В чем особенности композитных панелей?

Композитные панели – что это такое, из чего состоят, применение, характеристики, размеры и цвета

Пластик, сайдинг, профнастил – эти и другие материалы уже давно и широко используются для отделки фасадов зданий, а вот композитные панели появились на рынке сравнительно недавно. Стоит выяснить, что они собой представляют и в чем их преимущество перед другими вариантами облицовки.

Что такое композитные панели?

Речь идет о строительном облицовочном многокомпонентном материале, состоящем из нескольких слоев, которые все вместе наделяют готовое изделие новыми, улучшенными характеристиками. Композитные панели – что это, интересно многим, ведь отделанное ими здание приобретает новый, современный и привлекательный вид. Такую облицовку можно использовать как снаружи, так и внутри постройки. Панели легко гнутся, что открывает широкие возможности для дизайна и создания самых разных замысловатых форм. И при этом они долговечны, надежны и устойчивы к воздействию окружающей среды.

Из чего состоят композитные панели?

Это будет понятно, если попробовать заглянуть внутрь. Их структура сложна и включает в себя два окрашенных алюминиевых листа, между которыми располагается полимерный слой на основе полиолефинов. В результате получается изделие с принципиально новыми свойствами, отличными от исходных компонентов по отдельности. Композит – это пластичная основа – матрица, где в качестве армирующего слоя выступает наполнитель.

Сверху панели покрывают антикоррозийным составом, краской, а в завершение наносят защитную пленку. Их цветовая гамма практически не ограничена. Кроме того, можно создать ламинированное покрытие, имитирующее текстуру натуральных или искусственных материалов – дерева, камня, мрамора и так далее. Алюминиевые композитные панели могут отличаться составом внутреннего слоя, толщиной стенок, дизайном, но основные характеристики остаются неизменными – это высокая жесткость и прочность при небольшом весе.

Применение композитных панелей

Этот облицовочный материал применяется в самых разных сферах:

  1. Отделка промышленных, высотных и общественных зданий и сооружений. Композитный фасад смотрится дорого, красиво и современно.
  2. Внутренняя отделка помещений, где к облицовке предъявляются повышенные требования износостойкости. Речь идет о больницах, ресторанах, аэропортах, железнодорожных станциях.
  3. Композитные панели нередко используют для изготовления наружной рекламы – вывесок, указателей, лайтбоксов и так далее.
  4. Прочие работы – создание торговых и выставочных комплексов, павильонов, элементов брендинговой рекламы.

Характеристики композитных панелей

Такой облицовочный материал выпускают самые разные компании, но наибольшее распространение получили панели алюкобонд, имеющие следующие разновидности:

  1. Марка В2, отличающаяся высокой воспламеняемостью. Такие композитные панели практически мгновенно вспыхивают и быстро сгорают. Отличаются малым пределом прочности на изгиб – 125 МПа, небольшой шириной, как и стоимостью. Последний фактор для многих является решающим при выборе.
  2. Марка А2. Для нее характерны низкая воспламеняемость, степень горючести и дымообразования. Предел прочности тот же – 125 МПа, а вот удельный вес при такой же толщине выше на 1400 г/м².
  3. Марка plus. Имеет максимальную толщину, а удельный вес на 1 м² составляет 7,3 кг. Прочность на изгиб превышает аналогичные показатели у предыдущих видов и составляет 240 МПа. Свое название блоки получили за большие размеры.

Размеры композитных панелей

Толщина материала различна и варьируется в пределах от 2 до 6 мм. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели алюкобонд толщиной 3 и 4 мм. Тонкие аналоги применяют для оформления интерьеров и производства рекламы, а более мощные с толстыми стенками идут на облицовку зданий и сооружений. Их масса также различна и составляет около 5,5-7,8 кг на 1 м². Форма композитных панелей может быть прямоугольной или квадратной, а размеры любыми. Их выпускают шириной от 1 до 1,5 м, а длина остается стандартной – 2,4, 3,2 или 4 м.

Цвета композитных панелей

Цветовая гамма различна, так, покупатель может заказать любой из понравившихся ему оттенков. Кроме того, он может выбрать и эффект – глянцевый или матовый. Композитные панели для фасада, имитирующие различные материалы, пользуются широким спросом у владельцев частных домов. С их помощью можно полностью преобразить даже самое ветхое строение, наделить его экстерьером деревянного или каменного дома. Композитные панели под дерево смотрятся дорого и красиво, причем выглядят так натурально, что лишь при ближайшем рассмотрении выдают искусственность своего происхождения.

Плюсы и минусы композитных панелей

Их у данного облицовочного материала немало. К первым относят:

  1. Небольшой вес, что облегчает процесс монтажа и снижает нагрузку на несущие конструкции.
  2. Высокая скорость изготовления и быстрая установка.
  3. Повышенные характеристики прочности. Композитным панелям не страшны ветер, дождь, град, другие погодные условия, перепады температур, воздействие солнечных лучей.
  4. Широкая цветовая гамма, открывающая большие возможности в дизайне.
  5. Устойчивость к загрязнению.
  6. Возможность гасить вибрации и поглощать звуки.
  7. Высокий срок службы – до 25-ти лет и более.

Из минусов можно отметить:

  1. Отсутствие теплоизоляции. Очень много достоинств имеет такой материал, как алюминий, композитные панели из него всем хороши, но тепло они не держат. Напротив, их конструкция призвана обеспечить достаточный теплообмен, чтобы выровнять температуру в области наружного и внутреннего слоя. В противном случае нагревающее пластины солнце может их деформировать.
  2. Высокая воспламеняемость. Этот показатель зависит от модификации. Есть варианты с добавлением антипиренов, которые не только предотвращают возгорание, но и дальнейшее распространение пламени.

Виды композитных панелей

Данный облицовочный материал делят по двум критериям: составу наполнителя и типу наружного покрытия. Композитные фасадные панели могут иметь следующий вид внутреннего слоя:

  1. Минеральный. Представляет собой комбинацию вспененного полиэтилена и антипиренов. Отличается низкой воспламеняемостью, не выделяет дым и не растекается при плавлении. Отличный вариант для отделки фасадов зданий.
  2. Полимерный. В нем сотовый полипропилен сочетается со вспененным полиэтиленом. Легкий, тонкий, применяемый для отделки стен внутри помещений и создания перегородок.
  3. Алюминиевый. В таких панелях внутренний слой имеет вид алюминиевой сетки, наделяющей изделие легкостью и повышенной жесткостью. Таким панелям не страшны самые серьезные нагрузки, поэтому их используют для отделки многоэтажных и высотных домов.

