Виды и сфера применения тонкостенных труб

Виды и область применения тонкостенных труб

Легкая, герметичная и простая в монтаже тонкостенная труба изготавливается из меди, алюминия, стали и латуни. В зависимости от материала такие изделия имеют разные технические характеристики и сферу применения, а их стоимость зависит от диаметра, длины трубы и толщины стенки.

Тонкостенные трубы

По способу производства

Металлические трубы с толщиной стенки 1 мм устойчивы к низким температурам и механическим повреждениям. По способу изготовления бывают сварными и бесшовными, по форме сечения – круглыми или прямоугольными.

ГОСТ на тонкие трубы регламентирует способ производства, форму профиля и толщину стенки. Допустимые отклонения и допуски обозначены в приложении.

Отношение наружного диаметра D к толщине стенки S определяет вид трубы. Для тонкостенных D/S=12,5..40 мм, особотонкостенных D/S=40 мм и более, толстостенных D/S=6..12 мм.

Основные преимущества таких труб: низкий удельный вес и прочность, существенный недостаток – сложность стыковки (не просто нарезать резьбу и проблематично выполнить сварку).

Бесшовные трубы с небольшой толщиной стенки изготавливают из стальных холоднокатаных либо горячекатаных листов. Прокат формируется на прокатном стане: гильзу-заготовку обрабатывают между вальцами до нужного диаметра. При втором способе производства в заготовке выдавливают отверстие, а уже потом раскатывают. Изготовление завершают отпуском – нагревом до большой температуры и последующим охлаждением. Горячекатаная труба из легированной стали выдерживает давление до 16 МПа.

Тонкостенные трубы производят из листовой стали (штрипса). На формообразующих станках из плоской заготовки изготавливают изделие круглого или прямоугольного сечения. Потом швы сваривают (токами высокой частоты либо методом аргонной сварки). После обработки шва заготовку подвергают низкотемпературному нагреву, а затем охлаждению и калибровке. В результате со станка сходит электросварная горячекатаная труба. Калибровке подвергают лишь круглые трубы.

Овальные, прямоугольные и квадратные изделия — это профильный вариант. Толщина стенок таких труб 1-1,5 мм. Сечение проката — 10*10, 20*20, 25*25 мм. По желанию заказчика трубы оцинковывают.

Сварка выполняется электродугой или газом (используется метод точечной сварки). Первый способ требует большого мастерства, при малейших погрешностях сварщик рискует прожечь поверхность обрабатываемого изделия. Соединить стальные трубы не просто, особенно в тех случаях, когда трубу невозможно переместить.

По материалу изготовления

Такая труба обладает уникальными свойствами. Устойчивость к негативным воздействиям среды, герметичность, возможность пайки и гибки – все это повышает популярность медных труб. Изделия часто применяются в системах отопления и водоснабжения. По способу производства различают прессованные и холоднокатанные трубы. Наружный диаметр варьируется в пределах от 2,75 мм до 28 мм, толщина стенок – от 0,15 мм до 0,7 мм.

  • Алюминиевые

Легко поддаются обработке, выдерживают температуру до -20°С, относительно недорогие. Толщина стенки – до 5 мм. Изделия отличаются по способу производства – бывают закаленными, полузакаленными, горячепрессованными, нагартованными, полунагартованными, состаренными. Пропускная способность у таких труб выше, чем у медных или стальных. Посредством алюминиевых труб можно транспортировать химически активные вещества, но для питьевой воды такие изделия не используют.

  • Латунные (сплав цинка и меди)

Изготавливается вытягиванием и прессованием. Маркируется буквой Л, наибольшей пластичностью обладает сплав Л68. Изделия из этого прочного и коррозионно стойкого материала соединяются пайкой (мягким и твердым припоем).

По нержавеющая трубе с малой толщиной стенки можно прокачивать жидкость под большим давлением. Изделия отличает коррозионная устойчивость, инертность к химическим веществам. Отрицательные качества: высокая электропроводность и теплопроводность. При высоких температурах снижается прочность трубы.

Металлическая труба для электропроводки пластична, легко поддается изгибу и сварке, защищает кабель от обрывов.

