Как проводиться обратная засыпка котлованов

Обратная засыпка котлована

Обратная засыпка котлована – это засыпка свободного пространства (так называемых пазух котлована или траншеи). Относится к финальной части возведения фундамента, когда завершены все строительно-монтажные работы, включая прокладку и испытание коммуникаций.

Пазухи котлована – это специальные технологические пространства с внешней стороны фундамента. Иначе говоря, это свободное место между бетонной лентой/плитой и краями котлована. Оно позволяет: легко удалять опалубку, не давая краям ямы обрушиться, обустраивать систему дренажа, утеплять ленту фундамента, делать гидроизоляцию.

Обычно пазухи засыпаются сразу после демонтажа опалубки, если не требуются гидроизоляция и утепление фундамента. Если в постройке предусмотрен нулевой (цокольный) этаж, то процесс начинают после завершения всех работ по обустройству цоколя.

Важно: пазухи фундамента играют если не определяющую, то важную роль т.к. именно эти слои грунта сжимают и поддерживаю каркас фундамента с боков, и если он будет неустойчивым, со временем станет проседать и «гулять». Это отрицательно скажется на несущей способности и постройки в целом и может вызвать перекос, не говоря уже о долговечности.

Согласно требованиям СНиП обязательное условие при обратной засыпке – чтобы материал был однородным и как можно более схожим с типом грунта на участке. Именно поэтому для этого чаще всего используется тот материал, который остался после разработки котлована. К тому же, это экономически выгодно, т.к. не нужно специально нанимать технику, вывозить его со стройплощадки и утилизировать.

Для снижения давления от морозного пучения грунта, боковые поверхности гидроизолируют различными материалами, что позволяет грунту «скользить» по поверхностям фундамента, или устраивают утепленную отмостку вокруг фундамента.

Процесс обратной засыпки ленточного фундамента

Чем грозит неправильная засыпка котлована?

Непрофессионалу может показаться, что обратная засыпка котлована – это простое дело, второстепенная работа, которую можно сделать быстро и небрежно. И в этом кроется огромная ошибка, ведь с виду легкий процесс имеет свои технические тонкости.

Чтобы сделать все правильно, необходимо выполнить ряд условий:

  • Произвести расчет обратной засыпки котлована: выбрать тип и просчитать объем засыпки, время работы, чтобы избежать простоя техники и заполнить все пазухи;
  • Проверить влажность используемого материала (допустимо от 12 до 20%), т.к. для работ рекомендуется использовать грунт естественной влажности, т.к. пересушенный или слишком влажный грунт может неравномерно усесть или плохо утрамбовываться;
  • При необходимости смесь просеивают, чтобы убрать инородные частицы, просушивают или, наоборот, увлажняют, чтобы можно было утрамбовать;
  • Убрать из котлована весь мусор (особенно крупный): куски бетона, кирпича, остатки досок опалубки, остатки тары – одним словом все то, что осталось после строительных работ. Из-за посторонних предметов в слое образуются пустоты, он станет проседать и пропускать влагу. Более того, остатки мусора могут повредить гидроизоляцию самого фундамента;
  • Засыпать пазухи можно вручную или с помощью техники – грейдеров, бульдозеров, экскаваторов, но обязательно послойно. Толщина слоев зависит от типа грунта, например, при обратной засыпке котлована песком – слой составляет 60 см, а для глинистой почвы – около полуметра. При необходимости каждый слой дополнительно увлажняют водой.
  • Уплотнять каждый слой грунта (в масштабных работах для этого используют специальную вибротехнику). Рыхлый земляной слой просаживается, легко деформируется под колесами транспорта, т.к. нагрузка распределяется неравномерно, что приведет к перекосу. Опять же, через рыхлую землю легко проникает вода;
  • Запрещено использовать для обратной засыпки плодородный слой почвы, т.к. содержащиеся в ней органические вещества перегнивают и могут нарушить структуру грунта.

Важно: от того, насколько правильно соблюдена технология засыпки пазух котлована зависит устойчивость фундамента, его сопротивление к боковым, сдвигающим нагрузкам и других несущих элементов всей конструкции. Именно поэтому рекомендуется доверить работу профессионалам, тем более, что добросовестные строители включают данную услугу в общий комплекс работ.

Как мы делаем обратную засыпку пазух котлована?

Компания «Архитектурно-строительное производство» производит все виды работ по строительству фундаментов для жилых домов и других построек. В наш перечень услуг также входит и обратная засыпка пазух фундамента песком или естественным грунтом.

Работа производится в несколько этапов:

  • Выбор грунта для засыпки (из котлована или привозной), можно расписать подробнее, в каких случаях необходим привозной грунт и каким он должен быть;
  • Расчет объема пространства и грунта для засыпки;
  • Предварительная очистка траншеи от мусора;
  • Если на дне котлована собралась вода, то устраивается дренажная система или временное водоотведение;
  • Непосредственная засыпка слоями в среднем до 30 см по периметру;
  • Для засыпки и уплотнения используются погрузчик-экскаватор и вибрационные плиты.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Технические рекомендации распространяются на работы по уплотнению грунта при обратной засыпке котлованов, траншей, пазух после прокладки подземных инженерных сетей, устройства фундаментов возводимых зданий.

1.2. Технические рекомендации распространяются также на работы по уплотнению грунта после восстановительного ремонта подземных инженерных сетей в зоне проезжей части дороги.

1.3. Уплотнение грунта следует производить в соответствии со СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты» и ВСН 52-96 «Инструкция по производству земляных работ в дорожном строительстве и при устройстве подземных инженерных сетей».

1.4. Характеристики, термины и определения грунтов используются в соответствии с ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация».

2. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ КОТЛОВАНОВ

2.1. Разрешение на обратную засыпку грунтом котлованов дается комиссией, состоящей из производителя работ, заказчика и автора проекта, одновременно с составлением акта на скрытые работы.

Первый заместитель руководителя Комплекса перспективного развития города

«24» сентября 1998 г

Дата введения в действие

Внесены Управлением развития Генплана

«1» января 1999 г

2.2. Требуемая плотность грунта при засыпке котлованов назначается проектом на основании данных исследования грунта методом стандартного уплотнения, при котором устанавливается его оптимальная влажность и максимальная плотность, которая должна быть не менее 0,95.

2.3. Для определения основных свойств грунта необходимо руководствоваться техническим заключением Мосгоргеотреста об инженерно-геологических условиях участка строительства.

2.4. Уплотнение грунта следует производить, когда его естественная влажность является оптимальной. В таблице 2.1 приводятся оптимальные влажности грунтов и допустимые отклонения влажности (коэффициент «переувлажнения»).

Пески пылеватые, супеси легкие крупные

Супеси легкие и пылеватые

Супеси тяжелые пылеватые, суглинки легкие и легкие пылеватые

Суглинки тяжелые и тяжелые пылеватые

Определять естественную влажность грунтов следует по ГОСТ 5180-84.

2.5. При недостаточной влажности связных грунтов (содержание глинистых частиц более 12 %) их следует увлажнять в местах разработки, а увлажнять несвязные грунты (содержание глинистых частиц менее 3 %) можно и в отсыпаемом слое. При избыточной влажности грунта следует производить его подсушивание.

2.6. Засыпку грунта или песка под основание полов по дну готового котлована подземной части здания осуществляют стреловыми кранами, оборудованными грейферами, с разравниванием грунта по дну котлована и уплотнением трамбовками.

2.7. Машины и механизмы для уплотнения грунтов следует выбирать с учетом свойств и состояния уплотняемого грунта (влажности, однородности, гранулометрического состава), требуемой степени уплотнения, объемов работ и темпов их выполнения (п. 2.9, табл. 4.1). Расстановка машин для обратной засыпки котлованов производится в соответствии с проектом производства работ по строительству конкретного здания.

2.8. Обратная засыпка котлованов производится стреловыми кранами, оборудованными грейферами, экскаваторами типа ЭО-2621В-3, ЭО-3123, ЭО-4225 и др. послойно.

2.9. Уплотнение засыпаемого грунта в котлованах производится гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91, электротрамбовками ИЭ-4502А. На рис. 2.1 представлена схема засыпки грунта под полы в подвале здания.

2.10. Средняя толщина отсыпаемого слоя грунта при применении гидромолотов и виброплит должна быть для: песка – 70 см; супеси и суглинков – 60 см; глины – 50 см. При применении электротрамбовок типа ИЭ-4502А толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см.

2.11. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К = 0,95 время уплотнения по одному следу гидромолотами должно быть 15 секунд. При применении виброплит и электротрамбовок число проходов (ударов) должно быть 3 – 4. Каждый последующий проход (удар) уплотняющей машины должен перекрывать след предыдущей на 10 – 20 см.

2.12. Выполненные работы по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт на скрытые работы.

3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ПАЗУХ

3.1. До начала обратной засыпки грунтом пазух должны быть закончены следующие работы: монтаж конструкций подземной части зданий; уборка строительного мусора; гидроизоляция; дренаж.

3.2. Требуемая плотность песчаного грунта при засыпке пазух должна быть не менее К = 0,98.

Рис. 2.1. Схема засыпки грунта под полы в подвале здания:

а) сборные фундаменты, б) свайные фундаменты;

1 – сборный фундамент с установленной колонной; 2 – зона уплотнения грунта ручными электротрамбовками; 3 – зона уплотнения грунта механическими трамбовками; 4 – стена здания; 5 – железобетонный ростверк; 6 – забитая свая. В – принимать по табл. 3.1

3.3. Засыпка пазух производится послойно экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами. При этом толщина слоя для песка должна быть не более 70 см; для супеси и суглинка – 60 см, для глины – 50 см.

3.4. Уплотнение засыпаемого грунта в пазухах осуществляется гидромолотами типа СП-62, СП-71, «РАММЕР», виброплитами ДУ-90, ДУ-91.

3.5. Для достижения плотности уплотняемого грунта до К = 0,98 время уплотнения по одному следу должно быть 20 секунд.

3.6. Грунт уплотняют, начиная с зон возле конструкций здания, а затем двигаются в направлении к краю откоса, при этом каждый последующий проход трамбующей машины должен перекрывать след предыдущей на 10 – 20 см (рис. 3.1).

3.7. При работе по уплотнению грунта вблизи конструкций возводимого здания, мест ввода коммуникаций и других труднодоступных мест должны применяться электротрамбовки типа ИЭ-4505, ИЭ-4502А. При этом толщина отсыпаемого слоя должна быть не более 25 см и количество проходов – не менее 4.

3.8. Отметки верхнего слоя уплотняемого грунта должны строго соответствовать проекту.

3.9. Выполненные работы предъявить авторскому и техническому надзору и составить акт на скрытые работы.

3.10. Рекомендуемые машины и механизмы для уплотнения грунта при обратной засыпке котлованов и пазух в стесненных местах указаны в табл. 3.1.

Рис. 3.1 . Схема обратной засыпки пазухи котлована:

1 – отмостка; 2 – стена здания; 3 – вертикально установленная керамзитобетонная плита; 4 – зона уплотнения грунта вручную; 5 – фундаментная плита; 6 – горизонтально уложенная керамзитобетонная плита; 7 – дренажная труба; 8 – граница засыпки дренажа песком; 9 – слои грунта, уплотняемые легкими механическими трамбовками; п.п. – пол подвала; h 1hn – толщина отсыпаемого слоя грунта принимается до 0,25 м

Читайте также:  Чем отличается лазерный нивелир от лазерного уровня?

