Порезка фанеры: что и как?

Чем пилить фанеру: выбор инструмента и правила распила

Монтаж листов из клееного шпона подразумевает разную степень обработки. Наибольшие сложности возникают при необходимости раскроя, распил фанеры более трудоемок из-за слоистости материала. Для достижения качественного результата требуется правильно выбрать устройство, что позволит избежать проблем и получить детали без сколов.

Чем резать фанеру в домашних условиях

Определение оптимального приспособления для раскроя древесных панелей – не самая сложная задача, для процесса может использоваться стандартное оборудование.

Ножовка

Ручной инструмент является универсальным решением.

Нарезка осуществляется при помощи двух основных разновидностей:

  1. Стандартный вариант с небольшими по размеру зубчиками, который применяется при работах по дереву. Чтобы избежать появления заусенец и обеспечить ровный ход ножовки, режущая часть предварительно немного разводится и тщательно натачивается.
  2. Специальная пила для фанеры. За счет частого и мелкого расположения зубьев пропил получается наиболее ровным.

Есть специальные пилы, предназначенные для резки фанеры, но с таким же успехом фанеру можно резать ножовками с мелким зубом, ориентированными на работу с ламинатом и пластиком

Резка ручным приспособлением имеет следующие особенности:

  • Трудоемкость. За счет того, что волокна шпона и клеящего вещества разнонаправленны, для раскроя большого количества деталей потребуется много времени и сил. Особые сложности возникают при работе с твердыми древесными породами.
  • Возможность фигурного реза. При определенных навыках с помощью ножовки создаются элементы нужной формы. Исключения составляют сильно изогнутые фрагменты.
  • Необходимость соблюдения технологии размещения плиты. Листы обязательно располагаются на двух упорах, чтобы исключить зажим полотна между отрезаемыми фрагментами. В противном случае возможна не только порча заготовки, но и выход из строя ножовки.

Для небольших внутренних пропилов используется ручной лобзик, он позволяет формировать сложные фигурные участки.

На заметку! При работе старой пилой трудности могут возникнуть из-за коррозии на полотне. Для устранения дефекта производится шлифовка при помощи мелкого абразива.

Электролобзик

Это приспособление является оптимальным решением при необходимости разрезать фанеру на детали. При выборе такого инструмента нужно учитывать некоторые нюансы:

  1. Рекомендуется отказаться от дешевых моделей, поскольку они не обеспечивают достижение желаемого результата и заметно тормозят процесс раскроя.
  2. Обязательно наличие переключателя мощности. Это позволяет настраивать лобзик под плиты разной плотности.
  3. Возможность регулировки упорной площадки обеспечивает выставление уровня для точного и прямого реза. Если устройство не обладает этой функцией, то подошва не должна быть искривлена.

Главным фактором, определяющим качество реза электролобзиком, считается шаг и величина зуба, а уже потом идут местные настройки самого инструмента, такие как отключение маятникового хода и регулировка частоты

Правильный выбор пилки осуществляется с учетом следующих условий:

  • Предпочтение отдают фирменным полотнам, разработанным специально для распиловки фанеры. Они обеспечивают наиболее качественный результат.
  • Насадка может иметь разное направление зубьев. В зависимости от положения режущей части, одна из сторон плиты будет полностью лишена сколов.
  • Альтернативный вариант позволяет задействовать полотно по металлу. Но такое решение имеет недостатки: работы осуществляются очень медленно, а мелкие зубья забиваются.

Именно при помощи электрического лобзика удается быстро и качественно разрезать фанеру в домашних условиях. Инструмент обеспечивает удобное выполнение процесса своими руками.

Внимание! Устройство подходит для сложных фигурных резов. Трудности возникают при обработке толстых листов: насадка довольно тонкая, поэтому происходит заваливание, что требует дополнительной подготовки фрагмента.

Ручная электрическая пила

  1. Сабельная. Является альтернативой лобзику, но больше подходит, чтобы быстро обрезать лишнее без формирования ровного и точного края.
  2. Дисковая. Используется наиболее часто, поскольку обеспечивает выполнение масштабных работ. Недостаток устройства в том, что распил возможен только по прямой.

Сабельная пила не рассчитана на точную резку, поэтому ею можно выполнять только черновой раскрой фанеры, в то время как дисковая ручная циркулярка считается одним из лучших вариантов для подобных работ

Нарезку фанеры по заданным размерам лучше осуществлять при помощи последнего варианта с учетом некоторых особенностей применения:

  • Возможность регулировки глубины погружения позволяет минимизировать повреждения краев.
  • Для работы подходят диски небольшого формата из твердосплавного материала с часто расположенными зубцами.
  • Легкость использования. Инструмент весит немного и не нуждается в специальной площадке для установки.