Проведение работ

Последовательность действий при сварке

  • После нарезания фасок торцевые части труб зачищают.
  • Нижнюю часть сваривают потолочным швом. Электрод располагают перпендикулярно поверхности.
  • Боковые поверхности обрабатывают вертикальным швом. Электрод направляют вверх.
  • Заканчивают первый шов в верхней части трубы.
  • После очистки от шлака, процедуру повторяют, для получения качественного шва необходимо два прохода.

При сварке оцинкованных изделий используют флюс HLS-B, а место обработки предварительно протирают кислотой. В процессе работы сварщик надевает респиратор, при нагреве цинка выделяются вредные газы.

Чтобы согнуть трубу, используют трубогиб гидравлический или электрический. Гидравлический гнет методом выдавливания, в этом случае образуется залом, при слишком большом усилии труба рвется. Электрическое приспособление создает радиус скругления при вращении сегмента, получается плавный и качественный изгиб.

Видео: гибка труб диаметром 25 мм

В некоторых случаях тонкостенную трубу нельзя заменить, она становится безальтернативным вариантом при изготовлении рекламных щитов и торговых павильонов, при производстве мебели, заборов, перегородок и иных конструкций с малым весом. Изделие используется в устройстве пневмо- и гидроприводов автомобилей, в авиации и судостроении, а также в лабораторно-измерительном оборудовании.

Труба тонкостенная — минимизация веса при сохранении механической прочности

На рынке трубопрокатной продукции стабильным спросом пользуется стальная тонкостенная труба, ее применение позволяет решить значительное количество технических задач в различных отраслях промышленности.

Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на тонкостенную трубу, в том числе арочную, овальную, плоскоовальную, полуовальную, профильную и электросварную.

Назначение и сфера применения

Основное назначение тонкостенной стальной трубы — применение в устройстве трубопроводов различного назначения в конструкциях, к которым предъявляются жесткие требования по весу и создаваемой нагрузке на другие элементы. Такой тип стального трубного проката широко используется в следующих сферах:

  • Авто-, судо- и авиастроение.
  • Химическая и медицинская промышленность, фармакология.
  • Машиностроение и станкостроение.
  • Устройство гидравлических систем различного уровня сложности.
  • Производство различных товаров широкого потребления, включая и мебель.
  • Строительство — при монтаже ограждающих и декоративных конструкций, элементов фасадов, кровли.

Применение тонкостенной стальной трубы позволяет существенно снизить металлоемкость любой конструкции или сооружения, при этом не страдает надежность и общий срок службы.

Преимущества изделия

По стоимости трубы такого типа несколько дороже, но цена полностью компенсируется отличными эксплуатационными характеристиками проката данного класса.

  • Снижение расхода металла на производство.
  • Большой сортамент, включающий в себя изделия достаточно большого сечения. Основное отличие тонкостенной трубы заключается в отношении диаметра и толщины стенки в пределах 12,5-40.
  • Возможность выбора среди особотонкостенных изделий с соотношением более 40.
  • Лучшая пластичность, позволяющая осуществлять изгиб трубы по различным радиусам.
  • Простая резка и технология монтажа трубопроводов из такого материала.
  • Значительная область применения.
  • Существенный срок службы даже при высоком давлении и значительных механических нагрузках.

Особенности производства

На текущий момент производство тонкостенной стальной трубы может осуществляться по различным технологиям. Промышленное применение получили следующие из них:

  • Электросварные прямошовные трубы получают путем изгиба заготовок из листовой стали (полосы или штрипса) с последующей сваркой шва. Технология отличается сравнительно невысокой стоимостью, возможностью обеспечения выпуска большого объема продукции. Но стоит учитывать тот факт, что наличие сварного шва снижает предел рабочего давления в системах из тонкостенных труб, помимо этого, он считается потенциально опасным участком, наиболее подверженным коррозии. Поэтому при производстве используются технологии сварки под флюсом или в среде защитных газов, позволяющих обеспечить высокое качество сварного шва.
  • Более прочные и долговечные — холоднодеформированные бесшовные трубы (изготовление горячедеформированных тонкостенных труб технически невозможно в связи со сложностью обеспечить однородность металла при температурах, превышающих уровень рекристаллизации).

После формирования гильзы (в горячем состоянии), охлажденная заготовка при помощи проката или протяжки через специальные фильеры принимает свой стандартный вид. Поверхность таких труб отличается более высоким качеством и точностью сечения, при этом, отсутствие сварного шва позволяет трубам такого типа выдерживать значительное давление.