Примечание. Керамзитобетонные плиты могут быть заменены полимерными материалами согласно ВСН 35-95 «Инструкция по технологии применения полимерных фильтрующих оболочек для защиты подземных частей зданий и сооружений от подтопления грунтовыми водами».

Тип и марка уплотняющих машин и механизмов

Масса уплотняющих машин и механизмов ( m ), кг

Соотношение масс строительных конструкций (М) и уплотняющих машин и механизмов (т), кг

Минимальное расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций b и толщина отсыпаемого слоя грунта ho , см

Гидромолоты (навесные на экскаваторы):

Пневмомолоты (навесные на экскаваторы):

3.11. Минимальное расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций, а также толщина отсыпаемого слоя грунта над конструкциями должны уточняться проектом производства работ.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБРАТНОЙ ЗАСЫПКЕ ТРАНШЕЙ

4.1. Обратная засыпка траншей инженерных коммуникаций производится после проведения испытаний их и оформления акта, выполнения изоляции стыков, каналов, ниш и получения разрешения на проведение обратной засыпки.

4.2. Засыпку траншей для подземных коммуникаций грунтом необходимо осуществлять вслед за прокладкой трубопроводов и сетевых устройств, также необходимо принимать меры против сдвига их по оси и против повреждений трубопроводов и их изоляции. Схема уплотнения грунта при обратной засыпке траншей, схема организации работ по засыпке траншей и схема обратной засыпки траншей показаны на рис. 4.1, 4.2, 4.3 соответственно.

4.3. Засыпка траншей с уложенными подземными коммуникациями производится в два приема. Сначала засыпаются и подбиваются вручную пазухи и присыпаются трубопроводы на высоту над верхом трубопровода не менее 0,2 м с тщательным послойным ручным трамбованием, а в зимний период времени для труб керамических, асбестоцементных и полиэтиленовых – 0,5 м. Затем остальная часть траншеи засыпается путем осторожного сбрасывания грунта бульдозерами.

4.4. Послойное уплотнение засыпки трубопроводов выполняется преимущественно пневматическими, моторными, электрическими трамбовками, а также методом виброуплотнения.

4.5. Пазухи между трубой и стенками траншеи засыпаются послойно экскаваторами-планировщиками ЭО-3532А, экскаваторами ЭО-2621В, ЭО-3123, ЭО-4225 и др.; толщина слоя должна быть не более 0,25 м. Уплотнение производится равномерно с двух сторон электрическими трамбовками типа ИЭ-4502А.

4.6. При уплотнении грунта над коммуникациями толщина защитного слоя должна быть не менее 0,25 м для металлических и железобетонных труб и не менее 0,4 м для керамических, асбестоцементных и пластмассовых труб. Защитный слой над коммуникациями также уплотняется электрическими трамбовками.

4.7. При прокладке кабельных линий траншеи должны иметь снизу подсыпку, а сверху – засыпку слоем мелкой земли, не содержащей камней, строительного мусора. Толщина слоя песка для подсыпки и толщина слоя засыпки должна быть не менее 0,1 м.

Рис. 4.1. Схема уплотнения грунта при засыпке траншей:

1 – зона над трубопроводом, где уплотнение грунта запрещается; 2, 3 – толщина слоя грунта, уплотненного ручными механизмами; 4 – слой грунта, уплотненного ручным немеханизированным инструментом; 5 – слои грунта, уплотненные механическими трамбовками ( принимается до 0,25 м); h 1,2,3 – толщина уплотняемого слоя, уплотнение производить одновременно с двух сторон

Примечание . Ручной немеханизированный инструмент – лопата, совок, деревянные трамбовки; ручные механизмы – площадочные вибраторы, электротрамбовки, механические трамбовки

Рис. 4.2. Схема организации работ по засыпке траншей:

а) экскаватором-планировщиком; б) бульдозером;

1 – экскаватор-планировщик; 2 – обратная засыпка грунта бульдозером; 3 – обратная засыпка грунта экскаватором-планировщиком; 4 – разравнивание грунта экскаватором-планировщиком; 5 – разравнивание грунта вручную; 6 – поливинилхлоридная труба; 7 – грунт для обратной засыпки; 8 – бульдозер; 9 – канализационный колодец

Расстояние от линии откоса траншеи до начала отвала грунта по бровке траншеи должно быть не менее 0,7 м при глубине траншеи до 3 м и не менее 1,0 м при глубине траншеи более 3 м

Рис. 4.3. Схема обратной засыпки траншей:

а) телефонная канализация; б) бесканальная тепловая сеть;

1 – слои грунта, уплотняемые ручными электротрамбовками; 2 – слои грунта, засыпаемые и уплотняемые вручную; 3 – пластмассовые трубы; 4 – дренажная труба (трубофильтр или др.); 5 – трубопроводы; I – слои грунта, уплотняемые легкими механическими трамбовками; II – слои грунта, уплотняемые ручными электротрамбовками; III – слои грунта, засыпаемые и уплотняемые вручную

4.8. При засыпке трубопроводов, проложенных в траншеях с уклоном более 20°, необходимо принять меры против сползания грунта и размыва его ливневыми водами. Способ укрепления должен быть указан в проекте производства работ.

4.9. При прокладке труб из полиэтилена выравнивается дно траншеи, а в скальных грунтах необходимо устраивать подушку из рыхлого грунта толщиной не менее 0,1 м без включения камней, щебня и др.

4.10. Засыпку трубопроводов из полиэтилена необходимо производить в самое холодное время суток лишь после их предварительного испытания на плотность.