Разновидности наружного покрытия:

  1. Полиэфирная краска или лак. Самый недорогой вариант, имеющий приятный глянцевый блеск. Однако, срок службы таких панелей не превышает 6-ти лет.
  2. Краска или лак на основе поливинилиденфторида. Такое покрытие легко отталкивает грязь, демонстрирует высокую устойчивость к механическим повреждениям и воздействию ультрафиолетовых лучей. Не теряет своих качеств даже через 20-25-ти лет эксплуатации.
  3. Оксидная пленка. Ее получают путем электрохимической обработки верхнего слоя. В результате изделие приобретает красивый зеркальный блеск, надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, осадков. Способно прослужить 15-20 лет.
  4. Ламинирующая пленка. Она наделяет панель разнообразной фактурой и имитацией камня, дерева, гранита и других материалов. Стоимость ламинированных панелей на порядок выше, но и эффект превосходит все ожидания.

Инструмент для работы с композитными панелями

Такой материал крепится к фасаду здания при помощи металлического каркаса, поэтому понадобятся крепежные кронштейны, оцинкованный профиль, заклепки либо саморезы и определенный инструмент. Композитные панели из алюминия требуют использования:

  1. Циркулярной пилы для вертикального и горизонтального разрезания.
  2. Точной рамной пилы.
  3. Гидравлических резаков типа «гильотины». Их тоже можно использовать для разрезания панелей.
  4. Дрели и сверл.
  5. Ножниц по металлу или ручного лобзика.

Монтаж композитных панелей

Прежде чем переходить к креплению панелей необходимо провести монтаж обрешетки:

  1. Выполнить разметку под крепежи для кронштейнов.
  2. Дрелью просверлить в намеченных местах отверстия и вставить дюбели.
  3. Собрать кронштейны и прикрутить их к стене.
  4. Закрепить плиты минеральной ваты, нанизывая их на выступающие крепежные пластины.
  5. Уложить поверх утеплителя гидроизоляционную мембрану, проделав в ней, как и в минеральной вате, прорези для кронштейнов.
  6. Закрепить мембрану горизонтальными полосами.
  7. Отделка композитом предусматривает выполнение отверстий по центру каждой плиты и установку в них тарельчатых дюбелей.
  8. Монтаж направляющего профиля и крепление в нем специальных распорных салазок, за которые и будут цепляться панели.

Резка композитных панелей

В промышленных условиях раскрой композитных панелей осуществляют в цеху с использованием специальной пилы или станка с ЧПУ, оборудованного фрезерным приспособлением. На стройплощадке применяют вышеописанный ручной инструмент. V-образные или прямоугольные пазы фрезеруют с обратной стороны панели, чтобы сохранить внешнюю облицовку и часть наполнителя. Раскрой панели производят двумя методами: рубкой и резкой.

У используемого инструмента должны быть зубья из твердого сплава с шириной режущей части 2-4 мм. Приветствуются трапецеидальная, прямоугольная или смешанная формы. Сверление производят с предварительной установкой резиновой или уретановой прокладки во избежание царапин, сколов и других повреждений. Нередко бывает так, что на панелях создают какой-либо рисунок.

Как гнуть композитные панели?

Для сгибания панелей используют гибочный станок или стол. В основном применяют оборудование с тремя или четырьмя валами, где и производят вальцевание материала. Минимально допустимый радиус при этом составляет 270-300 мм. При этом учитывается, что лист будет обрезан с двух сторон на 80-100 мм. Очень важно соблюдать определенные условия и гнуть облицовочный композитный материал при температуре не ниже +10°С.

Как крепить композитные панели?

Монтаж облицовки производится в несколько этапов:

  1. Первую панель устанавливают на направляющих в нижней части обрешетки и выравнивают по нижнему краю и горизонтали. Крепят саморезами.
  2. Стыкуют салазки со скобами и снова фиксируют саморезами на профиле.
  3. Устанавливают вторую панель, выравнивают ее, цепляют скобы на уже зафиксированные салазки и прикручивают саморезами.
  4. Облицовка композитными панелями продолжается и дальше по той же схеме, а при оформлении углов используют предварительно изогнутые панели, либо монтируют их стык в стык.

Композитные панели

Композит объединяет в своем составе несколько различных материалов в единое целое.

Основу композитных панелей составляет пластичная матрица, армированная различными наполнителями. Внешне они представляют собой прямоугольные многослойные листы.

На строительном рынке представлены композитные материалы, различающиеся по составу наполнителей, количеству слоев, виду отделочных и защитных покрытий.

Структура и характеристики композита

Все слои листов композита соединены между собой по особой технологии, создающей прочную, надежную, устойчивую к расслаиванию конструкцию.

Лицевая поверхность может окрашиваться в разные цвета, быть однотонной или иметь различные рисунки.

Панели представляют собой прямоугольные листы с металлической или полимерной основой и теплоизоляционной прослойкой.

Внутренний слой покрывается антикоррозийным покрытием. На тыльную сторону панелей наносятся знаки в виде стрелок, указывающие направление резки при раскрое листов.

Внешний лицевой слой имеет декоративные и защитные слои из полиэстера или PVDF, защищающие материал от ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных факторов. Лицевая поверхность панелей может окрашиваться в разные цвета, иметь рисунок под древесину или кирпич, природный камень или декоративную штукатурку, быть матовой или глянцевой.

Для придания прочности, жесткости и укрепления панелей применяются алюминиевые, стальные или синтетические листы.

Основу композита составляет полимерный наполнитель, отвечающий за технические свойства материала.

Скрепляет многослойную конструкцию слой клея или смолы PVDF.

Рис.1. Структура алюминиевого композита.

Композитные панели могут эксплуатироваться при температурах от -50 до +80°С.

Материал не подвержен коррозии, устойчив к агрессивным природным воздействиям, не поражается плесенью и микроорганизмами. Относится к слабо горючим.

Нормами пожарной безопасности материал допускается к применению в облицовке индивидуальных жилых домов и общественных зданий.

Виды композитных панелей

На строительном рынке композитные панели представлены в нескольких разновидностях, отличающихся по составу и количеству слоев, размерам и цветовой палитре:

Алюминиевые

Состоят из тонких алюминиевых пластин. Характеризуются высокой прочностью и жесткостью при небольшом весе. Алюминиевые панели не боятся ветровых нагрузок. Стоят дороже аналогов. Могут устанавливаться на фасадах высотных зданий и не стабильных несущих ограждающих, рекламных и декоративных конструкциях.

Минеральные

Имеют в своем составе вспененный полиэтилен и антипиреновые соединения, снижающие горючесть материала. Под действием открытого огня материал не плавится. В процессе горения выделяется незначительное количество дыма

Полимерные

Основу материала составляет поликарбонат. Отличаются небольшим весом и доступной стоимостью. Уступают по прочности, жесткости и несущей способности алюминиевым и минеральным аналогам. Применяются для внутренней отделки помещений.

