Использование различных типов стальных отводов
Виды стальных отводов
Стальной отвод – это отрезок трубы, изогнутый под необходимым углом. Стальные отводы подразделяются на типы в зависимости от материала, диаметра, угла загиба, а также способа производства.
В качестве материала для отводов может служить сталь различного типа:
- углеродистая;
- нержавеющая (легированная);
По способу изготовления отводы делятся на такие виды:
- крутоизогнутые бесшовные;
- штампосварные;
- сварные секторные;
- гнутые.
Гнутые изгибы бывают холодногнутыми и горячегнутыми.
Стальные отводы для труб
Материал отвода
Для правильного выбора материала, из которого будет сделан отвод, необходимо учитывать условия его эксплуатации, необходимую надежность этого элемента, а также агрессивность рабочей среды, в которой он работает.
Например, в трубопроводах общего назначения используются отводы, выполненные из углеродистой стали.
При наличии агрессивной среды, которая может вызвать коррозию материала, используются легированная и нержавеющая стали. Отводы из таких сталей используются в трубопроводах для нефтегазовой, химической, пищевой или фармацевтической промышленности.
Например, отводы из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т могут быть использованы в трубопроводах, транспортирующих пар, горячую воду, щелочные, кислотные и другие рабочие среды, склонные к вызыванию коррозии металла. Отводы из легированной стали 3ХФА могут работать при температурах окружающей среды от -60 ºС до + 40 ºС, температуре рабочей среды до +40 ºС и давлении до 7,4 МПа. Такие отводы обладают повышенной устойчивостью к коррозии на холоде и используются в нефтегазовых системах в условиях Севера.
По словам специалистов компании СмартИнокс для правильного выбора материала, из которого будет сделан отвод, необходимо учитывать условия его эксплуатации, необходимую надежность этого элемента, а также агрессивность рабочей среды, в которой он работает.
Конструктивные особенности
Крутоизогнутых отводов
Основные характеристики крутоизогнутых отводов приведены в ГОСТ 17235-2001, ГОСТ 17235-83 и других документах, в том числе различных ведомственных ТУ.
Крутоизогнутые бесшовные отводы изготавливаются путем протяжки отрезка трубы через специальную форму. Такой метод позволяет получить отвод высокого качества. Отводы такого типа производятся как из углеродистой (типа сталь 20), так и из нержавеющей стали (типа 10Х18Н10Т). При этом отводы могут иметь радиус изгиба от одного Ду до полутора Ду (Ду — условный диаметр трубы), с углами 30º, 45º, 60º и 90º. Диаметр такого отвода может быть от 18 до 426 мм и он должен выдерживать давление до 16 МПа.
Штампосварных отводов
Штампосварные отводы изготавливаются из штампованных стальных листов с помощью сварки. Такой метод позволяет создавать отвод с толстой стенкой и диаметром до 1420 мм. Эти отводы используются в магистральных трубопроводах нефтегазовой промышленности. Материалом для таких отводов является конструкционная, нержавеющая или легированная стали. Нормативным документом в данном случае являются ведомственные ТУ (например, ТУ 102-988-95).
Секционных отводов
Сварные секционные отводы состоят из отдельных секторов труб, которые свариваются между собой. Такая конструкция более дешевая, но она является менее надежной. Обычно отводы данного типа используются в трубопроводах, работающих при низком (до 2,5 МПа) давлении и температуре не выше +425 градусов. Допустимый диаметр лежит в пределах от 108 до 1620 мм. Отводы такого типа выполняются из углеродистой или низколегированной стали и применяются в тепловых электростанциях.
Гнутых отводов
Гнутые отводы обычно используются в случае невозможности применения крутоизогнутых отводов. Отличие первых от вторых состоит в том, что вторые имеют гораздо больший радиус изгиба и прямолинейный участок. Гнутые отводы могут иметь радиус изгиба от 2 до 20 Ду, а угол изгиба 2º — 90º. Такие отводы делаются по ГОСТ 24950-81 и ТУ и могут применяться в трубопроводах с давлением до 100 МПа и температуре от -50 до +510 ºС.
Гнутые отводы могут гнуться в холодном или горячем состоянии на специальных трубогибочных станках. Наличие прямого участка в таких отводах увеличивает их вес, что является недостатком.
Сварка отводов
Сварка отводов с трубами — довольно ответственная операция. Выполнять ее должны сварщики высокой квалификации.
При этом могут применяться различные типы сварок – газовая сварка, ручная электродуговая (РДС), автоматическая под флюсом, в защитных газах и тому подобные.
При сваривании труб и отводов должны выполняться ряд требований, которые изложены в соответствующих инструкциях, например ВСН-006-89.
Перед сваркой надо проверить свариваемые поверхности отвода и трубы. Все обнаруженные наружные и внутренние дефекты должны быть устранены.
Необходимо контролировать смещение внутренних кромок. Например, при соединении элементов с равными диаметрами такое смещение не должно быть более 2 мм.
Центровка свариваемых изделий производится с помощью центраторов или вращателей.
При РДС, сварку первого корневого шва производят постоянным током. При этом в случае перерыва сварки в этом месте необходимо поддерживать температуру предварительного прогрева.
После сварки и шлифовки корня шва производится второй проход, который должен производиться по неостывшему корневому шву. Время между этими двумя процессами не должно превышать 5 минут.