При выборе подходящего диска необходимо обращать внимание на разводку зубьев: незначительное расхождение удобно для тонкого материала, более масштабное – для толстых плит.

Циркулярная пила

Это устройство представляет собой закрепленный на столе режущий диск, поэтому похож на вышеописанный инструмент. Распилить при помощи этого приспособления фанеру не составляет особого труда, но резать можно только прямо, что обеспечивает получение деталей определенного формата.

Для работы с циркуляркой необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Для процесса используются только специальные диски с множеством зубьев (не менее 160 на 5 см).
  2. Чтобы быстро и четко отрезать нужную деталь, требуется наличие упора, который представляет собой перемещаемую рейку ровной формы. Это актуально для всех режущих устройств.
  3. Необходимость нивелирования зазора между диском и установочным отверстием. Дело в том, что щель не позволяет пилить без появления сколов, поэтому применяется специальная накладка либо устраивается платформа из мебельного щита или листа фанеры.
  4. Желательно наличие возможности регулировки положения диска. Учитывается, что зубья не должны выходить более чем на 25 мм.

Болгарка

Такое приспособление редко применяется для раскроя фанерных листов. Чтобы нарезать древесные панели, на инструмент чаще всего устанавливается диск с циркулярной пилы, что при больших оборотах не обеспечивает полную безопасность. К тому же высокая мощность предполагает серьезные усилия для удержания устройства в одном положении. Отрезать болгаркой нужный участок плиты из клееного шпона можно, но использовать инструмент на всем протяжении работ крайне не рекомендуется.

Как порезать материал без сколов

Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:

  • Исходя из чертежа раскроя и размеров выбранного инструмента, выставляется упорная рейка. Она позволит избежать колебаний режущего устройства, что снизит количество повреждений.
  • Если работы осуществляются ручной дисковой пилой, то минимизируется выход зубьев. В результате настройки пилящая часть не должна выступать более чем на 5 мм.
  • Чтобы край получился без сколов, по линии клеится специальная лента. Это снижает расслоение, но не гарантирует полное отсутствие дефектов. Альтернативный вариант – смачивание верхнего участка, но из-за влагостойкости материала добиться нужного эффекта не получится.
  • Режущая часть подносится к месту начала процесса во включенном состоянии, поскольку при запуске непосредственно у края зубья рвут волокна древесины.
  • Движение инструмента должно быть равномерным, слишком интенсивное нажатие создает заломы и обожженные участки. Если двигаться очень медленно, то в результате постоянных входов в поверхность появятся следы.

Немаловажным моментом является вид фанеры. Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу. Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.

Раскрой фанеры своими руками

  1. Все процедуры выполняются по чертежам, которые составляются заранее. Это позволит избежать ошибок.
  2. Размеченная плита укладывается на подготовленное место. Важно обеспечить свободный проход диска или пилы и жесткое, устойчивое размещение получаемых фрагментов.
  3. Выставленный упор фиксируется струбцинами.
  4. Исходя из наиболее удобного положения, выполняется максимально возможный прорез. Важно следить, чтобы детали – особенно обрабатываемая часть – не провисли и не зажали инструмент. По возможности резка осуществляется без остановок.
  5. Фигурный раскрой выполняется единым участком или фрагментами, лишнее удаляется постепенно.

Малярный скотч, наклеенный на линию реза, может предотвратить появление небольших сколов по кромке, но если диск подобран правильно, то можно обойтись без подобных манипуляций

Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе. Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания.

Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую – с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

  • Фанера до 6 мм – 50 Вт
  • Фанера до 8 мм – 60 Вт
  • Фанера до 10 мм – 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как “фанера + карбамидоформальдегидный клей”).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем – тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Читайте также:  Виды твердотопливных котлов

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без “отстрелов” с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне – это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

Резка фанеры. Способы. Фигурная резка, поделки и применение фрезы

Как и любой строительный материал, фанера подгоняется под необходимые размеры резкой. Резка фанеры может производиться как вручную, так и с помощью специального оборудования. И здесь главное соблюдение точности распила (отсутствие кривых линий – залог успеха).

И еще не стоит забывать о том, что работа с фанерой предполагает не только использование ее для нужд строительства, достаточно часто изделия из фанеры применяются в качестве элементов декора. Ажурные решетки, шкатулки, подставки и прочие самоделки смотрятся очень здорово, особенно если они выполнены мастером.