В качестве декоративного и защитного покрытия используются прочные и устойчивые составы:

  1. Краски PVDF — создают качественный декоративный слой, не выгорающий на солнце, не деформирующийся на морозе и в условиях жаркого климата. Не задерживают грязь и пыль. Не теряют привлекательности до 25 лет.
  2. Ламинирующие пленки способны имитировать натуральные материалы из дерева, кирпича, камня и металла. Служат от 15 до 20 лет. Отличаются разнообразием рисунков и расцветок, высоким качеством отделки и более дорогой, чем у аналогов ценой.
  3. Оксидные покрытия образуют на поверхности зеркальное, стойкое к коррозии долговечное покрытие, способное служить без потери качества до 20 лет.
Читайте также:  Термоусадочная пленка: характеристики и как пользоваться

Палитра цветов композитных панелей составляет более 200 позиций по каталогу RAL, из них более 17 — металлических оттенков.

Рис.2. Выбор оттенков композитных панелей.

Типовые размеры

Возможны и другие размеры панелей по индивидуальному заказу.

Преимущества панелей

Композитные материалы экологичны и безопасны. Отличаются хорошими теплозащитными качествами. Не выгорают на солнце. Сочетают в себе прочность, жесткость и пластичность.

Композитные плиты обладают высокими эксплуатационными показателями:

  1. Легкостью. Вес одного квадратного метра листа составляет от трех до восьми килограммов, в зависимости от используемых материалов. Композитные панели легче стальных листов аналогичной жесткости в 3-4 раза, алюминиевых — в 1,5-2 раза.
  2. Прочностью. Благодаря этим показателям, кассеты изготавливаются больших размеров, что позволяет производить монтажные работы в короткие сроки с минимальными трудозатратами.
  3. Стойкостью к температурным перепадам и агрессивным воздействиям окружающей среды. Могут эксплуатироваться в условиях жаркого климата и экстремально низких температур.
  4. Надежностью и долговечностью. Отделочные покрытия из композитных панелей могут служить до 50 лет без потери качества и привлекательного внешнего вида.
  5. Повышенной звукоизоляцией. В сочетании с утепляющими слоями и воздушной прослойкой при монтаже вентилируемых фасадов способны значительно повысить звукоизоляцию помещений и защитить от уличного шума.

Широкая цветовая гамма и отличная гибкость позволяет создавать уникальные конструкции фасадов и внутренние интерьеры зданий.

Вентилируемые фасады можно навешивать на любые стены без предварительной подготовки, что значительно экономит затраты на строительство или ремонт.

К отрицательным свойствам относятся низкая ремонтопригодность. При повреждении композитного листа отремонтировать его практически невозможно.

Риск появления царапин на облицовке повышает требования к монтажу, складированию и транспортировке материала.

Область применения

Одна из самых распространенных сфер использования композитных листов — устройство навесных вентилируемых фасадов.

Листы композита получили широкую популярность при строительстве и реконструкции зданий.

Рис.3. Использование композита при строительстве нестандартных объектов.

Листы из композита применяются при создании различных сооружений и конструкций:

  • отделка лоджий и балконов, монтаж навесов и карнизов;
  • изготовление вывесок, информационных и выставочных стендов, конструкций наружной рекламы;
  • создание стел, указателей, малых архитектурных форм в городском дизайне;
  • оформление стен, колонн, потолков, внутри зданий;
  • устройство офисных перегородок, специальной мебели;
  • обшивка холодильных камер и автомобильных рефрижераторов;
  • строительство автозаправочных станций, киосков, остановочных павильонов и прочих нестандартных объектов.

Композитные листы широко применяются в дизайне зданий. Легко имитируют кирпичи и натуральные камни, зеркала и металл.

Рис. 4. Фасад торгового центра из композитных кассет.

Композитные кассеты не рекомендуется монтировать на детские дошкольные и образовательные учреждения и больницы.

Особенности выбора

Для самостоятельного монтажа композитных конструкций стоит приобретать материал в комплекте с кронштейнами, направляющими профилями, крепежными деталями и другими приспособлениями.

От качества панелей зависит надежность монтажа и срок эксплуатации конструкций.

При выборе композитных панелей нужно руководствоваться следующими рекомендациями:

  1. На внутренней стороне панели должна содержаться информация о дате выпуска, номере партии, указываться производственный код и тип панели.
  2. Любая партия композита комплектуется технической документацией, подтверждающей качество и огнестойкость материала.
  3. При получении товара проверяйте панели на целостность защитной пленки, отсутствие дефектов, вмятин и царапин. Важно помнить, что панели с высокой степенью горючести не могут использоваться при строительстве жилых домов и общественных помещений.

На защитной пленке указывается направление расположения композитных листов на фасаде, чтобы избежать разнотона при монтаже.

Рис.5. Маркировка материала на защитной пленке.

Технология монтажа навесных вентилируемых фасадов

Навесные вентилируемые фасады пользуются большой популярностью при отделке не только общественных зданий, но и современных частных домов.

Они монтируются по современным технологиям и подходят для стен из кирпича и газобетона, железобетонных панелей и дерева.

Конструкция вентфасада включает в себя:

  • облицовку из композитных кассет;
  • стальную подсистему;
  • утепляющие, пароизолирующие и ветрозащитные материалы.

Между утеплителем и облицовочным слоем устраивается воздушный зазор.

Благодаря воздушной прослойке, работающей по принципу вытяжной трубы, конденсирующая под фасадной облицовкой влага вытягивается с восходящим воздушным потоком в атмосферу.

Кроме того, прослойка из воздуха является дополнительным теплоизолятором. Она сглаживает термические деформации, возникающие при температурных перепадах, тем самым предотвращает преждевременное разрушение несущих и ограждающих конструкций.