Читайте также:  Профнастил: виды и характеристики

При производстве любых видов тонкостенных труб применяют различные марки легированной или углеродистой стали. Чаще всего это Ст10, Ст20, Ст35, Ст45 и другие. Отдельную группу тонкостенных труб составляют изделия из нержавеющей стали.

Классификация и соответствующие ГОСТы

Сортамент электросварных тонкостенных труб определяется ГОСТом 10704-91, а технические условия для производства ГОСТом 10705-94.

Для бесшовных холоднодеформированных тонкостенных труб действуют ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74. Согласно этим нормативным документам, к классу тонкостенных труб относят изделия диаметром до 20 мм и соотношением 12,5-40.

Как и другой трубный прокат тонкостенные трубы подразделяются на несколько классов по качеству. При этом для каждого класса обязательному контролю подлежит один из параметров:

  • Нормирование механических свойств.
  • Контроль химического состава стали.
  • Нормирование механических характеристик и химического состава.
  • Контроль испытательного гидравлического давления.

В обязательном порядке все изделия данного типа должны проходить контроль качества в заводских условиях при помощи электромагнитных и ультразвуковых устройств.

Отдельными стандартами регламентируется производство тонкостенных труб из коррозийно-устойчивой стали (ГОСТ 9941-81) и труб квадратного сечения (ГОСТ 8639-82).

Особенности поставки

Тонкостенные трубы поставляются с мерной, немерной, кратной мерной или произвольной длины. Максимальное значение составляет 12,5 метров, но по согласованию с производителем может осуществляться отгрузка и больших по длине труб.

Для определения веса при расчетах и планировании транспортировки рекомендуется применять данные из таблиц соотношения веса к сечению и толщине стенок.

Тонкостенные трубы: особенности, где применяются

Тонкостенные трубы широко применяются в разных сферах человеческой деятельности. Они изготавливаются из всех сортов углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Главный отличительный признак тонкостенной трубы, соотношение между наружным диаметром и толщиной стенки от 12,5 до 40 мм. Также тонкостенной считается труба, толщина стенки которой при любом диаметре не превышает 1,5 мм.

Трубы этого типа могут иметь значительный диаметр или быть очень миниатюрными. В зависимости от марки стали, из которой они изготовлены, обладают особыми свойствами, определяющими сферу применения. Они хорошо гнутся, поэтому позволяют создавать конструкции сложной формы без использования сварных стыков.

К важнейшим достоинствам тонкостенной трубы относится отличное сочетание

  • прочности;
  • несущей способности;
  • небольшого веса.

Правильный выбор параметров позволяет создать легкую недорогую конструкцию, которая будет выполнять возложенные на нее функции.

Виды тонкостенных труб

По характеру изготовления тонкостенные трубы делятся на трубы бесшовные и трубы электросварные. Трубы, соединенные швом, выполняются из листовой заготовки при помощи сварки и спайки. Цельнолитые трубы производят методом горячего и холодного проката на специальных станах. Бесшовные стоят дороже, но отличаются большей прочностью и долговечностью. Именно они используются для работы при высоком давлении и существенной нагрузке.

Трубы различают по типу сечения:

Круглые трубы чаще используются для изготовления проводящих систем, газопроводов, отведения жидкостей, горячего воздуха. Профильная труба с квадратным и круглым сечением выдерживает большие статические и динамические нагрузки и используется в создании металлоконструкций, в качестве стоек ограждений и опор, для изготовления лестниц, малых архитектурных форм, в машино- и станкостроении.

Широк сортамент трубной продукции. Основными параметрами, которые определяют каждую разновидность, являются:

  • внутренний диаметр;
  • внешний диаметр;
  • толщина стенки;
  • длина трубы;
  • марка стали.

Производство трубного металлопроката определяется десятками разнообразных ГОСТов, в которых задаются физические и химические свойства, допуски и сфера применения каждого варианта.

Тонкостенная труба может быть покрыта слоем цинка, что увеличивает ее устойчивость к коррозии, показатели долговечности и гигиеничности.