4.11. Дальнейшая засыпка грунта над уложенными трубопроводами производится экскаваторами, экскаваторами-планировщиками, бульдозерами послойно с толщиной слоя 0,7 м для песка, 0,6 м для супеси и суглинков, 0,5 м для глины. Послойное уплотнение грунта производится гидромолотами и виброплитами.

4.12. Обратная засыпка траншеи грунтом при помощи бульдозера представлена на рис. 4.4. Из рисунка видно, что площадь отвала, из которого забирают грунт, разбивается на отдельные, последовательно разрабатываемые участки. Бульдозер подходит к краю отвала с его торца под некоторым углом, забирает грунт на участке I и после перемещения его в траншею проходит к следующему участку II. Грунт с участков II, IV, VI перемещают в траншею поперечными проходами бульдозера, а с участков I, III, V, VII – косыми. Такой способ работ сокращает длину проходов груженого бульдозера и улучшает условия набора грунта.

Рис. 4.4. Обратная засыпка траншей грунтом при помощи бульдозера:

1 – бульдозер; 2 – трубопровод

4.13. При прохождении трассы вдоль строений, заборов, зеленых насаждений засыпка траншей производится вручную с послойным трамбованием засыпки через 0,2 м.

4.14. Траншеи и котлованы на участках пересечения с существующими или проектируемыми дорогами должны засыпаться на всю глубину песком и уплотняться до Куп – 0,98.

4.15. Уплотнение верхних слоев на 1,0 – 1,2 м от поверхности может производиться прицепными катками к тракторам Т-150 (СД-801) и самоходными разного типа массой 6 – 15 т (ДУ-47Б, ДУ-64, ДУ-58А и др.)

4.16. В местах пересечения траншей с действующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабелями и др.), проходящими в пределах глубины траншей, проектом должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие неизменяемость положения и сохранность коммуникаций на период производства работ и эксплуатации. Если такие устройства не предусмотрены, обратная засыпка траншей должна производиться в следующем порядке: подсыпка под действующие коммуникации выполняется песком по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки с послойным уплотнением; вдоль траншеи размер подсыпки по верху должен быть больше на 0,5 м с каждой стороны трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а крутизна откосов подсыпки должна быть 1 : 1.

4.17. Выполненные работы по уплотнению грунта предъявить авторскому и техническому надзорам и составить акт на скрытые работы.

4.18. Засыпку и уплотнение котлованов, траншей, пазух, над которыми должны сооружаться рельсовые пути для установки башенных кранов, следует производить аналогично устройству основания из насыпного грунта.

4.19. Насыпной грунт земляного полотна следует укладывать слоями с обязательным послойным уплотнением. Толщина слоев определяется применяемыми машинами и механизмами для уплотнения грунта.

4.20. Плотность (объемный вес скелета) грунта земляного полотна в г/м 3 должна быть не менее для: мелких и пылевидных песков – 1,7; супесей – 1,65; суглинков – 1,6; глины – 1,5.

4.21. При устройстве рельсовых путей с деревянными полушпалами плотность грунта должна проверяться через каждые 12,5 м, а при устройстве путей с железобетонными балками – под каждой балкой.

4.22. Результаты проверки необходимо заносить в акт сдачи рельсового пути в эксплуатацию.

4.23. Рекомендуемые машины и оборудование для обратной засыпки котлованов, траншей, пазух, уплотнения грунта приведены в табл. 4.1.

Засыпка траншей и котлованов

Засыпка траншей с уложенными трубопроводами должна производиться в два приема.

Сначала мягким грунтом (песчаным, глинистым, за исключе­нием твердых глин, природными песчано-гравийными смесями без твердых включений) засыпаются и подбиваются приямки и пазухи одновременно с обеих сторон. Затем траншея засыпается указанным фунтом на 0,2 м выше верха труб с обеспечением со­хранности труб, стыков и изоляции. При этом фунт отсыпается слоями и уплотняется ручными и навесными электровибротрам­бовками. Последующая засыпка траншеи производится после ис­пытания трубопроводов любым фунтом без крупных включений (200 мм и более) механизированным способом, при этом должна обеспечиваться сохранность труб.

Тепловые сети.

Засыпку трубопроводов тепловых сетей, проло­женных канальным и бесканальным способами, производят с большой осторожностью, чтобы не сдвинуть трубопроводы и не повредить их изоляцию или конструкцию каналов и камер. При засыпке фунт тщательно уплотняют. Работы производятся в сле­дующей технологической последовательности.

При бесканальной прокладке до начала гидравлического испы­тания трубопроводы присыпают грунтом, оставляя незасыпанны- ми стыки. Грунт в пазухах уплотняют одновременно с двух сторон, укладывая его слоями толщиной не более 200 мм на высоту не менее половины диаметра трубопровода. После окончания гид­равлического испытания производят засыпку фунта слоями над стыками с тщательным уплотнением. Затем трубопровод засыпа­ют с послойным уплотнением по всей ширине траншеи на высо­ту не менее 50 см над верхом трубопровода.

При канальной прокладке теплопроводов сначала производят засыпку пазух. К засыпке приступают по окончании всего комп­лекса работ. Засыпку ведут послойным уплотнением грунта с тол­щиной слоя не более 200 мм одновременно с обеих сторон канала. Засыпку пазух тщательным уплотнением производят не менее чем на 2 /3 высоты канала. Механическое сбрасывание фунта в траншеи разрешается после выполнения указанных требований. В город­ских условиях, на заводских площадках и местах переездов засып­ку траншей и котлованов производят с уплотнением фунта, а вне населенных пунктов уплотнение не делают и излишки фунта ук­ладывают по оси траншеи валиком, который по мере его самоуп­лотнения оседает. Засыпка узких и глубоких пазух, образуемых подземными конструкциями (коллектор, каналы, колодец, каме­ра) и крутыми откосами котлована, связана с определенными трудностями. При этом следует выделить пазухи шириной от 0,7 м, в которых может работать человек, и пазухи шириной до 0,7 м, в которые доступ рабочего невозможен.