ия можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Композитные панелиРазмерыСтоиомость листа
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.211500х4000х310352 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC золото металлик (RAL 0003) al 0.211500х4000х34500 руб
ALTEC зеркало золотое (RAL 0007) al 0.31220х4000х39760 руб
ALTEC зеркало серебрянное (RAL 0007) al 0.31220х4000х39760 руб
ALTEC графит металлик (RAL 0009) al 0.31220х4000х35002 руб
ALTEC шампань металлик (RAL 0004) al 0.31220х4000х35002 руб
ALTEC бронза металлик (RAL 0002) al 0.31220х4000х35002 руб

Весь ассортимент >>>

Устройство навесных вентилируемых фасадов производится в определенной последовательности:

  1. Выполняется вертикальная разметка фасада при помощи лазерной рулетки, мерных реек и рулетки. Отмеченные точки соединяются горизонтальными и вертикальными линиями при помощи красящего малярного шнура.
  2. В месте крепления кронштейнов высверливаются отверстия и вставляются анкерные дюбели.
  3. Монтируются кронштейны, состоящие из неподвижного несущего элемента и регулируемой подвижной вставки, которая закрепляется при помощи отвесов на нужном уровне. Шаг кронштейнов должен составлять 40-55 сантиметров по вертикали. Интервал направляющих по горизонтали нужно устанавливать исходя из размеров композитных кассет.
  4. На кронштейны каркаса устанавливаются плиты из минеральной ваты, пеноплекса или пенополистирола. В месте, где изоляция навешивается на выдвижку кронштейна, в плите делаются надрезы крест-накрест. Утеплитель в центре и по углам закрепляется на стене клеем.
  5. Поверх утеплителя укладывается паро- и ветрозащитная фасадная мембрана с нахлестом между полотнами в 10-15 сантиметров. Все слои крепятся к стене тарельчатыми дюбелями.
  6. Для монтажа композитных панелей к кронштейнам на саморезы или заклепки крепятся вертикальные направляющие П-образной формы. В полость профилей заводятся распорные пластины, которые служат зацепом для фасадных кассет. Важно обеспечить надежное и жесткое закрепление всех элементов каркаса строго в одной плоскости.
  7. Навешивание кассет нужно начинать с нижней части обрешетки, выравнивая панели строго по горизонтали и фиксируя в верхних углах при помощи саморезов. Следующие листы крепятся аналогично, с соблюдением одинаковых зазоров в 10-12 миллиметров.

Для изоляции металла от стены под каждым кронштейном устанавливаются терморазрывные прокладки из изолирующего материала.

Рис. 6. Монтажный узел навесного вентилируемого фасада.

Применение композитных панелей для облицовки фасада

Композитные панели для фасада

На рынке среди прочих материалов для облицовки существуют композитные панели для фасада. Они называются так, потому что состоят из нескольких материалов с разными свойствами. Наиболее распространены алюмокопозитные панели (АКП). Их внешний слой – алюминиевые пластины, а внутренний – утеплитель. Сердцевина у продукции разных производителей отличается. Вместе с тем любые композиты дадут фору стали. Они прочны, но при этом не подвержены коррозии, которая в условиях нахождения на открытом воздухе может поразить стальные листы в течение первых лет эксплуатации (при повреждении защитного слоя).

Особенности композитных панелей

Рассмотрим структуру композитных панелей для фасада на примере панелей “Алюкобонд”

Рисунок 1. Структура композитной панели для фасада “Алюкобонд”

Как видно из рисунка лист алюминия здесь имеет многоступенчатую защиту в виде специальных слоев, грунтовки и флюрокарбонатной смолы. Утеплителем в данном случае выступает вспененный полиэтилен.

В других образцах полиэтилен может быть заменен на сотовый полипропилен или минеральный наполнитель. Для высотных зданий обычно выбирают образцы с тончайшими алюминиевыми сотами в центре. Они очень легкие, прочные и способны противостоять серьезным ветровым нагрузкам, которым подвергается облицовка на большой высоте.

Достоинства композитных панелей

Фасад из композитных панелей предлагает владельцу здания следующие преимущества:

  • малый вес 3-8 кг, который не требует усиления фундамента и стен;
  • прочность и жесткость материала, которые позволили изготавливать габаритные материалы, ускоряющие процесс монтажа;
  • гибкость;
  • надежная и быстрая стыковка различных фрагментов;
  • способность сохранять цвет в течение всего периода эксплуатации (характерно дkя панелей с PVDF покрытием, полиэтиленовое покрытие от УФ-лучей защищает слабо);
  • стойкость коррозии без дополнительной защиты на срок 50 лет и больше;
  • многообразие цветов. Ограничений нет;
  • устойчивость к загрязнениям. Грязь на фасаде не задерживается;
  • срок службы 25-50 лет.

Если выбрать некачественные изделия, они будут расслаиваться. Также композитные панели подвержены горению. Исключение составляют материалы класса Г1. И, наконец, качественные негорючие материалы стоят дорого.

Характеристики и виды композиционных панелей

Алюминиевые композитные панели обладают следующими характеристикам:

  1. температурный режим от -58 до + 80 С;
  2. предел прочности при растяжении не менее 32 Мпа;
  3. предел прочности при изгибе не менее 80 Мпа;
  4. группа токсичности Т1 и Т2;
  5. класс пожарной безопасности Г1 – Г4 (для высотных домов допускается использовать только композитные материалы класса Г1);

Существует разделение панелей на виды по наружному защитному покрытию и материалу серединного слоя. Рассмотрим их.

Свойства
Минеральный наполнительВспененный полиэтилен или полипропилен с добавками антипиренов имеет класс горючести Г1. При пожаре не выделяет едкого дыма, не трескается. Панели с наполнителем на основе гидроокиси алюминия еще более безопасны.
Полимерный наполнительПолимерный наполнитель представлен тем же полиэтиленом и полипропиленом, но без антипиренов. В связи с этим его класс горючести – Г4. Материалы с такой сердцевиной лучше применять для внутренней отделки.
Алюминиевый наполнительПредставлен алюминиевыми сотами. Более дорогой и очень легкий материал с высокой прочностью. Не боится сильных ветровых нагрузок. Идеален для высоток в мегаполисах.

Виды композиционных материалов для фасадов в зависимости от покрытия

ПокрытиеСвойства
Полиэфирные краски и лакиЗащищают окрашенный металл в течение 5-6 лет от влаги и выгорания. Но по прошествии этого времени внешняя привлекательность панелей утрачивается.
PVDFЭти пленки продлевают срок жизни материала. Они гарантируют, что в течении 20-25 лет внешний вид панелей не изменится. Бонус такой защиты – грязеотталкивающие свойства.
Оксидные пленкиОбеспечивают защиту от УФ-лучей, коррозии, механических воздействий. Придают красивый зеркальный эффект облицовке. Срок службы материалов с таким покрытием составляет 15-20 лет.
Ламинирующие пленкиСлужат для придания материалу желанной фактуры. Помимо декоративного эффекта защищают от негативных факторов окружающей среды на срок 15-20 лет.

Лучшие производители

На российском рынке существует более трех десятков производителей облицовочных материалов. В основном это российские и китайские бренды, но есть также иностранные предприятия и совместные производства. Львиная доля продаж приходится на три бренда: Alukobond, Goldstar, Alluxe. Их качество вызывает доверие у покупателей.