Сферы применения тонкостенных труб

Сварные трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения применяются для создания неответственных конструкций. Их выгодно использовать в ситуациях, когда не требуется высокая несущая способность, нет давления, и срок службы не играет ключевой роли. Из такой трубы создают декоративные конструкции, ажурные ограждения и т.д.

Бесшовные тонкостенные трубы применяются для сооружения металлоконструкций, предназначенных для использования на улице:

  • рекламных конструкций;
  • информационных стендов;
  • дорожных указателей;
  • художественных инсталляций;
  • малых архитектурных форм.

В таких ситуациях используют нержавеющую или оцинкованную трубу, либо наносят полимерное покрытие, чтобы продлить срок жизни материала.

Широко используется труба в самолето-, станко-, судо- машиностроении. Здесь из нее изготавливают отводящие и проводящие системы для жидкостей и газов без давления. Чаще всего используется бесшовная труба.

В химической, пищевой и медицинской промышленности применяют тонкостенные трубы из специальных марок стали, нержавеющие, оцинкованные. Из них изготавливают трубопроводы, используют в создании оборудования. Специальные требования к гигиеничности и устойчивости к агрессивным химическим средам определяют характер стали.

Наибольшее применение тонкостенные трубы нашли в строительстве и организации коммуникаций. Из них монтируются системы:

  • отопления;
  • водоподачи;
  • канализации;
  • дымоотведения;
  • ливневые.

Тонкостенные трубы применяются в мебельном производстве в качестве

  • опорных и декоративных элементов,
  • для производства мягкой и корпусной мебели.
  • каркаса или элемента раздвижных систем.

В сельском хозяйстве из тонкостенной трубы изготавливают теплицы, конструкции для содержания животных, водоподводящие системы для полива и т.д.

Выбирая тонкостенную трубу для решения ваших задач, проведите точные расчеты, ориентируясь на толщину стенки, диаметр, характеристики стали и другие параметры, указанные в ГОСТах, в случае затруднения, обратитесь к специалистам.

Труба тонкостенная: назначение и применение

Из металлопроката выпускается множество изделий, но самый востребованный номинал – труба тонкостенная, оцинкованная или стальная. Многофункциональное предназначение обусловлено их универсальностью и отменными эксплуатационными качествами. Эти изделия выпускаются по разной технологии, из разной стали, но их качество остается безупречным, благодаря стандартизации. Однако при выборе изделий важно ориентироваться в их сортаменте.

Тонкостенная труба — это востребованный материал для монтажа различных сетей и магистралей

Способы производства тонкостенной продукции

Современные технологии подвигаются вперед, предлагая альтернативные варианты для металлических изделий, но тонкостенные трубы большого диаметра не заменить чем-то другим – с такими же техническими параметрами. Тонкостенные заготовки из нержавеющей стали универсальны для различных народно-хозяйственных нужд и электропроводки. Они отличаются длительным периодом эксплуатации и функциональностью.

Производство трубы оцинкованной тонкостенной стальной возможно тремя способами:

  1. Холодным деформированием из горячих стальных заготовок – по нормам ГОСТ 9941-81. Сортамент тонкостенных труб из нержавеющей стали предполагает разную толщину стенок – от 0,2мм до 22мм. Диаметр изделий – от 5мм до 273мм.
  2. Электросварным способом (электродуговой сваркой в окружении инертного газа) или индукционным способом (высокочастотным током). Нормативы выпуска таких изделий регламентирует ГОСТ 11068 – 81, при этом сортамент, как указывается в таблицах, предполагает диаметр в пределах 8мм — 102мм при толщине стенок изделия от 0,8мм до 4мм.
  3. Горячим деформированием, где используется разогретая заготовка цилиндрической формы. Специальное оборудование дает возможность сформировать подобие гильзы и доработать вальцовкой. При достижении нужных параметров ГОСТ 8732-78, идет нарезка готовых изделий с диаметром в пределах 20мм — 530мм с толщиной стенок от 2,5мм до 75 мм.

Производство труб холодным способом регламентируется ГОСТом 9941-81

Основной сортамент оцинкованных тонкостенных изделий:

Внимание! Длина мерная и немерная регламентируется ГОСТом, указанным в таблицах, независимо от способа получения труб.