Грунт в пазухи может подаваться бульдозером, экскаватором, оборудованным фейфером, краном или системой транспортеров. Разравнивать его можно в зависимости от формы и размеров па­зухи малогабаритным бульдозером типа УЗБТ-54В или микробуль­дозером М Б-4. В замкнутых полостях фунт более удобно уплот­нять подвесными фунтоуплотнителями, а в пазухах, связанных между собой проходами,— самопередвигающимися виброплитами и ручными трамбовками. Для этих целей могут быть также исполь­зованы свайные вибропогружатели, установленные на металли­ческом поддоне.

Читайте также:  Как ремонтировать клавиатуру ноутбука?

Коллекторы, проходные и непроходные каналы и трубопроводы.

Сначала разрабатывают грунт для съезда малогабаритного буль­дозера и самоходной вибротрамбовки. Потом при одностороннем расположении резервного фунта устраивают переезд через канал для работы мощного бульдозера, затем грунт из резерва подается в пазухи траншей по обе стороны коллектора (канала) и на участ­ках в 15—20 м разравнивается и уплотняется малогабаритными строительными машинами. Засыпку ведут послойно, причем тол­щину первого слоя при песчаном грунте можно принять равной 1 м, а в последующем — 0,2; 0,3 м.

Засыпку и разравнивание грунта выше коллектора (канала) производят бульдозером. При разравнивании и уплотнении грун­та над коллектором или каналом толщину слоя грунта под рабо­тающим бульдозером определяют расчетными путем исходя из несущей способности покрытия канала, коллектора.

Засыпку грунта в траншеи с трубопроводами рекомендуется выполнять бульдозерами (см. рис. 3.6), уменьшая крутизну откоса отвала грунта и одновременно подавая грунт в первый слой за­сыпки. Грунт в траншею подают в объеме, обеспечивающем за­данную толщину отсыпаемого слоя, в соответствии с темпами его разравнивания и уплотнения.

Засыпка траншей с вертикальными стенками существенно за­трудняется необходимостью выполнения работ в очень стесненных условиях и возможностью обрушения грунта с края траншеи при нагрузке от бульдозера. После засыпки траншеи на 200 мм выше верха трубопровода последующие слоя фунта разравнивают мик­робульдозером и уплотняют пневмотрамбовками слоями 300 мм. Котлованы в месте устройства камер засыпают слоями толщиной 300 мм с уплотнением. Особое внимание обращают на уплотнение грунта у неподвижных опор.

В местах пересечения разрабатываемых траншей с действу­ющими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабеля­ми и др.), проходящими в пределах глубины траншей, если про­ектом не предусмотрены устройства, обеспечивающие неизмен­ность положения и сохранность коммуникаций на период производства работ и эксплуатации, обратная засыпка должна производиться следующим образом.

Подсыпка под действующие коммуникации должна выполнять­ся песчаным грунтом по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра трубопровода (кабеля) или его за­щитной оболочки с послойным уплотнением фунта. Вдоль тран­шеи слой подсыпки поверху должен быть больше на 0,5 м С каждой стороны трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а кру­тизна откосов подсыпки должна быть 1:1. При засыпке трубопро­водов, проложенных с уклоном более 20°, следует принимать меры против сползания фунта и размыва его ливневыми водами. Спо­соб укрепления фунта должен быть указан в проекте.

Засыпка котлованов: технология

__________________________

Засыпка котлованов – важный этап работ во время создания фундаментов зданий, устройства ровной поверхности для пола, обустройства коллекторов и организации смотровых колодцев, прокладки коммуникаций и труб.

Грамотное планирование работ и выбор оптимальных методов засыпки для каждого участка на объекте является обязательной предпосылкой для получения хорошего результата, прочности фундамента, целостности всех элементов коммуникаций и отсутствия большой усадки грунта.

Какой вид наполнителя рекомендуется использовать для засыпки котлована:

  • Оставшийся после разработки котлована грунт. Его не нужно дополнительно покупать, поэтому можно сэкономить финансовые средства. Но такой грунт может не подходить для всех видов строительства, или нужно использовать комбинацию имеющегося грунта с другими наполнителями;
  • Глина или суглинок. Достоинством такого наполнителя можно считать создание барьера для проникновения воды, а недостатком является плохая морозостойкость;
  • Карьерный песок. Этот наполнитель предотвращает эффект «морозного пучения», обладая хорошей водопроницаемостью, но использование такого материала во время прокладки трубопровода может негативно отразиться на долговечности труб. Для выполнения некоторых работ рекомендуется использовать песок, добавляя в него небольшое количество гравия;

Что важно учитывать для достижения безупречного результата работ:

Для получения отличного результата необходимо обратить внимание на некоторые тонкости проведения обратной засыпки, правильно выбрать наполнитель и точно соблюдать технологию выполнения работ:

  • Во время обустройства фундамента нельзя проводить обратную засыпку до того, как полностью застынет цементный раствор. В противном случае, большая нагрузка может привести к разрушению бетонного основания, деформации колонн и вспомогательных конструкций. Необходимо дождаться усадки фундамента, этот процесс может занимать от 20 до 45 дней. Время, необходимое на завершение этого процесса, зависит от глубины выемки котлована, температурного режима и влажности воздуха, вида наполнителя и качества бетонных конструкций. Если выполняются работы, связанные с прокладкой канализационной системы или укладкой труб водоснабжения, обязательно выполняется запуск системы и после успешного тестирования проводится обратная засыпка;
  • Для засыпки котлованов нельзя использовать плодородную почву с большим количеством органики. Процессы разложения органических соединений со временем приведут к значительной усадке почвы и неравномерной нагрузке на фундамент. Это нужно предотвратить и удалить плодородный слой почвы из грунта, оставшегося при рытье котлована, и утилизировать его заранее, если вы собираетесь использовать имеющийся грунт для засыпки;
  • При обустройстве фундаментов зданий необходимо продумывать специальные водоотводы и дренажную систему, организовывать особые «буферные» слои для предотвращения вымывания мелких частиц грунта (для этих целей лучше всего использовать щебень);
  • Во время проведения работ следует избегать чрезмерного давления на конструкции, способного привести к деформации всего сооружения или повреждению коммуникаций.