Рисунок 2. Композитные панели для фасада

Панели композитные от Alukobond прочные и при этом гибкие. С ними удобно работать на криволинейных поверхностях. Длина материала варьируется от 3,2 до 8 метров, ширина – от 1 до 1,5 метров. Облицовка очень легкая. Ее вес составляет не более 7,7 кг на каждый квадратный метр. В коллекции бренда есть материалы различных цветов, а также фасадные панели с имитацией текстуры камня. Срок службы кассет составляет 50 лет

Видео изготовления панелей “Алюкобонд”

Панели Goldstar устойчивое защитное PVDF покрытие. Есть плиты с минеральным и полимерным наполнителем. Цвет можно выбрать по шкале RAL. Для эффектных дизайнов экстерьеров производитель предлагает панели с зеркальной поверхностью, под золото и серебро, интересные хамелеоны, а также облицовку с каменной фактурой.

Читайте также:  Какая металлочерепица лучше

Размеры панелей Goldstar варьируются от 1,44 до 4 по длине и от 1,22 до 1,5 по ширине.

Рисунок 3. Панели Goldstar

Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe родом из Китая, но по качеству не уступают отечественным. Они также, как и изделия “Голдстар” имеют PVDF покрытие. Выбор наполнителя тоже можно выбрать. В цветовую палитру входит 23 варианта цвета в глянце и с матовой поверхностью. Ширина панелей стандартная и составляет 1,25 м. Максимальная ширина материала – 5,7 м.

Рисунок 4. Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe

Монтаж композитных панелей

При устройстве фасада из композитных панелей нужно придерживаться следующей схемы:

  1. Сначала нужно очистить фасад от старой краски и отделки.
  2. Далее идет разметка по всему периметру фасада. Лазер и рейки – в помощь.
  3. Следующий этап – монтаж кронштейнов. Здесь важно использовать теплоизолирующую прокладку, сквозь которую дюбель войдет в паз кронштейна. Она нужно для того, чтобы избежать промерзания в точки крепежа.
  4. Монтируют направляющие с шагом, который соответствует размерам утеплителя.
  5. Укладывают утеплитель, накрывают паро- и ветрозащитной пленкой, фиксируют дюбелями к стене.
  6. На каркас фиксируют композитные панели.

Несколько способов зафиксировать фасадные алюмокопозитные плиты:

  • Скрытое крепление с помощью замкового соединения. Способ наиболее распространенный. Позволяет получить самый эстетичный результат без видимых следов крепежа. У него есть один недостаток – большой процент отходов материала.
  • Открытое крепление на заклепки или прижимные планки. С одной стороны такой варианты практичен, потому что он проще и в плане монтажа, и в плане ремонта. С другой стороны, чтобы саморезы были не видны, их шляпки нужно красить дополнительно.
  • Существует также скрытое крепление на клей, но рекомендовать его мы не будем. Использование клеевого состава само по себе не безопасно в плане защиты от пожара. Кроме того, этот способ увеличит стоимость материалов и работ.

Более подробно установка и монтаж пластин из алюмокомпозита показаны на видео.

Строительство домов

Композитные панели из алюминия являются современным строительным материалом, который широко используется для облицовки фасадов, отделки помещений, для создания конструкций наружной рекламы, а также и во многих других сферах жизни. Особенность материала заключается в том, что по своей структуре это неоднородное, слоистое изделие, состоящее из нескольких компонентов. Основу материала составляют алюминиевые панели (лист алюминия, толщиной до 0,5 мм), между ними расположены полимерные листы, а сверху каждая панель покрыта особыми составами, придающими дополнительные прочностные характеристики изделию. Общая толщина такого продукта варьируется от 2 до 6 мм. В статье речь пойдет о разнообразии алюминиевых композитных панелей.

Содержание:

Характеристики и состав алюминиевых композитных панелей

Конструкция панелей из алюминия представляет многослойную структуру, где за основу взяты алюминиевые листы, а в качестве прослойки используются полимерные или минеральные наполнители. Наиболее распространенным типом изделия можно назвать продукт со следующей последовательностью слоев (начиная с самого нижнего):

  • защитное покрытие с антикоррозийными свойствами;
  • грунтовочный состав, также придающий продукции стойкость к ржавлению;
  • лист из высокопрочного алюминия (первый);
  • прослойка из нетоксичного пластика или иного полимерного материала;
  • лист из высокопрочного алюминия (второй);
  • грунтовочный состав на основе поливинилденфторидной смолы (ПВДФ);
  • лакокрасочный состав на основе ПВДФ;
  • пленка для защиты изделия.

К тому же алюминиевые композитные панели фирмы goldstar и рядя других известных производителей имеют негорючую основу.

  • Применение именно ПВДФ-составов дает множество преимуществ продукции, по сравнению с использованием других видов средств. Так, эмаль, в составе которой поливинилденфторидные смолы комбинируются с полимерными акриловыми смолами, может наноситься всего в один слой и при этом равномерно окрашивать поверхность. Такой состав не боится механических воздействий, устойчив к ультрафиолетовому излучению, стойкий к кислотам, солям и щелочам, и к повышенной влажности. Кроме того, отлично переносит колебания температуры, а также ее высокие и низкие показатели (-60 – +120 градусов).
  • Многие производители алюминиевых композитных панелей стараются усовершенствовать данное изделие, добавляя в структуру дополнительные слои. Так, например, часто можно видеть продукцию с наличием карбидной прослойки или антитоксичных материалов. Тем самым изготовители стараются выделить свою продукцию и сделать ее более конкурентоспособной. Но, конечно же, стоит учитывать, что чем больше слоев в продукте, тем выше становится и цена алюминиевых композитных панелей. Например, стоимость алюминиевых композитных панелей bildex за м2 варьируется от 700 до 2000руб.
  • Основная характеристика панелей, которая позволяет применять их во многих сферах, где требуется масштабный размер изделия – это их масса. Вес 1 м2 алюминиевых композитных панелей составляет всего 3-8 кг. Конечно, такое изделие не является теплоизолирующим продуктом и когда используется для создания вентилируемых фасадов, то между панелями и стеной обязательно прокладываются терморазрывные материалы, на основе паронита или пластика. Сам же лист имеет столь точно подобранные параметры, что при нагревании верхнего слоя алюминия (например, под воздействием солнечных лучей) внутренняя прослойка из полимерного вещества выравнивает температуры и именно поэтому изделие не деформируется.

Алюминиевые композитные панели фото

Каждая панель имеет стандартные размеры, которые варьируется в определенных параметрах. Также возможен и индивидуальный заказ, в таком случае изготовитель разрежет листы под те замеры, которые указал клиент. Стандартными размерами считаются показатели:

  • длина 244 см (максимально возможный показатель составляет 5,8 м);
  • ширина 120 см или 155 см (в зависимости от производителя);
  • толщина от 2 мм до 6 мм.

Купить алюминиевые композитные панели можно разной толщины, здесь может меняться количество слоев, а также и толщина самого алюминиевого листа, самый объемный лист будет составлять 0,5 мм.