Пустые стальные стержни без сварных швов проходят обработку такими способами:

Требования по стандартизации

К металлическим изделиям предъявляются высокие требования, регламентируемые государственным стандартом, из-за большой нагрузки на конструкции и магистрали из труб оцинкованных тонкостенных. Они подвергаются предельным нагрузкам на открытом воздухе и вредном производстве, при воздействии высокого давления, перепадов температур и агрессивной среды.

Холоднодеформированные тонкостенные трубы с большим диаметром до 108 мм и толщину стенки до 5 мм производятся из высококачественной стали наиболее распространенных марок:

Читайте также:  Как сделать искусственный камень

Каждая партия труб проходит проверку на соответствие принятым стандартам

Регламентация сортамента электросварных стальных труб производится по ГОСТ 10704-91. Они идут на сооружение каркасных конструкций разного предназначения и электропроводки.

Важно! Качество сварных изделий из нержавеющей стали контролируется ОТК после ультразвуковой проверки дефектоскопом – на наличие недостатков по линии шва. Транспортировка тонкостенными сварными трубами газообразных и жидких сред под давлением не предполагается!

Основной ГОСТ 10705-80 для сварного сортамента не применяется, поскольку требования к ним ниже, чем к цельным трубам. Тонкостенные сварные изделия небольшого диаметра выпускаются ГОСТ 380-2005 из стали других марок – Ст1, Ст2 и Ст3 или 08, 10, 20, в соответствии с требованиями ГОСТа 1050-88. Круглые тонкостенные трубы общего назначения, выпускаемые из горячекатаной и холоднокатаной стальной ленты, идут в реализацию с небольшой толщин стенок – в пределах 1,0 — 2,0мм.

Труба считается тонкостенной, если соотношение внешнего диаметра и стенка изделия – в пределах 12,5мм — 40мм. Меньшая пропорция определяется как «особо тонкостенная». У них есть свой ГОСТ 10498-82. Их выпускают отрезками мерной и немерной длины. Форма поставки оцинкованных труб – в упаковках расфасовкой по 1,5-2,5 тонны, со складов заводов-изготовителей, преимущественно автотранспортом или ж/д путями. Специалисты определяют трубу тонкостенную круглую 4-х разновидностей – группы Б, В, Д и Е.

Предназначение тонкостенных труб

Легкие металлические конструкции, к которым не предъявляют высоких требований по нагрузкам, чаще всего сооружают из электросварной трубы тонкостенной – круглой или профилированной.

Тонкостенным трубам находится самое разное применение

Изделия используются для:

  • самолетостроения;
  • машиностроения;
  • укладки электропроводки;
  • мягкой мебели на металлическом каркасе;
  • рекламной продукции;
  • металлических лестниц и ограждений;
  • строительных «лесов»;
  • художественных инсталляций и архитектурных конструкций;
  • деталей холодильного и вентиляционного оборудования;
  • отводных коммуникаций и прочих хозяйственных нужд.
  • легких временных конструкций (сцена, подиум, разборная палатка);
  • медицинского оборудования;
  • оцинкованных карнизов для штор под люверсы;
  • дачных водопроводов и систем полива;
  • каркасно-щитовых ангаров в сельском хозяйстве;
  • глубоководных конструкций и легких причалов;
  • остановочных павильонов и городских ограждений;
  • палаток и другого туристического оборудования.

Это интересно! Над расширением сферы применения тонкостенной продукции из металла работают технологи крупных предприятий, КБ и НИИ. Относительно новый функционал – труба тонкостенная для электропроводки, хотя для этого используют и другие синтетические материалы.

Для подачи жидких сред без давления тонкостенные образцы применяются в автомобилестроении и для строительства судов. В авиации они используются как часть пневматических приводов и гидравлических систем. Выпуск трубы оцинкованной тонкостенной используется для монтажа внешних (наружных) конструкций. Дополнительно конструкции могут быть защищены от агрессивного воздействия погодно-климатических факторов специальными грунтовками и обработкой фасадными красками для работ по металлу.

Легкие тонкостенные трубы востребованы в мебельной промышленности в качестве несущих элементов

В условиях жесткой конкуренции предприятия, выпускающие оцинкованные изделия, стараются максимально оптимизировать производство и снизить его себестоимость. Но даже при всеобщей экономии, весь сортамент (для металлоконструкций, электропроводки, коммуникаций и мебели) ориентирован на качество, долговечность и конкурентоспособность.