Фото того, что можно сделать из фанеры.

Способы резки при обычном применении

При работе с материалом от подгонки по размерам вам никуда не уйти, поэтому распилы фанеры все же придется сделать. На бытовом уровне эти операции выполняются либо ножом, либо электролобзиком, либо дисковой пилой.

Стоит напомнить основные правила работы с этим материалом, тем более что нарезка фанеры в размер — далеко не последнее в цикле строительных работ.

  • Тонкая фанера режется монтажным ножом, легко и просто (тонкая это до 2 мм);
  • Порезка фанеры до 6 мм производится электролобзиком; (см. также Выпиливание электролобзиком из фанеры: чертежи и правила работы с инструментом)
  • Слоенка свыше 6 мм требует дисковой пилы.

Можно просто распилить.

К сведению!
Обратите внимание на то, что:

  • Во-первых, хвойные породы древесины, используемые в производстве фанеры, имеют более вязкую структуру за счет смол естественного происхождения, которые очень хорошо тупят режущую кромку инструмента;
  • Во-вторых, работа с фанерой предполагает работу по ходу волокон. Если возникает необходимость провести распил поперек волокон наружного слоя, то в нем сначала делают ослабляющие разрезы ножом, а затем основным режущим инструментом;
  • В-третьих, фанера не терпит грубого механического проникновения, поэтому прежде чем загнать гвоздь или закрутить саморез, в фанере необходимо просверлить отверстие необходимого диаметра.

Это что касается обычной прямолинейной обработки фанеры, пора вспомнить и о фигурных распилах.

Фигурная резка – различные варианты

Не на подгонке единой, заканчивается работа с фанерой. В данном случае не последнее место занимает и фигурная резка или выпиливание.

В настоящее время имеется несколько базовых техник, которые позволят превратить кусок мертвого материала практически в произведение искусства.

  • Фигурная резка фанеры своими руками. Это обычный лобзик и набор пилочек к нему;
  • Фигурная резка фанеры на ЧПУ – фрезерная резка;
  • Фигурная резка – фанера обрабатывается при помощи лазера.

Вот эти варианты и рассмотрим более подробно.

Поделки делаем сами

Когда-то резка по фанере была очень популярной, народные умельцы широко рекламировали свои творения, тем более что это хобби было, пожалуй, одним из самых дешевых. Судите сами, инструмент для резки фанеры – лобзик.

Уж что-что, а лобзик всегда найти было можно, пилочки хоть и были периодически в дефиците, но и с ними проблемы решались. И все, больше то ничего не надо было. Это позже появились специальные столы и приспособления. Электролобзик

Но, кстати, принципы работы с этим инструментом остались незыблемыми, вот они:

  • Пилочки для лобзика весьма хрупкие, поэтому движения ими происходят только в одной, строго вертикальной плоскости . Любые перекосы могут привести к тому, что полотно просто лопнет. Непосредственно работа пилы происходит при движении вниз, так же располагаются и пилы, зубцами вниз;
  • Заготовка подвижна, пилочка относительно статична . Это говорит о том, что при работе с заготовками на сложных участках прокручивается именно заготовка, а полотно остается на одном месте, при этом движения становятся более аккуратными;
  • В разных источниках существуют упоминания о том, что работа начинается во внутреннем контуре, а уже после перемещается на наружный периметр . По этому поводу наша рекомендация;

Совет!
Если наружный периметр не имеет сложных узоров, которые можно повредить при работе по внутренним схемам, то можно начинать работу с наружного периметра, тем самым облегчив вес самой заготовки.

Соблюдая эти нехитрые правила, вы сможете создать своими руками интересные резные решетки, разделочные доски, да и мало ли что. Выпиливание лобзиком до сих пор является интересным и перспективным хобби.

От бытового творчества к промышленному производству

Лазерная резка фанерных листов, именно ей посвящается этот раздел. Любая инструкция по применению лазерной техники скажет вам о том, что основным принципом, который используется в данном случае, является выжигание лучом.

При этом методика, безусловно, имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые так востребованы на сегодняшний день.

  • Качество распила максимальное, толщина минимальная этого очень сложно добиться на каком либо другом оборудовании;
  • Экономичность обработки, отпадает необходимость в работе с заусеницами, сколами и прочими дефектами, которые могут возникнуть при механической обработке;
  • Точность и многогранность. Детали, которые выходят из-под обработки лазером имеют абсолютно одинаковые размеры, а узоры, которые рисует этот луч, могут быть любой сложности.

Рассказ был бы неполным, если бы мы не оговорили возможный риск при работе на подобном оборудовании и если хотите об отрицательных моментах при использовании этих станков.