Производство алюминиевых композитных панелей

Чтобы изготовить панель из алюминия с необходимым количеством слоев, на производстве выделяют три важных этапа:

  • подготовка алюминия и всех составляющих (химиосинтез).
  • Покраска и прогрунтовка.
  • Прессование.

Итак, прежде всего, следует подготовить алюминий к дальнейшему использованию. На заводы металл поступает в рулонах. Чтобы избавить материал от загрязнений, запыленности или жировой пленки, его подвергают химической очистки. То есть в растворы для мойки добавляют специальные химические препараты, которые не портят алюминий, но при этом качественно удаляют любую грязь.

  • Химиосинтезу подвергается выпрямленный алюминий, чтобы очистка производилась максимально качественно. Кроме загрязняющих веществ, металл избавляется и от примесей силикона, железа, медных и магнезиумных осадков. Также, именно на данном этапе, на листы наносится особый состав, который в дальнейшем значительно облегчает процедуру окрашивания.
  • После такой подготовки, алюминиевая лента поступает в дальнейшее производство, то есть следует процесс окраски в изолированной, герметично закрытой камере. Используется только высококачественная эмаль, так как от нее зависит не только внешний вид готового изделия, но и стойкостные характеристики.
  • Лакокрасочная продукция может быть на основе фтороуглеродов либо полиэфиров. Конкретный красящий состав зависит от дальнейшего назначения готовых панелей. Так, фасадные алюминиевые композитные панели покрываются фтороуглеродистыми красками и имеют более толстый слой металла. Если же дальнейшее предназначение композита – это внутренний интерьер, то краска применяется на основе полиэфира, металл при этом используется более тонкий.

  • Чтобы максимально качественно прокрасить листы применяется метод непрерывного окрашивания. Наносить краску могут как с одной стороны – лицевой, так и с обеих сразу. Цвет бывает самый разнообразный, кроме того, выпускаются изделия, поверхность которых напоминает различные природные материалы.
  • Третий этап наиболее ответственный. Здесь проводится процедура термосклейки и прессования. Лента алюминия вновь скручивается в рулон. На специальный прибор одновременно подается алюминий из двух рулонов, между которыми выдавливается синтетический полимер. Металл соединяется с полимерным или минеральным материалом, обязательно пространство заполняется негорючими веществами. Весь процесс проводится при высокой температуре.
  • Так как полиэтилен, помещенный внутрь изделия, не отличается высокой адгезией, то некоторые производители дополнительно фиксируют прослойку. Для этого между слоем металла и полиэтилена размещают специальную пленку, которая максимально прочно соединяет две составляющие изделия (металл и полимер).

Алюминиевые композитные панели алюкобонд

  • На последней стадии производства алюминиевых композитных панелей наносят финишный защитный слой, разрезают на требуемые размеры и отправляют на контроль качества.

Преимущества алюминиевых композитных панелей

  • Достоинств у композитных панелей из алюминия много. Именно поэтому данный материал так быстро завоевал отечественный рынок. Среди наиболее важных параметров можно назвать следующие:
    • легкость;
    • долговечность;
    • огнестойкость;
    • надежность и прочность;
    • эластичность.
  • Алюминиевые композитные панели отличаются разнообразием цвета. Кроме эстетичности, это стойкое покрытие, которое характеризуется долгим периодом эксплуатации. Оно может служить более 10 лет и на всем периоде не будут заметны следы выцветания или растрескивание. Покрытие остается таким же стойким и ярким. Кроме того, применяемые краски практически невосприимчивы к загрязнениям.
  • Так как поверхность не имеет клейкой и электризующей составляющей, даже при нагревании до высоких температур. Поэтому осевшая пыль смывается с первым же дождем. Если изделие используется во внутреннем пространстве, то достаточно протирать его 3-4 раза в год мягкой тканью, смоченной водой.
  • Алюминиевые композитные панели могут иметь сложную форму, то есть если требуется обогнуть угол, или облицевать овальный объект, они прекрасно справятся с поставленной задачей. Имеется возможность сгибать листы под углом до 180 градусов. Такая гибкость и малый вес значительно облегчают процесс монтажа. Продукцию допускается резать, пилить, сгибать, вальцевать и обрабатывать многими другими способами. Кроме того, возможно создать неповторимый стиль и дизайн любому строению.

  • Алюминиевые листы обладают достаточной стойкостью к внешним факторам. Они не подвергаются коррозии и не боятся химических реагентов. Также проявляется значительная стойкость и к механическому воздействию. Они не деформируются при ударах и давлении.
  • Панели из алюминия выдерживают как высокие температуры, так и низкие, при этом они также не боятся и резких температурных колебаний. Это позволяет использовать продукцию при любых климатических условиях, хоть в жарких странах, хоть в регионах с суровым климатом.
  • Несмотря на малую теплоизоляцию, панели обладают шумопоглощающими свойствами. Так, при отделке стен из бетона, ее звукоизоляция увеличивается приблизительно в два раза.
  • Внешне это достаточно привлекательный материал, он стилен и современен. Именно поэтому все больше завоевывает популярность, как при облицовке внешних стен, так и для убранства внутреннего пространства. Кроме того, его часто используют для создания конструкций наружной рекламы. Получаемые щиты прочны и достаточно презентабельны.

Сфера применения алюминиевых панелей

  • Наиболее распространенной сферой использования продукции стали экстерьеры различных строений. Самыми востребованными считаются вентилируемые фасады. Но это далеко не единственная область, где панели из алюминия нашли свое применение. Так, часто можно встретить внутреннее пространство в общественных заведениях, отделанных именно этим материалов. Чаще всего, это здания вокзалов, аэропортов, школ, автомобильных салонов, торговых центров, кинотеатров и больниц. То есть там, где людской поток наиболее интенсивный и требуются стойкие, прочные материалы, способные выдерживать длительный процесс эксплуатации в неизменном состоянии, и при этом придавать привлекательность интерьеру.

  • Также очень часто панели можно видеть в конструкциях для наружной рекламы и во временных павильонах для выставок или других мероприятий. Алюминиевые листы отлично подходят для реставрации старых зданий, чьи внешние стены уже плохо поддаются восстановлению и обновлению. Панели придают современный дизайн, привлекательный внешний вид и звукоизолирующие свойства.