Детали мебели, которые выпускаются из оцинкованных и хромированных металлических труб, в основном используются как:

  • декор;
  • ножки;
  • каркас;
  • блоки раскладушки;
  • часть механизма трансформации.

Стальной каркас для мебели очень выгоден для производителей – изделия эстетичные, а изделия выдерживают большую нагрузку. При этом круглая тонкостенная труба устойчива к деформациям, кручению или изгибам.

Еще одно предназначение стальных труб – для укладки электропроводки. Их используют электромонтажные бригады для прокладывания кабеля, который нуждается в основательной защите электропроводки от внешних факторов. При этом не имеет значение толщина стенок, важно, что это полый металлический стержень, способный защитить электрокабель высокого напряжения от вероятных аварий.

Монтаж, нарезка и формирование изделий

Тонкостенные оцинкованные трубы хорошо гнутся, и это облегчает формирование необходимой кривизны в различных конструкциях и схемах для электропроводки. Однако прямые отрезки не меняют формы при оптимальной нагрузке, поэтому при монтаже вполне надежны.

Трубы с тонкими стенками легко повредить, поэтому придавать нужную форму им нужно только при помощи специального оборудования

  • специальным оборудованием;
  • ручным трубогибом арбалетного типа;
  • электромеханическим приводом.

Совет! Чтобы избежать овализации труб круглой формы, используйте внутренний и внешний ограничители.

Монтаж и сочленение оцинкованных изделий осуществляется сваркой и фитингами. При обработке в промышленных условиях применяется:

  • наматывание и обкатка;
  • волочение и прохождение через матрицы;
  • сгибание на опорах;
  • вальцовка.

Стоимость оцинкованных тонкостенных труб или из «нержавейки» зависит от диаметра и длины изделий – от 35 тыс. руб./т до 450 тыс. руб./т. Оптимальное соотношение «цена-качество» — у круглой водопроводной трубы из углеродистой стали. Она многофункциональна, сфера применения широка — от использования для монтажа электропроводки до производства офисной мебели.

Тонкостенная труба – разбираем все её особенности

В широком разнообразии товаров, представленных на современных строительных рынках, непосвященный в этих делах человек может . Так, к примеру, стальная тонкостенная труба имеет множество изюминок, каковые нужно знать. Об этом мы и поведаем вам в нашей статье.

Фундаментальные свойства

Если вы надумали над приобретением для того чтобы товара, то нужно иметь полное о нем представление. Лишь при таких условиях возможно иметь целостное вывод о нем, которое разрешит решить, нужен ли вам он. Исходя из этого наша инструкция даст вам полнейшую данные, за счет которой вы сможете сделать серьёзные выводы.

Определение

Точно, услышав тонкостенная круглая труба, любой человек воображает себе определенную картину. Но в строительной сфере нет места субъективному восприятию, исходя из этого у для того чтобы изделия должно быть четкое определение, выраженное в цифрах.

  • Тонкостенная профильная труба представляет собой изделие, у которого стены имеют толщину менее 1,5 мм. Наряду с этим отношение диаметра к толщине стенок должно лежать в пределах 12,5-40.
  • Кроме этого существуют кроме этого очень тонкостенные электросварные трубы. У них отношение диаметра к толщине стенок более 40. Очевидно, технология изготовления очень ограничена.

Изготавливаются они в основном из нержавеющей стали, так когда таковой материал может дать нужную прочность. Но, существуют и другие варианты выполнения. Так, обычно видится и бронзовая разновидность.

Сфера применения

Где же смогут использоваться железные тонкостенные трубы? В действительности вариантов много.

Их применяют там, где требуется сочетание маленького веса и прочности, в частности:

  • Мебельное производство. Хромированные образцы обычно используют в качестве декоративных элементов.
  • Создание перил и стоек. Многие люди в последнее время стали отдавать предпочтение как раз такому материалу, позабыв про дерево. Это связано прежде всего с продолжительным сроком работы.

Весьма интересно: обычно как раз такие образцы используют для перил на катерах и яхтах.

  • Изготовление разных металлоконструкций, на каковые не должна появиться важная нагрузка. Помните, что тонкостенная нержавеющая труба менее прочна, чем её «собратья».

