 %. Это очень удобно при эксплуатации, поскольку именно данный угол мы стараемся выдерживать при выполнении шлифовальных работ, опасаясь испортить шпинделем поверхность.

Гораздо реже используют торцевые круги нестандартной формы:

  1. С прорезями. Такая форма позволяет визуально контролировать процесс обработки, при необходимости регулируя давление на поверхность.
  2. С загнутыми лепестками. Предназначены для обработки углов. Контактной частью является торец круга.
  3. Комбинированные. Расходный материал для обработки нержавеющей стали и других материалов, требующих деликатного обращения. В них наждачные лепестки чередуются с сегментами из нетканого абразивного материала.

Пакетные и складчатые лепестковые круги состоят из множества отдельных абразивных сегментов, которые крепят на металлическое основание. Такой инструмент предназначен для установки на стационарное шлифовальное оборудование с функцией регулировки оборотов.

Для дрелей существуют специальные лепестковые круги с оправкой, которую устанавливают в посадочное гнездо инструмента. Широкий выбор типоразмеров и применяемых абразивных материалов позволяет использовать круги с оправкой для шлифования внутренних и наружных поверхностей из различных материалов:

  • из обычной и легированной стали;
  • цветных металлов;
  • древесины;
  • пластика;
  • мрамора;
  • стекла.

Зернистость кругов

Данный параметр в первую очередь зависит от используемых абразивных материалов. Наибольшей популярностью пользуются:

  1. Оксид алюминия. Данный материал можно получить как в промышленных условиях, путем хлорирования бокситов, нефелинов и каолина, так и методом добычи природного минерала, который называется корундом. Является наиболее распространенным абразивным материалом благодаря сравнительно низкой стоимости. Недостаток – короткий срок эксплуатации, поскольку рабочая плоскость очень быстро засоряется, теряя свои свойства. Чаще всего используют для шлифования алюминия и цветных металлов. Зернистость на лепестковых приспособлениях варьируется в пределах от Р40 до 120.

Крупные прозрачные фракции оксида алюминия являются драгоценными камнями. Синие кристаллы называются сапфирами, а красные (содержащие примеси хрома) – рубинами.

  1. Цирконат алюминия. Данным соединением чаще всего покрывают инструмент, использующийся на металлообрабатывающих предприятиях. Материал удачно сочетает в себе высокую производительность и длительное сохранение эксплуатационных качеств с низкой ценой. Используется для работы с высоколегированными сортами стали, поскольку взаимодействие с ними не вызывает коррозии нержавеющей стали. Чаще всего встречаются зерна размерами 40, 60, 80 и 120.
  2. Керамическое зерно. Современный абразивный материал, который используют при производстве самых качественных кругов. Отличается высокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Особенно хорошо керамика зарекомендовала себя при обработке нержавеющей стали: по сравнению с другими абразивами рабочий цикл сокращается более чем в 2 раза, что сводит риск перегрева поверхности к минимуму.

Помимо абразивного материала важную роль играет материал основы опорной тарелки. В бюджетных моделях используют стекловолокно – надежное и прочное синтетическое соединение, обладающее высокой адгезией к абразивным частицам. Для кругов с жесткой конструкцией в качестве основы используются алюминиевые пластины.

Особенности применения

Рассмотрим основные сферы применения лепестковых кругов:

  1. Финишная обработка. Лучше всего инструмент справляется с зачисткой сварочных швов независимо от типа металла. Гибкая структура позволяет качественно удалить брызги металла, обработать место соединения и зачистить дефекты, образовавшиеся после лазерной резки.
  2. Обработка деревянных поверхностей. Владельцы загородных участков знают, что при подготовке деревянной поверхности под покраску рассматриваемый инструмент отлично справится со снятием старой краски без повреждения структуры древесины.
  3. Удаление окалины и ржавчины. По качеству обработки лепестковые круги следуют сразу за пескоструйными аппаратами. Главное – подобрать нужный размер зерна. В противном случае поверхность быстро засорится и потеряет абразивные качества.
  4. Подготовка кромок. С этой задачей лучше всего справится специальный фаскосниматель. Лепестковые приспособления используют при подготовке изделий толщиной до 6 мм или криволинейных поверхностей.

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием круга. Использование не по назначению может привести к дефектам, которые выражаются в виде слишком быстрого износа абразива или его основы. Также эта проблема может возникнуть в случае использования инструмента низкого качества.

Не следует забывать про средства индивидуальной защиты: не рекомендуется производить работы без перчаток, маски и защитных очков. Находясь в закрытом помещении, необходимо позаботиться о достаточной вентиляции.

Как выбрать лепестковый круг

При выборе инструмента следует обратить особое внимание на следующие факторы:

  1. Диаметр должен соответствовать рабочему инструменту и параметрам обрабатываемой поверхности. В случае превышения допустимого размера с болгарки придется снимать защитный кожух, что сделает процесс небезопасным.
  2. Обращайте внимание на максимальное число оборотов.
  3. Приобретая круг без определенной цели, выберите универсального назначения – это позволит продлить срок эксплуатации.