Ошибки монтажа и доставки алюминиевых композитных панелей

  • Чтобы алюминиевые панели действительно служили долго и не имели повреждений в процессе эксплуатации, необходимо соблюдать ряд правил еще на этапе транспортировки их до места применения. Так, при доставке обязательно следить за тем, чтобы внешний, лицевой слой оставался в целостности, не повредился и не поцарапался острыми предметами.
  • Чтобы не допустить повреждений, важно между несколькими листами прокладывать картон или иной другой материал, с похожими свойствами. Также следует беречь панели от ударов об твердые основания или падений с большой высоты. Это значит, что если планируется поднимать листы над землей на несколько метров, то следует применять особые зажимы, которые надежно зафиксируют изделия.
  • Монтируя алюминиевые листы, не стоит забывать, что при нагревании они слегка расширяются, то есть необходимо оставлять небольшие зазоры между панелями, а жесткий зажим делать только с одной стороны (угла), оставляя оставшиеся края с небольшим люфтом.
Читайте также:  Металлопрокат: основные виды изделий и сферы их применений

  • Также важно правильно снимать защитную пленку, так как неверные движения приводят к искривлению панелей. Снимают ее под углом в 180 градусов и обязательно по истечении двух недель или даже месяца после производства. Это необходимо чтобы клей не оставался на листах, а удалялся полностью.

Таким образом, можно сказать, что композитные панели из алюминия – это прекрасный строительный материал, который по достоинству занимает лидирующие позиции на современном рынке. Имеет отличные характеристики и разнообразные сферы применения. Сделав правильный выбор изделия, оно послужит долгие годы, на протяжении которых потребует минимального ухода, но при этом будет иметь привлекательный внешний вид.

Алюминиевые композитные панели – как не ошибиться с выбором?

Устойчивость алюминиевых композитных панелей к воздействию агрессивных сред и износоустойчивость дают возможность применять их как для облицовки общественных и жилых зданий, так и для дорожных сооружений (заправок и т.п.). Однако вследствие жестких условий эксплуатации облицовочных панелей к материалу предъявляют ряд особых требований: влагостойкость, морозостойкость, негорючесть, стойкость к агрессивным химическим реагентам. Основополагающим документом здесь является Техническое свидетельство ФГУ ФЦС Госстроя России, устанавливающее требования ко всей системе и каждому ее элементу, в том числе и алюминиевым композитным панелям.
Одно из основных требований, предъявляемых к системам наружного утепления фасадов, в том числе к навесным системам, – пожарная безопасность, которая регулируется СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Согласно существующим рекомендациям, системы должны проходить обязательные пожарные испытания, на которых определяется допустимая максимальная высота здания, в отделке фасадов которого можно применять эту систему. Подобные исследования проводятся, например, в ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко. По результатам тестов выдается заключение о возможности применения системы с точки зрения пожарной безопасности.

У многих специалистов вызывает опасение применение на вентилируемых фасадах в качестве облицовки алюминиевые композитные панели, относящихся к группе горючести Г4. На самом деле, облицовочные материалы этой группы – алюминиевые композитные панели с полиэтиленовой сердцевиной и весом 5,5 кг/м2 – имеют право на использование с определенными ограничениями: на зданиях высотой 8-10 метров и только V степени огнестойкости, то есть таких, к несущим конструкциям которых не предъявляются требования по переделам огнестойкости и распространения огня.

Ужесточение конкуренции на рынке строительных материалов привело к появлению некачественных композитных материалов, что в свою очередь является причиной негативного отношения к данному продукту. Дело в том, что алюминиевые композитные панели с различными свойствами достаточно трудно отличить друг от друга по внешним признакам, чем и пользуются как некоторые недобросовестные продавцы, так и заказчики строительных объектов, надеющиеся таким образом сэкономить.

Например, некая компания выигрывает тендер на поставку материала за счет низкой цены, заявляя полное соответствие ТС. По факту же осуществляется поставка материала отличающегося по свойствам от заявленного в ТС – в итоге заказчик имеет на руках правильные документы, и алюминиевые композитные панели со свойствами Г4. Не секрет, что материалы группы горючести Г4 по сей день продолжают невозбранно применяться без ограничений в качестве облицовки фасадов, хотя об этом есть соответствующее постановление РОССТРОЯ. В первую очередь, это беда регионов – в Москве «Энлаком» внимательно следит за качеством материалов, технологий используемых для устройства навесных вентилируемых фасадов зданий: материал АКП не просто должен иметь Техническое свидетельство ФГУ ФЦС, необходимо, чтобы он был прописан как облицовочный материал в документах на подсистему, которая используется при оборудовании вентилируемого фасада. В настоящее время панели ALLUXE®FR разрешены к применению для облицовки зданий в следующих навесных фасадных системах:

  • “U-Kon” (типа “АТС-КА-СХ-ВХ” и “LT-КА-СХ-ВХ”) – алюминиевая система
  • “MAVent” А-200 – алюминиевая система
  • “ВИДНАЛ” – алюминиевая система
  • “ОЛМА” (типа СО Т-ХХ-ВХ) – комбинирования система из оцинк./нерж. стали
  • “ALUCOM” (типа Т-КХ-ВА) – алюминиевая система
  • “A-SYSTEM” FS 300, FS 310 – алюминиевая система
  • “ФС СОЮЗ 300” – комбинирования система из оцинк./нерж. стали
  • “NAVEK – 040” – система из оцинк. стали с полимерным покрытием
  • “ИСМ-Фасад” – комбинирования система из оцинк./нерж. стали

В регионах такого контроля нет, поэтому там чаще всего руководствуются принципом «чем дешевле – тем лучше» не задумываясь о нормах и правилах при монтаже навесного вентилируемого фасада. Видимо пока, выгоднее в случае чего договориться с местной властью, чем работать добросовестно и в соответствии со всеми требованиями.

Как это уже не раз подтвердилось на практике, компании, комплектующие объекты материалом сомнительного качества и происхождения, достаточно сильно рискуют. Чтобы избежать подлога и не допустить ошибок при работе с алюминиевыми композитными панелями, можно было бы порекомендовать проверять качество поставляемого материала, однако это достаточно трудно выполнимо в условиях строительства.

Поэтому основной мерой защиты должен быть в первую очередь ответственный выбор компании-поставщика алюминиевых композитных панелей. Правильный выбор монтажной организации также страхует от ошибок, связанных с обработкой и применением алюминиевых композитных панелей. К счастью, в последнее время в этом направлении, по крайней мере, в европейской части России, отмечается позитивная тенденция – заказчики все чаще останавливают свой выбор на монтажных организациях, которые подтвердили профессионализм своей работы, в том числе и с алюминиевыми композитными панелями. Группа компаний “Аллюкс” предлагает своим клиентам не только поставку облицовочного материала ALLUXE@ (аллюкс), ALUCOBOND@ (алюкобонд), но и обустройство систем навесных вентилируемых фасадов “под ключ”.