  • Лазер есть лазер, и луч избыточной мощности может вызвать обугливание материала и даже возгорание. В технологии предусмотрена специальная подача воздуха для избегания подобных последствий, но риск сохраняется. В данном случае приходится надеяться на опыт оператора;
  • Каждый вид древесины и тип клея требует свой режим обработки, от способности работающего определить вид изделия по внешнему виду так же зависит и конечный результат;
  • И снова человеческий фактор. Если оператор станка неопытен, и луч попадет на сучок, то существует большая вероятность выпадения этого сучка, а, следовательно – брака в работе.

Вот такие занятные вещи могут получиться.

Как видите, все риски связаны с опытом и мастерством работника. Хотя оборудование программируется на рисунок любой сложности, но отсутствие опыта может привести к печальным последствиям.

Во всем остальном лазерное оборудование дает огромные возможности в реализации дизайнерских задумок.

Резка фрезой

Эта технология имеет ряд преимуществ, которые смело можно назвать «с гарантией».

  • Распиловка происходит очень быстро;
  • Нет обугливания и других неприятных последствий термического воздействия на материал;
  • Распил получается не менее точный, чем при лазерной обработке и к краям претензий нет;
  • Благодаря высокой точности обрезки фанеры составляют не более 6 процентов от всего количества материала.

Но это обычная резка, которую можно проводить даже в домашних условиях. Не последнее место в рассмотрении вопроса резки материала на оборудования с ЧПУ, занимает фигурная резка. Здесь также возможны фигурные вырезы и результат будет достойный.

В заключение

Резка фанеры — процесс более сложный, чем резка дерева. Это обусловлено, прежде всего, разнонаправленными волокнами и вязкими составами клеев. Однако современное оборудование спокойно справится с этой проблемой. Видео в этой статье готово продемонстрировать различные аспекты данной темы, смотрим.

Чем резать фанеру

При производстве различных отделочных работ или изготовлении мебели использование фанеры – распространенная практика. При этом домашние умельцы стоят перед выбором: чем резать фанеру и как добиться идеального среза без сколов. Во время резки такого материала возникают некоторые сложности: лист отличается большими размерами, а структура его основы создает трудности при распиловке. Зная некоторые особенности, можно добиться превосходных результатов при работе электрическим лобзиком, ручной или дисковой пилой. Главное условие – обеспечить надежную фиксацию фанеры.

Фанера – практичный в использовании и удобный в обработке материал

Цели распиловки и подходящие инструменты

В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:

  • пила дисковая электрическая;
  • ручная ножовка;
  • электрический лобзик.

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.

Ручная пила

При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.

Совет: Рез обычной пилы отличается грубостью, поэтому рекомендуется после окончания распиловки обрабатывать торцевые части наждаком.

Дисковая пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.

Читайте также:  Как работает потолочное инфракрасное отопление?

При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.

Важно: чем больше диаметр диска, тем шире будет пропил и, соответственно, увеличится количество сколов. Избежать образования сколов полностью невозможно, но реально снизить их число и размеры до такой степени, чтоб последующая обработка смогла полностью устранить все шероховатости.

Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.

Электрический лобзик

С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.

Совет: выбирая пилы для электрического лобзика следует отдавать предпочтения тем моделям, на которых присутствует маркировка «чистый рез». У большинства производителей режущего инструментария в ассортименте имеются пилы для этих целей, к примеру, у фирмы BOSCH эта продукция представлена линейкой товаров под названием CleanWood. Отличительная особенность зубьев – правильная треугольная форма и способность совершать резку в противоположных направлениях.

Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.

Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).

Особенности режущих инструментов

Каждый инструмент для резки фанеры имеет свои особенности при использовании. Рассмотрим правила работы с фанерой различными режущими инструментами.

Распиловка дисковой пилой

Чтобы эффективно распилить лист при помощи дисковой пилы следует придерживаться таких правил:

  1. Поместить фанерный лист на устойчивую опору и сделать первую прорезь ближе к середине полотна.
  2. Отрегулировать пропил по глубине. Для этого следует опустить диск и начать распил, при этом глубина погружения диска должна на 0,5 см быть больше толщины полотна.
  3. Во избежание получения травм по причине большой вероятности обратной отдачи следует расположиться сбоку от линии действия пилы.
  4. Подготовить пилу для совершения необходимого выреза. Для этого следует башмак пилы (его часть спереди) приложить к полотну и установить лезвие на линию распила, предварительно отогнув кожух.
  5. Удостовериться в отсутствии помех внизу листа.
  6. Включить пилу и не торопясь погрузить ее лезвие в материал. Для предотвращения обратной отдачи следует крепко держать пилу. После погружения в прорезь диска и установки ее башмака на поверхность листа следует вернуть обратно защитный кожух.
  7. Провести инструментом по линии до конца полотна.
  8. Выключить пилу и только после ее полной остановки вынуть из прорези.