Технология обратной засыпки котлованов: последовательность проведения работ

  1. Геодезист выполняет анализ и исследование грунта, определяет его тип и уровень влажности. Если грунт слишком сухой, необходимо провести его увлажнение специальным раствором. Для этого используют смесь воды, цемента или глины;
  2. Проводится очистка котлована от строительного мусора, твердых предметов и камней, способных повредить фундамент и коммуникации во время обратной засыпки;
  3. Проводится укладка первого слоя (чаще всего используется песок или смесь песка с другим наполнителем), его толщина зависит от специфики строительства или прокладки коммуникаций;
  4. Выполняется постепенно обратная засыпка, во время которой грунт насыпается и выравнивается слоями и выполняется уплотнение каждого слоя при помощи ручных трамбовок или специальной техники.

Особенности засыпки и трамбовки грунта:

  • Для качественного выполнения трамбовки необходимо использовать специальную технику и оборудование, которые позволят добиться оптимальной плотности грунта и обеспечат долговечность строений и длительный срок службы коммуникаций;
  • В зависимости от имеющихся подъездов и доступа ко всем частям объекта для доставки грунта используют различную спецтехнику (автосамосвалы, экскаваторы и др.);
  • Выравнивание и уплотнение каждого слоя наполнителя во время обратной засыпки выполняется с помощью малогабаритных бульдозеров и небольших катков;
  • Выбор спецтехники для уплотнения грунта зависит от наличия свободного пространства для проведения работ или необходимости выполнить работы в сложных условиях с ограниченным пространством. Для этих целей могут использоваться трамбовки, самоходные и виброкатки, гидромеханические виброуплотнители и другая спецтехника;
  • Для засыпки грунта и его трамбовки в элементах фундамента, сообщающихся между собой, используют виброплиты. В стесненных условиях, когда не представляется возможности использовать другую технику, применяют ручные трамбовки;
  • Для того чтобы утрамбовать грунт в замкнутых пазухах, применяют подвесные грунтоуплотнители на кране;
  • Уплотнение грунта возле отдельных элементов фундамента или подземных коммуникаций проводят очень аккуратно, используя подходящее оборудование и технику (виброукатка, вибротрамбование, виброуплотнение с нагрузкой). Для этих целей применяют электротрамбовки, самопередвигающиеся виброплиты и специальные вибротрамбовки, катки разных типов и др. Проводится засыпка и трамбовка в районе отдельных элементов фундамента, а затем выполняется постепенная засыпка и уплотнение грунта между ними;
  • При засыпке пазух многоуровневых фундаментов сначала выполняются работы на нижних участках, а потом проводится засыпка и выравнивание грунта по всей поверхности котлована;
  • Обратную засыпку траншей следует выполнять только после принятия выполненных работ заказчиком. Засыпку последнего слоя в траншеях проводят с помощью экскаватора-планировщика;
  • Узкие проходы и стесненное пространство, в котором располагаются всевозможные коммуникации, засыпают песчаным грунтом. Если позволяет специфика строительства, проводится дополнительный полив и создается эффект гидронамыва, позволяющий добиться равномерного распределения грунта;
  • Метод обратной засыпки и выбор спецтехники зависят от архитектурных особенностей возводимых сооружений и наличия свободного пространства для проведения работ.

Соблюдение технологии, правильный выбор наполнителей для засыпки, методов трамбовки и спецтехники позволят избежать ошибок и значительно продлить срок службы коммуникаций и возводимых сооружений.

Как проводиться обратная засыпка котлованов

Ниже слоя сезонного промерзания

5.2.2. Каждый слой отсыпаемого грунта следует разравнивать, соблюдая проектный уклон. Перед уплотнением поверхность отсыпаемого слоя грунта должна быть спланирована под двухскатный или односкатный поперечный профиль с уклоном 20-40% к бровкам земляного полотна.

5.2.3. Толщина слоя отсыпки должна назначаться исходя из обеспечения однородной плотности грунта по глубине слоя с учетом технических параметров применяемых уплотняющих машин и уточняться по результатам пробного уплотнения.

5.2.4. Уплотнение грунтов производится при влажности, близкой к оптимальной ( ). При отклонениях естественной влажности грунта от допустимых значений ее следует увлажнять или подсушивать. Уплотнение тяжелых суглинков и глин следует производить при их влажности не более 1,05 .

5.2.5. Применение грунтов различных видов в одном слое насыпи не допускается.

5.2.6. Предварительное уплотнение грунтов земляного полотна производится землеройно-транспортными механизмами и транспортными средствами, движение которых организуется по послойно отсыпаемому грунту равномерно по всей ширине земляного полотна.

5.2.7. Уплотнение грунтов укаткой производят катками на пневматических шинах, комбинированными кулачковыми и с гладкими вальцами. Катки выбирают в зависимости от вида грунта и толщины слоя отсыпки в соответствии с табл.5.2.2.