Если же говорить о проверке материала на подлинность «на глазок», то у алюминиевых композитных панелей серийного производства на обратной стороне поверхности имеется маркировка, которая, как правило, кроме производственных кодов с информацией о дате выпуска, номере и общем количестве партии, также включает данные по типу панели. Кроме того, у импортных материалов российский сертификат должен быть выдан на серийное производство, а не на конкретную ввозимую партию. Отсутствие маркировки или каких-либо информационных данных – повод для сомнений, равно как и низкая цена предлагаемого материала. Важно помнить, что стоимость алюминиевых композитных панелей с низкой степенью горючести отличается в большую сторону от стоимости обычного горючего материала. Это отличие складывается из двух факторов – особенностей технологии изготовления панели и стоимости таможенных платежей, рассчитываемых за килограмм веса. Вес алюминиевых композитных панелей группы Г4 с полиэтиленовой составляющей – не более 5 кг/м2.

Фасады, облицованные алюминиевыми композитными панелями, ценятся за то, что они в течение долгих лет не теряют эксплуатационные свойства под воздействием солнечного света, осадков, атмосферной пыли, кислот и солевых взвесей. В первую очередь это зависит от покрытия, которым обработана алюминиевая композитная панель. По типу защитного покрытия, АКП можно классифицировать следующим образом:

  • PVDF покрытия – в этой категории есть различные производители, но рецептуры достаточно близкие. Надежно защищает панель от неблагоприятных атмосферных воздействий, грязь и пыль не въедаются, а легко смываются первым же дождем. Основным недостатком такого покрытия является достаточно высокая цена.
  • Покрытия на основе полиэстрлаков и модифицированных полиэстрлаков – это неплохие краски, но при их использовании к панелям достаточно сильно прилипает грязь. Еще один минус – слабая защита от ультрафиолета, панели, покрытые красками на основе полиэстрлаков, относительно быстро выгорают.
  • Так называемые «собственные разработки», например DURAGLOSS 5000 – в основе своей представляют собой полиэфирные лаковые системы. Сравнимы с полиэстрлаками, однако отличаются от них в худшую, тем, что меняет цвет под воздействием сернистого газа. Однако эти покрытия существенно дешевле PVDF, что обеспечивает на них достаточно высокий спрос.

Запросы потребителей постоянно растут, поэтому при проектировании зданий и сооружений постоянно требуются новые архитектурные и дизайнерские решения. Воплощение в жизнь даже самых смелых и неординарных из них возможно при использовании алюминиевых композитных панелей.

(по материалам статьи журнала “Кровля, фасады, изоляция” 3(14)/2008 )

Алюминиевые композитные фасадные панели: характеристики и технические особенности

Композитные панели для фасадов на основе алюминия представляют собой два алюминиевых листа и заключенную между ними прослойку из пластика или минерального материала.
Панели имеют защитное покрытие на основе PVDF.

Такое покрытие повышает изностойкость материала, защищает от воздействия агрессивной окружающей среды и атмосферных осадков.
Панели могут быть изготовлены практически любого размера, это связано с особенностями процесса производства, в ходе которого материал изготавливается в виде непрерывной ленты.
Механические свойства композитных панелей позволяют широко применять их для обустройства фасадов, материал устойчив к ударам, повреждениям, обладает высокой жесткостью, но в то же время пластичен и может сгибаться.

На рынке представлено большое количество производителей, многие из них имеют свои технологии и особенности производимого продукта, некоторые копируют самые популярное мировые бренды, однако в целом, алюминиевые панели имеют схожий принцип конструкции.

В общем виде структура алюминиевых композитных фасадных панелей выглядит так:

1. Слой лака
2. Защитная плёнка
3. Алюминиевая пластина из прочного сплава
4. Пластиковая прослойка (нетоксичная)
5. Лакокрасочное покрытие PVDF первый слой
6. Лакокрасочное покрытие PVDF второй слой
7. Лакокрасочное покрытие PVDF третий слой
8. Пленка, защищающая от царапин

Технические характеристики композитных алюминиевых панелей
Технические характеристики и функциональные возможности композита делают его популярным облицовочным материалом для многих типов объектов.

Весовые характеристики композитного материала

Композитные панели относятся к лёгким облицовочным материалам, их вес примерно составляет 3-8 кг на квадратный метр, разница связана с толщиной материала.
При этом панели имеют высокую степень жесткости при небольшом весе.

Для сравнения стоит отметить, что при одинаковой жесткости композитная панель весит в 1,6 раза меньше чем лист из чистого алюминия, так же композит легче стального листа в 3,4 раза, фиброцемент же практически в 2 раза тяжелее композитных панелей.

Фасадные материалы: толщина и вес при равно степени жесткости:

— Композитная облицовочная панель толщина 4 мм, вес около 5,5 кг
— Лист из чистого алюминия толщина 3,3 мм, вес около 8,9 кг
— Лист нержавеющей стали толщина 2,4 мм, вес около 18,7 кг
— Фиброцементная плита толщина 5,8 мм, вес около 11,7 кг

Облицовочные панели могут иметь индивидуальную длину, однако существуют стандартные размеры по ширине, цифра может варьироваться у разных производителей, но обычно это 1000 мм, 1250 мм и 1500 мм.
С учетом расчета ветровой нагрузки определяется количество точек крепления на стене здания.
Лёгкость материала – несомненный плюс, благодаря этому снижается несущая нагрузка на стены здания и на подсистему навесного фасада.

В связи с этим композитные панели часто выбирают для реконструкции и капитального ремонта старых фасадов, поскольку несущие стены зданий в таком случае не выдержат значительной нагрузки. А необходимость дополнительной теплоизоляции решается за счет монтажа навесного фасада.

Композитные панели: механические характеристики и свойства

На сжатие сопротивление более Rp > 90 N/mm2
На растяжение сопротивление более Rm > 130 N/mm2
Модуль эластичности составляет > 5%
Давление на сгиб допускаются не более 53 N/mm2
Термическое расширение материала композитных панелей определяется показателями для алюминиевых листов.
Фактический коэффициент линейного термического расширения составляет 2-4 мм/м/100к.

Пожаробезопасность композитного фасадного материала

На многих городских объектах, таких как автозаправочные станции, вокзалы, заводы и др. предъявляются повышенные нормы пожарной безопасности. При облицовке фасада подобных построек могут применяться только материалы с низким классом горючести и воспламеняемости.

Для определения класса пожароопасности проводятся испытания, в ходе которых устанавливается удельная теплота сгорания и другие показатели, прежде всего это касается внутреннего слоя. В негорючих композитных панелях в качестве внутреннего слоя используется минеральное волокно. Если величина не превышает 3 МДж/кг, то это соответствует категории негорючих материалов, в Российских нормах обозначается как К0, по европейской классификации носит название A2 в соответствии с ISO 1716 по норме EN 13501-1.

Требования пожарной безопасности по российским нормам

Классификация

Г1 (Горючесть) группа слабогорючих материалов

Ссылка на основную публикацию