  • Авиация. Посредством таких изделий изготавливают разные пневматические и гидравлические конструкции. По большей части используют бесшовные образцы.
  • Автомобильная индустрия.
  • К тому же, их применяют в химических лабораториях для хранения разных веществ. Тут на первый замысел выходят такие свойства как герметичность и доступная цена.

Разновидности относительно метода производства

Все тонкостенные трубы по ГОСТУ смогут быть изготовлены такими методами:

  • Электросварка.
  • Горячее деформирование.
  • Холодное деформирование.

Обратите внимание! В последних двух случаях получаются бесшовные изделия.

Потом мы рассмотрим любой из способов производства.

Читайте также:  Дизайн двухкомнатной квартиры-распашонки

Электросварка

Такая технология в большинстве своем предполагает изготовление из нержавейки.

Итак, процесс создания выглядит так:

  • Стальной лист нарезают на узкие полосы, каковые потом превращают в ленту.
  • После этого производится сварка тонкостенных труб. Она возможно осуществлена разными способами, но наиболее популярны следующие: TIG (посредством дуги, находящейся в инертных газах) и HF (тут употребляются высокочастотные индукционные токи).

Принципиально важно: продукция, сваренная первым способом, есть более прочной, исходя из этого как раз её покупают в тех случаях, в то время, когда конструкция обязана выдерживать механические нагрузки. Но львиная часть производства приходится на второй способ, поскольку он значительно несложнее и дешевле. К тому же, основная часть потребителей для того чтобы товара получает его в качестве декоративного элемента или для конструкций без нагрузки.

  • После этого заготовка подвергается охлаждению и дефектоскопии. Данная мера разрешает удостовериться в её качестве и герметичности шва.
  • Потом заготовку калибруют в вальцах. По окончании чего её нарезают на элементы требуемой длины.
  • В конце умелые мастера своими руками выполняют визуальный анализ.

Бесшовные горячедеформированные

Тут в качестве исходного сырья берется монолитный стальной цилиндр.

Итак, последовательность выглядит так:

  • Заготовку отправляют в печь. Там она нагревается до температуры рекристаллизации.
  • По окончании чего с помощь прошивного пресса её превращают в полый цилиндр (гильзу). На данном этапе она имеет неправильную форму и размеры.

  • Потом эта заготовка проходит разные вальцы для труб, в следствии чего ей придают определенные размеры (толщина стенок и внутренний диаметр).
  • После этого ей позволяют остыть, а по окончании чего нарезают и упаковывают.

Бесшовные холоднодеформированные

Наиболее распространенная модель данной разновидности 30ХГСА. Методика производства имеет такие же черты, как и прошлая.

Но существует два важных отличия:

  • По завершению прошивки гильзу подвергают охлаждению. В следствии все вальцы она проходит при относительной низкой температуре.
  • На завершающей стадии заготовка подвергается термообработке, по окончании которой снова проходит калибровку. Такая мера разрешает добиться лучшей пластичности и вязкости, потому, что снимается внутреннее напряжение. (См. кроме этого статью Горячедеформированная труба: изюминки.)

В завершение

Вот и закончился наш рассказ, но мы позаботились о том, дабы вы взяли максимально весь спектр знаний. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме. Просмотр этого ролика разрешит разобраться во всех нюансах.

Для чего нужна тонкостенная труба?

Что представляет собой тонкостенная труба из стали, как ее производят, в каких габаритах и где используют? Обо всем этом речь пойдет дальше.

Разбираемся в терминологии

Какие трубы называют тонкостенными? Так как нужно дать не просто описание, а отметить технические характеристики изделия, то важно раскрыть определение в точности и по возможности – в цифровых показателях. Итак, тонкостенная труба – та, у которой отношение диаметра снаружи к толщине стенок варьируется в пределах от 12,5 до 40 мм или ее стенки по толщине составляют менее, чем полтора миллиметра.

На заметку: производят и трубы с самой минимальной толщиной стенок, они имеют стенки менее полутора миллиметров. У них величина, получаемая от деления диаметра снаружи на толщину стенок, составляет меньше показателя 40. Производство таких труб с минимальным диаметром и наименьшей толщиной стенок ограничивается техническими возможностями. Поэтому у тонкостенных труб с диаметром 5 миллиметров толщина стенок равна полтора миллиметра (соотношение 3,(3)) у наиболее тонкостенных соотношение составляет 10, где 5 – мм – диаметр, 0,5 мм – толщина стенок.