На рынке имеется богатый выбор кругов, отличающихся как по цене, так и по качеству. Мы рекомендуем отдать предпочтение только проверенным производителям. А вы пользовались лепестковыми кругами дома? Довольны качеством обработки? Как вы считаете, существуют ли более качественные приспособления для шлифовки деревянных поверхностей? Поделитесь вашим мнением в блоке комментариев.

Как выбрать круг лепестковый?

Для шлифовальных работ и чистовой обработки поверхности важно правильно выбрать абразивный материал – это сведет к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сократит время и стоимость работ.

Лепестковые диски изготавливаются из тех же абразивов, что и диски шлифовальные, но их многослойная конструкция дает возможность обработки материалов в более щадящем режиме.

Они идеально подходят как для первичного шлифования, так и для финишных работ. К преимуществам лепестковых кругов можно отнести:

низкий уровень шума;

малый нагрев при шлифовании;

длительный срок службы;

  • высокое качество зачистки
  • В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать диск, а также разберем правила эффективного использования лепесткового торцевого шлифовального диска.

    Выбор абразивного материала

    То, как работает лепестковый круг, во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зернистости.

    В дисках ABRO используются два основных абразива: оксид алюминия и диоксида циркония.

    Оксид алюминия (электрокорунд) – самый распространенный и доступный тип корунда. Он применяется для обработки всех черных металлов, пластика, дерева.

    Использование диоксида циркония в качестве абразивного материала обеспечивает высокую производительность работ и длительный срок службы диска. Циркониевые диски особенно хороши для нержавеющих и углеродистых типов стали. Такой круг более теплостойкий, прочный и долговечный, остается острым в течение более длительного периода времени.

    Самый простой способ понять, из какого абразивного материала изготовлен лепестковый диск, – это посмотреть на его цвет. Если абразив окрашен в коричневый цвет, перед вами круг с абразивом на основе оксида алюминия

    Если же диск синего цвета, то, как правило, он изготовлен на основе циркония.

    Для того, чтобы убедиться на 100% в материале диска, проверьте технические данные, указанные на нем:

    «А» – оксид алюминия

    «ZA» – цирконат алюминия

    (больше про маркировки дисков можно узнать тут: Как выбрать отрезной диск? )

    Каждому виду шлифовальных работ соответствует определенная зернистость лепесткового диска.

    Таблица 1. Выбор зернистости диска.


    В ассортименте бренда ABRO существуют все описанные выше виды зернистости:

    100 мм – минимальный размер. Подходит для небольших электрических УШМ (угловая шлифовальная машинка), а также для пневматического инструмента. Применяется для работ в труднодоступных местах.

    125 мм – самый популярный размер. Подходит для УШМ высокой мощности.

    Существуют и другие размеры, но эти получили самое широкое распространение.

    Выбор толщины лепестков

    Стандартные – для черновой обработки черных металлов. Самый доступный сегмент.

    Утолщенные – также называются HD или High Density. Содержат в среднем на 40% больше лепестков по сравнению со стандартными. Мягче обрабатывают, дольше срок службы, меньше риска испортить поверхность, лучше затачиваются. Именно такие диски производит ABRO.

    Правильная техника использования

    Чтобы максимизировать эффективность и долговечность лепесткового диска, важно выбрать правильное давление и угол при работе с УШМ.

    УШМ при работе с лепестковыми дисками, должна контактировать с поверхностью под углом от 5 до 35 градусов. Для каждого диапазона существует свой тип круга:

    1. Type 27 (по ГОСТ КЛТ -1) лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, где требуются меньшие углы шлифования, от 0 до 15 градусов.

    2. Type 29 (по ГОСТ КЛТ-2) лучше всего подходит для агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 25 градусов.


    Одна из популярных ошибок связанная с лепестковыми дисками – это слишком сильное давление на УШМ при работе. В этом случае диск будет работать недостаточно быстро, что может привести к его преждевременному износу и перегреву. Слишком сильное давление может также привести к подрезанию, выбоине или повреждению поверхности.

    ВАЖНО! Если при шлифовке хочется нажать сильнее на круг, это верный признак того, что нужно использовать более крупную зернистость.

    Другая ошибка – это шлифовка под тупым углом к поверхности. Такая техника увеличивает давление и нагрузку на края диска, что сокращает срок его службы.

    При обработке сварочных швов тонких металлических поверхностей важно не удалять слишком много металла. Необходимо выбрать наименее агрессивный диск. Для подобных работ рекомендуем диск лепестковый с зернистость 80 или 60.

    Не судите о степени изношенности лепесткового диска по внешнему состоянию. Лепестковые круги спроектированы таким образом, что при правильном использовании диск будет резать до тех пор, пока клей не станет видимым.

    Используя эти простые советы, вы сможете сэкономить на дисках и повысить эффективность своих работ.

    Ссылка на основную публикацию