Разрезка электрическим лобзиком

Для получения ровного распила последовательность действий должна быть такова:

  1. Надежно зафиксировать материал.
  2. По возможности проводить резку перпендикулярно волокнам древесины, иначе получить ровный край будет весьма сложно.
  3. Ни в коем случае не стоит оказывать давление на инструмент, скорость резки от этого не увеличится, но инструмент гарантированно сломается.
  4. Поверхность зубьев следует смазать маслом для облегчения работы (при условии работы с древесиной повышенной прочности).
  5. Нежелательно использовать инструмент длительное время по причине его нагрева и порчи двигателя.
  6. После использования нужно произвести очистку лобзика и смазать его.

Работа ручной пилой

Работа с использованием ручной пилы влечет за собой намного больше трудозатрат по сравнению с дисковой пилой. Чтобы правильно распилить лист фанеры, нужно учесть такие правила:

  1. Сделать вертикальную засечку по линии распила. Для этого нужно поместить лезвие пилы и протянуть полотно, чтобы образовалась бороздка.
  2. Наклонить полотно пилы до образования с плоскостью листа острого угла (от 30 до 40 0 ) и начать совершать плавные движения.
  3. Для сохранения ровности распила предплечье и плечо должно располагаться в одной плоскости. При отклонении от заданного направления требуется слегка изогнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
  4. Во избежание образования излома нужно придерживать отпиливаемую часть не занятой рукой.
  5. При окончании распила требуется снова придать полотну вертикальное положения и окончить работу, проведя нескольку движений перпендикулярно листу фанеры.

Это интересно: твердое покрытие ламинированной фанеры придает неоднородность материалу, что становится причиной образования сколов при обработке. Другая причина появления таких дефектов определяется скоростью движения режущей кромки, формой ее зубьев и прилагаемыми усилиями. Часто полотно лобзика выламывает крупные куски фанеры, что обусловлено использованием пилок с большими зубьями или продавливанием верхней части листа.

Как добиться идеального среза

Для того, чтобы получить безупречный срез с торцевой стороны можно воспользоваться как ручной пилой, так и использовать электроинструмент. Существует несколько приемов, помогающих достичь качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.

Нулевой зазор

Принцип этой техники заключается в сокращении до возможного минимума расстояния между подошвой пилы и прижимной площадкой. Это позволяет избежать обламывания верхнего слоя фанеры. Достигнуть такого эффекта возможно путем крепления к подошве инструмента накладной пластины. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности пилить по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно обрезают мелкую стружку и не выламывают материал.

Важно исключить механическое повреждение накладкой поверхности листа. Накладку следует сменять каждые 5 метров распила. Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стеклотекстолита) позволяет избавиться от необходимости часто менять накладки, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.

Клейкие ленты

Для защиты тыльной стороны фанеры по линии распила наклеивают ленту. Такой способ помогает предотвратить отламывание крупных кусочков, что особенно эффективно, если принято решение использовать ручной или электрический лобзик. Однако, не всякая клейкая лента подойдет для этих целей. К примеру, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен по причине малого запаса прочности.

Перед тем, как начать пилить на поверхность наклеивают tape-ленту имеющую армирование из стекловолокна или алюминия. Требования к ее ширине таковы: по обе стороны линии распила должен быть запас в 1,5-2,0 см. Лучше производить оклейку, придавливая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.

После того, как диск пилы или электрический лобзик прекратили работу, следует убрать инструмент, предварительно отключив его от сети. Затем приступить к отклеиванию ленты. При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкими движениями не вызвать отрыв мелких осколков ламинированной поверхности, неизбежно образующихся при резке. Поэтому необходимо отказаться от применения материалов с мощной клеящей основой. При выборе такой ленты следует учитывать ее адгезивную способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.

Советы

Чтобы разрезать фанерный лист правильно, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:

  • до распила требуется провести все замеры и проверить себя во избежание досадных ошибок;
  • во время работы необходимо следить за сетевым шнуром;
  • перед тем, как использовать инструмент требуется отрегулировать глубину пропила не нужную величину;
  • диск пилы должен подходить для резки фанеры;
  • использованию пилы должно сопутствовать применение защитных перчаток и очков;
  • тупые лезвия пилы более опасны, чем заточенные;
  • во время распиловки фанеры необходимо соблюдать безопасность не приближать руки к лезвию;
  • не приступать к работе без навыков работы с электроинструментом.