Катки для уплотнения грунта при устройстве земляного полотна дорог

Модель, тип, марка

Основные конструктивные особенности

Глубина уплотнения (в плотном теле), м

Самоходные комбинированные с вибрационным вальцем

Самоходные с вибрационными кулачковыми вальцами

Самоходные двухвальцовые вибрационные с гладкими вальцами

Окончательное уплотнение дорожных оснований
и покрытий

Примечание. Технические характеристики катков приведены в приложении 11.

5.2.8. Самоходные катки с гладкими вальцами рационально использовать при окончательном уплотнении поверхностного слоя связных и малосвязных грунтов. Применение таких катков на свежеуложенной насыпи малоэффективно.

5.2.9. Кулачковые катки применяются для уплотнения непереувлажненных связных и малосвязных грунтов. При одинаковом с гладкими вальцами катками весе кулачковые катки дают почти вдвое большую глубину уплотнения.

5.2.10. Уплотнение грунта трамбованием производят гидромолотами на экскаваторах.

5.2.11. Вибрационные катки и виброплиты целесообразно применять для уплотнения только несвязных грунтов. Они уплотняют грунт за меньшее количество проходов по сравнению со статическими катками с гладкими вальцами и на пневматических шинах.

Читайте также:  Виды рыболовных снастей

5.2.12. Длина участков отсыпаемых насыпей в зимнее время и уплотняющие средства должны быть выбраны так, чтобы окончательное уплотнение грунта в насыпи заканчивалось не позднее 3 часов при температуре воздуха до -10 °С и не позднее 2 часов при температуре до -20 °С, после выемки грунта в резерве или грунтовом карьере (таблица 5.2.3.)

Время уплотнения грунта в насыпи в зависимости от температуры воздуха

Температура наружного воздуха, в град.

Время начала смерзания грунта

5.3. ТЕХНОЛОГИЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА ПОСЛЕ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ПОДЗЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ В ЗОНЕ ПРОЕЗЖЕЙ ЧАСТИ ДОРОГИ

5.3.1. Восстановительный ремонт осуществляется после разрытия на проезжей части, связанного с ремонтом, прокладкой и перекладкой подземных сооружений, а также разрушений, вызванных стихийными или другими явлениями. Работы по восстановительному ремонту могут выполняться с учетом последующего переустройства, поэтому восстановительный ремонт делится на первичный (временный), повторный (окончательный).

5.3.2. Временный восстановительный ремонт ограничивается коротким сроком его проведения и его окончательного осуществления. В Москве ежегодно проводится большое количество разрытий участков проезжей части улиц, и качественное их восстановление необходимо.

5.3.3. Зона работ, связанная с разрытием и восстановлением проезжей части дороги, должна быть ограждена.

Вид ограждений, их оснащенность в ночное время, установка знаков регулирования движения городского транспорта в каждом конкретном случае определяется ГИБДД г.Москвы.

5.3.4. Обратная засыпка траншей производится после укатки трубопроводов, проведения испытаний их с оформлением акта и получения разрешения на проведение обратной засыпки. Засыпка траншеи должна производиться с принятием мер против повреждения трубопроводов и их изоляции от сбрасываемого песка, а также против смещения трубопроводов с оси и включает в себя следующие этапы:

– засыпка и уплотнение грунта в приямках под стыковые соединения;

– подбивка пазух между трубой и дном траншеи;

– засыпка, разравнивание и уплотнение песка в пазухе между трубой и стенками траншеи;

– засыпка, разравнивание и уплотнение защитного слоя и верхних слоев.

5.3.5. Подбивка пазух между трубой и дном траншеи производится ручными трамбовками. Пазухи между трубой и стенками траншеи засыпаются послойно экскаваторами, бульдозерами, погрузчиками, толщина слоя должна быть не более 25 см, уплотнение производится равномерно с двух сторон виброплитами. При уплотнении песка над коммуникациями толщина защитного слоя должна быть не менее 25 см для металлических и железобетонных труб и не менее 40 см для керамических, асбоцементных и пластмассовых труб. Защитный слой над коммуникациями также уплотняется виброплитами. Дальнейшая засыпка песка производится экскаваторами, бульдозерами, погрузчиками послойно с толщиной слоя до 30 см и уплотняется самоходными катками массой 1,5-10 т.

5.3.6. Уплотненное песчаное основание в летнее время обильно заливается водой, и после впитывания воды в песок и удаления излишней воды по продольному уклону траншеи производится дополнительное уплотнение самоходными катками по 4-6 проходов по одному следу. Такая технология засыпки и уплотнения песка позволяет получить коэффициент уплотнения грунта в траншее в пределах 0,98-1,0. По уплотненному песчаному основанию в пределах разрытия устраивается дорожное основание, по которому укладывается покрытие из асфальтового бетона. В зимнее время года верхний слой толщиной 10-15 см песчаного основания устраивается из горячего песка. На рис.5.3.1. представлена схема работ по восстановлению дорожной конструкции.

Рис.5.3.1. Последовательность работ по восстановлению дорожной конструкции

1. Укладка труб и проверка стыковых соединений. Проведение испытаний трубопроводов.
Акт на проведение обратной засыпки.

2. Уплотнение песка немеханизированными инструментами.

3. Уплотнение песка ручными инструментами, виброплитами массой до 50 кг.

4. Послойное уплотнение песка оптимальной влажности виброплитами массой до 100 кг и выше.

5. Восстановление дорожного основания.

6. Восстановление покрытия дороги.

7. Существующая дорога.

Рис.5.3.1. Последовательность работ по восстановлению дорожной конструкции

5.3.7. На магистральных улицах общегородского и районного значения траншеи засыпаются песком и уплотняются согласно пунктам 5.3.4., 5.3.5., 5.3.6. настоящих рекомендаций. Верхний же слой засыпаемой траншеи на глубину 30-40 см должен выполняться из щебеночных смесей заводского изготовления, состав которых представлен в табл.5.3.1.