Выясняем про производство

В плане производственного выпуска все многообразие российских тонкостенных труб из стали подразделяется на три основные категории:

– без шва горячедеформированные;

– без шва холоднодеформированные.

Так как методы производства труб подробнее разбираются в других источниках, здесь же подробнее остановимся только на главных моментах.

Изделия электросварные тонкостенные

Их изготавливают из плоского листа стали. Последний разворачивают из рулона и подготавливают способом нарезки узкие полоски. Далее все полосы сваривают в длинную ленту, подаваемую к сварочному агрегату автоматического действия. Сваривание полос возможно одним из нескольких вариантов. Самыми распространенными способами сваривания принято считать:

– TIG – метод сварки в среде инертного газа посредством электрической дуги;

– HF – сварку производят индукционными высокой частоты токами.

На заметку: в ситуации приобретения электросварных тонкостенных стальных труб с малым диаметром обычно предлагают сварные HF-трубы.

TIG-шовные изделия признаны более прочными. Но в областях с использованием прочной тонкостенки обычно приобретают изделия, не имеющие шва.

Декоративные хромированные трубки не притязательны к способу, которым их сваривают. По этой причине на строительном рынке превалируют дешевые по себестоимости изделия.

После чего соединенную заготовку охлаждают и проверяют в отношении герметичности и эффективности шва. Калибруют в вальцах и нарезают отрезками требуемого размера. Затем – зрительный контрольный осмотр, упаковывание и транспортировка на склад готовых изделий.

Без шва горячедеформированные изделия

Заготовка представлена так называемой штангой – монолитным стальным цилиндром. Первым делом его отправляют в печь, в которой разогревают до состояния рекристаллизованной стали.

Далее посредством прошивного пресса из металла с хорошей пластичностью создают гильзу (цилиндр с внутренней полостью). Отличие его от готового изделия: и в диспропорциональности формы и в размерах. Потом заготовку поочередно пропускают через несколько вальцов, где ей придается нужные параметры диаметра и толщины стенок. На всем этом промежутке времени в полости изделия находится оправка.

Откалиброванную и остуженную трубу делят на отрезки и упаковывают.

Без шва холоднодеформированные изделия

В общем технология производства почти идентична предыдущей. Однако имеются и собственные моменты и их целых два:

1. Пройдя прошивку, гильзу охлаждают и пускают по вальцам при относительно не высокой температуре.

2. Для устранения накопившегося в процессе холодной деформации напряжения материала и для придания стали большей пластичности и вязкости изделие на завершающем шаге изготовления подвергают термообработке, затем вторично калибруют вальцами.

Узнаем сортамент и области применения

Изделия бесшовные горячедеформированные выпускают согласно ГОСТ 8732-78.

Изделия бесшовные холоднодеформированные производят по ГОСТ 8734-75.

Электросварные прямошовные трубы различного диаметра (изделия стальные тонкостенные в т.ч.) изготавливают по ГОСТу 10704.

С полным перечнем сортамента труб есть возможность ознакомиться в нормативных документах.

Стальные сварные трубы тонкостенные являются основой декоративных стоек и перил, облегченных металлоконструкций. Обычно такие изделия можно наблюдать в хромированном исполнении при производстве мебели.

Изделия без швов находят свое применение в тех сферах, в которых требуется взаимодополнение малого веса и хороших прочностных характеристик. В частности, это такие области, как:

– автомобильная промышленность: разнообразные гидравлические и пневмо системы управления предусматривают привлечение исключительно бесшовной тонкостенки;

– авиационная: использование такого рода труб преследует те же самые цели;

– химические лаборатории: оценивается преимущество герметичности бесшовных труб, когда требуется совершенная невозможность утечки из монолитной трубы (так как еще не существовало бы шва, который бы не обладал дефектами и абсолютно не пропускал бы через себя некоторое количество вещества из трубопровода).

На заметку: работа с агрессивными средами предусматривает, как правило, использование бесшовных изделий из нержавеющей стали, которым присущи собственный сортамент и стандарты.

Выше были описаны характеристики тонкостенных труб, которые нередко можно встретить в бытовом применении. И знание информации о таком материале может оказаться полезным.

Ссылка на основную публикацию