Заключение

Достичь отличного качества реза фанеры в домашних условиях вполне возможно, если использовать в работе направляющую рейку, правильно раскраивать материал и соблюдать технику безопасности при работе с режущими инструментами. Знания о строении фанерного листа и особенностях его обработки помогут избежать досадных ошибок и избежать дополнительных трат на покупку нового материала взамен испорченного.

Резка фанеры. Выбор метода и оборудования. Применение ручного лобзика, электролобзика, ножовки, ленточной и циркулярной дисковой пилы

Как правильно выполняется резка фанеры по размерам, указанным в чертеже той или иной поделки? Как выполнить раскрой плитных пиломатериалов с максимальной точностью и аккуратностью, для того чтобы края реза не имели сколов?

Эти и подобные вопросы волновали столяров и плотников начиная с того времени, когда впервые была создана фанера в современном понимании этого слова. С тех пор и по сей день было разработано немало способов выполнения раскроя, как своими руками, так и с применением специализированного электрооборудования.

Детали, выпиленные с помощью фрезерного оборудования

В этой статье мы расскажем, как и с использованием каких инструментов осуществляется резка из фанеры. Перечисленные способы можно будет применить в процессе художественного выпиливания, в ходе изготовления мебели, при раскрое материалов для обшивки строительных объектов и т.п.

Критерии выбора оптимального метода резки

Узоры, вырезанные лазером

Резка фанеры — это процесс, в котором участвует обрабатываемый материал и режущий инструмент.

При выборе инструмента и способа его применения необходимо учесть следующие параметры обрабатываемого материала:

  • толщину листа;
  • типоразмеры листа (длина и ширина);
  • плотность;
  • твердость;
  • сортность и, как следствие, наличие сучков;
  • расположение волокон;
  • конфигурацию реза.

Рассмотрим перечисленные пункты подробнее. Если предстоит распилить небольшой кусок фанеры можно обойтись обычным лобзиком. Если длина и ширина листа большая, рамки обычного лобзика не хватит и придётся применить электрический аналог.

В соответствии с плотностью структуры и твёрдостью материала подбирается режущее полотно и инструмент, которым будет выполняться резка. Например, если обрабатываемая деревянная фанера твёрдая, не рекомендуется использовать разведенные полотна, так как такой режущий инструмент будет ломать шпон и оставлять за собой кромку с множественными сколами.

Еще один момент — это наличие сучков, которые могут повлиять на качество реза. Наличие сучков и подобных дефектов определяется сортностью фанеры – чем выше сорт, тем меньше дефектов и тем проще пилить.

Расположение волокон может существенно усложнить или напротив упростить раскрой плиты. Например, вдоль волокон пилить просто, так как не приходиться прилагать особые усилия, в то время как рез получается ровным и аккуратным. Резка фанеры поперек волокон сложнее, так как приходиться прилагать больше усилий и велика вероятность образования сколов.

И наконец, конфигурация реза – фактор, от которого во многом зависит выбор инструмента и способа выпиливания.

Читайте также:  Техническое обслуживание и сервис котлов, замена шаровых кранов

Если предстоит заняться художественным выпиливанием, потребуется лобзик, фреза или инновационное оборудование для лазерной резки. Если предстоит обычный раскрой материала по прямой линии, особых требований к инструменту нет, главное, чтобы производительность резки была высокой.

Оборудование для работы с фанерой

Промышленный фрезерный станок в действии

В первую очередь оборудование для резки фанеры классифицируется по принадлежности к бытовому и промышленному типу:

  • бытовые устройства характеризуются невысокой производительностью и предназначены для использования в домашних условиях;
  • промышленное оборудование по большему счету стационарное, работает в полуавтоматическом или автоматическом режиме, обеспечивая при этом высокое качество готового результата.

В настоящее время для раскроя древесно-слоистой плиты подойдет следующий инструмент:

  • ручной лобзик;
  • электролобзик;
  • ручная ножовка с мелкозубчатым полотном;
  • ленточная пила;
  • циркулярная дисковая пила;
  • оборудование для фрезерной резки;
  • оборудование для лазерной резки.

Рассмотрим каждое из перечисленных устройств подробнее.

Применение ручного лобзика

Выпиливание ручным лобзиком

Если хотите понять, как резать фанеру без сколов, то ручной лобзик — это то что вам нужно. Пилка, используемая в инструменте, имеет минимальный развод при очень небольшом размере зубьев.