Содержание в смеси частиц (% массы), проходящих через сито
с размером отверстий, мм

Правила засыпки траншей

Правила засыпки траншей

Засыпку траншей с уложенными трубопроводами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

? На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом. Грунт не должен содержать твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных, пластмассовых, керамических и железобетонных труб на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб – включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и равномерным послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы. При засыпке не должна повреждаться изоляция труб.

Стыки напорных трубопроводов засыпаются после проведения предварительных испытаний коммуникаций на прочность и герметичность.

? На второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы. При этом должна обеспечиваться сохранность трубопровода и плотность грунта, установленная проектом.

Засыпку траншей с непроходными подземными каналами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

? На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны траншеи на высоту 0,2 м над верхом канала немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/4 высоты канала, но не более 20 см, с послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон канала.

? На второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/2 высоты канала. При этом должны обеспечиваться сохранность канала и плотность грунта, установленная проектом.

Обратную засыпку траншей, на которые не передаются дополнительные нагрузки (кроме собственного веса грунта), можно выполнять без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого нужно определять с учетом последующей естественной осадки грунта. Наличие валика не должно препятствовать использованию территории в соответствии с ее назначением.

Засыпку магистральных трубопроводов, закрытого дренажа и кабелей следует производить в соответствии с правилами работ, установленными соответствующими СНиП.

Траншеи и котлованы, кроме разрабатываемых в просадочных грунтах II типа, на участках пересечения с существующими дорогами и другими территориями, имеющими дорожные покрытия, следует засыпать на всю глубину. Для этого можно использовать песчаный, галечниковый грунт, отсев щебня или другие аналогичные малосжимаемые (модуль деформаций 20 МПа и более) местные материалы, не обладающие цементирующими свойствами, с уплотнением. При отсутствии в районе строительства указанных материалов допускается совместным решением заказчика, подрядчика и проектной организации использовать для обратных засыпок супеси и суглинки при условии обеспечения их уплотнения до проектной плотности.

Засыпку траншей на участках, на которых проектом предусмотрено устройство земляного полотна железных и автомобильных дорог, оснований аэродромных и других покрытий аналогичного типа, гидротехнических насыпей, надлежит выполнять в соответствии с требованиями соответствующих СНиП.

На участке пересечения траншей, кроме разрабатываемых в просадочных грунтах, с действующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабелями и др.), проходящими в пределах глубины траншей, должна быть выполнена подсыпка под действующие коммуникации. Для этого используется немерзлый песок или другой малосжимаемый (модуль деформаций 20 МПа и более) грунт по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки с послойным уплотнением грунта. Вдоль траншеи размер подсыпки по верху должен быть на 0,5 м больше с каждой стороны пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а откосы подсыпки должны быть не круче 1: 1.

Если проектом предусмотрены устройства, обеспечивающие неизменяемость положения и сохранность пересекаемых коммуникаций, обратная засыпка траншеи должна осуществляться согласно отдельным требованиям.

Обратную засыпку (за исключением выполняемых в просадочных грунтах II типа) узких пазух, г де невозможно обеспечить уплотнение грунта до требуемой плотности имеющимися средствами, следует выполнять только малосжимаемыми (модуль деформаций 20 МПа и более) грунтами. Подойдут щебень, гравийно-галечниковые и песчано-гравийные грунты, пески крупные и средней крупности или аналогичные промышленные отходы с проливкой водой, если в проекте не предусмотрено другое решение.

В насыпях с жестким креплением откосов и в других случаях, когда плотность грунта на откосе должна быть равна плотности в теле насыпи, насыпь следует отсыпать с технологическим уширением. Величина уширения устанавливается в проекте в зависимости от крутизны откоса, толщины отсыпаемых слоев, естественного откоса рыхло отсыпаемого грунта и минимально допустимого приближения уплотняющего механизма к бровке насыпи. Срезаемый с откосов грунт может повторно укладываться в тело насыпи.

Для организации проездов по отсыпаемой каменной наброске по всей площади необходимо отсыпать выравнивающий слой из мелкого скального грунта (размер куска до 50 мм) или песка.

При возведении насыпей, вечномерзлые основания которых запроектированы по I принципу, следует производить отсыпку грунта при отрицательной температуре воздуха на мерзлое основание. Исключение составляют гидротехнические насыпи. Толщина слоя насыпи, отсыпанного при отрицательной температуре на мерзлое основание, должна быть не меньше глубины его сезонного оттаивания.

При устройстве насыпей на сильнопучинистых основаниях нижняя часть насыпи должна быть отсыпана на высоту не менее глубины промерзания до наступления устойчивых отрицательных температур воздуха.

Насыпи, возводимые без уплотнения, надлежит отсыпать с запасом по высоте на осадку по указаниям проекта. При отсутствии в проекте указаний величину запаса следует принимать: при отсыпке из скальных грунтов – 6 %, из нескальных – 9 %.

При использовании грунтов повышенной влажности проектом должны быть предусмотрены зоны насыпей, отсыпаемых из дренирующего материала, обеспечивающего дренирование уложенного грунта повышенной влажности при его консолидации под действием собственного веса, и возможность перемещения транспортных средств и механизмов по картам отсыпки.

Потери грунта при транспортировании в земляные сооружения автотранспортом, скреперами и землевозами следует учитывать в размере 0,5 %, если они перевозятся на расстояние до 1 км, и 1 %, если расстояние транспортирования больше 1 км.

Потери грунта при перемещении его бульдозерами по основанию, сложенному из грунта другого типа, следует учитывать в размере 1,5 % при обратной засыпке траншей и котлованов и 2,5 % – при укладке в насыпи.

Допускается принимать больший процент потерь при достаточном обосновании, по совместному решению заказчика и подрядчика.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Ссылка на основную публикацию