Важно: Существенный недостаток инструмента заключается в ограниченных размерах рамки.
В итоге, применять ручной лобзик для дерева можно только для работы с кусками фанеры шириной не более длины рамки.

К преимуществам инструмента можно отнести следующие моменты:

  • невысокая цена как самого лобзика, так и сменных пилок;
  • возможность применения не только для прямой резки, но и для художественного выпиливания.

Применение электролобзика

На фото пример эксплуатации электролобзика

Этот инструмент может быть ручным или стационарным. Для раскроя плиты подходит ручная модификация, в то время как стационарный инструмент применяется преимущественно для художественного выпиливания.

Среди преимуществ электролобзика отметим следующее:

  • невысокая цена (стоимость инструмента начинается от 50 долларов США);
  • широкий ассортимент полотен для работы с различными материалами;
  • возможность выполнения как прямолинейного, так и криволинейного раскроя;
  • несложная инструкция эксплуатации инструмента.

Применение ручной ножовки

Схема наклона ножовки при работе с различными пиломатериалами

Если стоит вопрос, чем резать фанеру в домашних условиях, то приемлемым решением может стать обычная ручная ножовка с мелкозубчатым лезвием. Инструкция работы с ножовкой несложная, просто нужно по линейке прочертить на поверхности обрабатываемого материала ориентировочную линию и по ней пилить.

Среди преимуществ использования ручной ножовки отметим следующее:

  • доступная цена, так как инструмент с полотном в среднем стоит около 10 долларов США;
  • возможность приобретения и замены полотна из расчета выполнения прямолинейного или криволинейного раскроя;
  • высокая производительность в сравнении с ручным лобзиком.

Среди недостатков отметим вероятность образования сколов по краю реза и невозможность использования инструмента для выполнения художественного выпиливания.

Ленточная пила и особенности ее применения

Ленточная пила в действии

Ленточная пила, которую вы можете приобрести в специализированных магазинах, это разновидность стационарного электролобзика с возможностью применения более широкого полотна.

За счет небольшого пространства, отведенного для расположения разрезаемых материалов, инструмент не подходит для работы с крупноформатной фанерой. То есть, посредством такого инструмента можно раскраивать небольшие куски материала шириной не более полуметра.

Применение циркулярной дисковой пилы

Выполнение раскроя дисковой пилой

Циркулярная пила, при условии правильного подбора диска, позволяет быстро и ровно раскроить фанерный лист любой длины и ширины.

Наибольшее распространение получили ручные (мобильные) пилы, которые устанавливаются на плиту, а затем ведутся по предварительно прочерченной линии. В промышленности применяются стационарные циркулярные пилы, которые обеспечивают большую производительность при более высокой точности реза.

Главным преимуществом дисковой пилы является универсальность, так как она с одинаковым успехом режет как мягкую, так и твёрдую древесину.

Важно: Распиловка с помощью дискового инструмента может вестись только по прямой линии.

Фрезерная резка

Промышленное крупноформатное фрезерное оборудование

Обработка фанеры фрезером позволяет раскраивать материал по прямой линии. Но основным назначением этого инструмента является криволинейное выпиливание.

Так выглядит фреза для резки фанеры

Фрезер для фанеры – это оптимальное решение для художественного выпиливания, для изготовления различных поделок со сложной конфигурацией и т.п. Несмотря на то, что цена ручного фрезера высока, такой инструмент должен быть в мастерской каждого, чьим хобби является выпиливание из фанеры.

Параметры распила определяются тем, какой фрезой резать фанеру. Так как в продаже представлен широкий выбор сменных фрез, можно приобрести насадки для выпиливания любой сложности.

Лазерная резка

Станок для лазерной резки фанеры

Оборудование для лазерной резки фанеры работает в автоматическом режиме, копируя макет, разработанный в специальном программном приложении. Лазерный резак насквозь прожигает материал по заданному контуру.

За счет сверхмалой толщины луча рез получается очень точным и аккуратным. Кромка выпиленной детали не нуждается в последующей шлифовке.

Единственным недостатком такого оборудования является высокая цена и массивные габариты. Поэтому обработка пиломатериалов лазером выполняется на заказ специализированными организациями.

Вывод

Наш обзор начал примитивный ручной лобзик, а завершила высокотехнологичная фрезерная резка фанеры. Теперь вы имеете общее представление об этих инструментах и способах работы с ними. Подробности можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Есть мнение о прочитанном? Оставляйте свои комментарии.

10 Полезных советов новичку при работе с фанерой

от Aleksey | Инструменты | Четверг, 31 октября 2019

Резка фанеры: советы для получения чистой кромки

Теперь, не стоит аннулировать все проекты, потому что у вас нет настольной пилы — вам она не понадобится! Хотя с ней работать удобнее, но если вам надо сделать много длинных пропилов, то можете создавать великолепные проекты из фанеры без настольной пилы. Большинство строительных магазинов разрежут для вас лист фанеры — некоторые без дополнительной оплаты, некоторые за номинальную плату.

Вы также можете сделать все резы, которые вам нужны при помощи портативной циркулярной пилы. С более мелкими резами или небольшими проектами хорошо справится и небольшая портативная циркулярная пила, но большая пила является более универсальной для других проектов, так как она может справится с фанерой большой толщины.

Теперь немного терминологии:

  • Продольный рез – когда пила движется вдоль зерна древесины. Пропил, как правило, с меньшим количеством сколов.
  • Поперечный рез – это разрез, идущий по зерну древесины, и именно здесь вы, скорее всего, получите сколы и другие проблемы со шпоном фанеры.

Чтобы защитить шпон и убедиться, что у вас будет хорошая, чистая кромка, наклейте малярную ленту вдоль реза.

Когда вы используете ручную дисковую пилу, лезвие режет вверх, поэтому фанера должна лежать лицом вниз. Настольная пила режет вниз, следовательно лицевая сторона фанеры должна находится сверху.

Самая сложная часть использования циркулярной пилы – это то, как закрепить древесину и пилу, чтобы получить ровный пропил. Проще и безопаснее резать на полу с помощью деревянных брусьев или листа пенополиуретановой изоляции. Просто установите лезвие пилы так, чтобы ее край выходил на 3 мм ниже толщины фанеры и положите его поверх изоляционного листа или деревянных брусьев. Убедитесь, что он стабилен, а затем, когда вы режете, пила будет едва врезаться в изоляцию или брусья.

Для ровного длинна пропила вам понадобится направляющая, закрепленная при помощи струбцин.

Или рассмотрите возможность создания стойки, как показано на фото.

Для кривых резов или окружностей, вы можете использовать электрический лобзик.

Работа с фанерой: сверление, склеивание и сборка

При сверлении фанеры, скорее всего, будут появляться сколы на задней стороне, поэтому всегда сверлите с лицевой стороны. Если вы хотите, чтобы обе стороны были чистыми и без сколов, либо поместите кусок малярной ленты на заднюю сторону, либо разместите другой кусок древесины, прижав к задней части фанеры, чтобы твердая поверхность другой древесины могла помочь удерживать слои фанеры вместе и предотвратить сколы.

Для того, чтобы помочь удерживать части вместе, пока вы склеиваете, сверлите или забиваете гвозди, вам стоит потратить время на создание подобной установки.

Зашкуривание и отделка фанеры

Из-за структуры фанеры, вы должны быть очень осторожны при шлифовке. Очень легко отшлифовать верхний слой шпона и вызвать то, что называется “ожог”, где проявляется второй более темный слой. С другой стороны, вы можете достичь некоторых интересных эффектов, творчески “сжигая” фанеру и шлифуя через несколько слоев. Фанера слоится с чередующимися слоями и обычно чередующимися тонами, поэтому агрессивное шлифование может дать вам более творческую отделку, как показано на фото ниже.

Однако, если вы хотите ровную отделку, без изменения цвета, сделайте несколько меток карандашом, которые будут служить вам как маяки.

Если у вас будут открытые торцевые кромки, сделайте их слегка округлыми. Фанера шелушится на режущей кромке, а шлифовка помогает обеспечить чистый и аккуратный край.

Перемещение больших листов

Вы можете легко перемещать большие листы фанеры при помощи этого незамысловатого устройства, которое вы можете сделать самостоятельно. Оно рассчитано на людей среднего роста.

Кривые листы фанеры

Признайтесь: вы пробовали выравнивать листы фанеры. Мы тоже. Пробовали грузы, зажимы, смачивая вогнутую сторону, высушивая на солнце выпуклую и склеивая противоположные согнутые листы вместе. На самом деле, очень мало шансов на выравнивание, если листы хранились ненадлежащем образом. Единственный выход – сохранить самые ровные листы для больших деталей и использовать худшие листы в меньших проектах, минимизируя любую кривизну.

Мы надеемся, что наши советы принесут пользу при создании следующих проектов. Какие советы вы бы добавили?

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше идей для вдохновения.


Ссылка на основную публикацию