Далее выполняются заполняющие швы и облицовочный шов. При этом необходимо обеспечивать температуру шва не ниже +5 ºС. Облицовочный шов должен перекрывать основной слой трубы на 2,5-5 мм иметь высоту на 1-3 мм больше уровня стенки трубы или отвода.
Для приварки отводов в производственных условиях используются различные приспособления и целые комплексы.
Наиболее распространенными являются вращатели труб. Принцип действия такого вращателя состоит в том, что элементы трубопровода зажимаются в специальных зажимах и вращаются вокруг своей оси. Благодаря этому облегчается и делается более качественной ручная сварка или осуществляется автоматическая сварка.
Особенностью сварки трубы с отводом является то, что система должна работать с учетом неравномерного распределения масс. Для решения этой проблемы во вращателе используются сервоприводы и специальные поддерживающие стойки с роликами.
Преимущества использования такого вращателя состоят в следующем:
- работа с трубами больших диаметров;
- благодаря автономному приводу возможность менять скорость вращения трубы;
- точная центровка свариваемых деталей. При этом в качестве центратора выступают сами зажимные ролики;
- возможность работать как с прямыми трубами, так и со сложными деталями труб (отводы, тройники, фланцы).
Сварка стальных отводов
Вращатель труб
В продаже имеется большое число моделей трубных вращателей производства Китая, Германии, России.
Например, средний трубный вращатель из серии U500 (Германия) предназначен для вращения свариваемых деталей труб на 360º. Он позволяет также наклонять заготовку, что полезно при сварке таких сложных деталей как отводы.
Этот агрегат имеет следующие характеристики:
- регулируемая скорость вращения заготовки – 0-130 см/мин;
- диаметр зажимаемых труб – 20-400 мм;
- момент наклона — до 7500 кг-см;
- грузоподъемность по вертикали – до 500 кг;
- вращающий момент роликов -2000 кг-см;
- потребляемая от сети мощность – 750 ВА.
Трубный вращатель U500 может быть укомплектован блоком управления полуавтоматической сваркой. При этом горелка крепится на суппорте, позволяющем перемещать горелку в необходимое место.
Благодаря блоку управления синхронизируется работа вращателя и сварочного агрегата:
- зажигание дуги;
- вращение заготовки;
- перекрытие шва.
- Для изменения направления транспортировки рабочей среды в трубопроводе используются стальные отводы.
- В зависимости от условий работы и технических требований трубопровода в нем могут использоваться отводы различных конструкций, изготовленные из разных марок стали.
- Сварка отводов с трубами в производственных условиях осуществляется с помощью трубных вращателей разных производителей.
Разновидности и свойства нержавеющих отводов
Отводы это элемент трубопровода, использующийся для соединения труб, и формирования траектории трубопровода, для нужного направления потока вещества.
Самые распространенные материалы – сталь, нержавейка, а также пластик, алюминий и т.д., то есть тот же самый материал, из которого выполнен трубопровод. Отводы также могут быть использованы как элемент водосточной трубы или дымохода.
Можно сказать, что нержавеющие отводы относятся к трубному металлопрокату, т.к. принцип и многие фазы изготовления у них совпадают. Это незаменимая часть любого трубопровода. Отводы из нержавейки широко используется в нефтегазовой, химической, пищевой промышленности, в машиностроении и бытовых нуждах. При необходимости, в качестве глухого конца, отвод может быть заварен с помощью нержавеющего круга.
Отвод из нержавейки может быть изготовлен несколькими способами: из листовых и трубных заготовок, при помощи штамповки и сварки, способом горячей протяжки из заготовок нержавеющего круга по сердечнику, путем сгибания готовых труб при помощи специальных гибочных станов.
Нержавеющие отводы классифицируются, как крутоизогнутые бесшовные, сварные сегментные, сварно-штампованные, литые и гнутые. По ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-01 производятся крутоизогнутые бесшовные сварные, имеющие углы 30, 45, 60, 90, 180 градусов и с радиусом сгиба 1 и 1,5 Ду. Сварные сегментные отводы производятся по ТУ 102-488-95 и ОСТ 34 10.752-97. Сварные отводы различной модификации в большинстве своем используются на магистральных трубопроводах, для транспортировки газа. Штампосварные отводы изготавливаются по ТУ 102-488-95. Гнутые отводы, с диапазоном 3-90 градусов при шаге 1градус, изготавливаются по ТУ 102-488-95, ТУ 51-515-91, ОСТ 36-42-81, ГОСТ 22793-83, ГОСТ 24950. Материалом для них служат стали марок 20; 09Г2С, 15Х5М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т. Самые распространенные типы отводов, производятся из тонкостенных бесшовных и сварных труб, в том числе и из нержавейки. Находят применение в гражданском и промышленном строительстве, машиностроении, прокладке бытовых коммуникаций.
Отводы из нержавейки имеют высокие характеристики стойкости к коррозии и разрушению, поэтому их задействуют в условиях агрессивных сред, либо в трубопроводах под высоким давлением. Кроме того, они выдерживают перепады температур и низкие температуры, поэтому подходят для эксплуатации в холодных регионах.

Труба нержавеющая |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Трубопроводная арматура |
![]() |
![]() |
Листы и рулоны |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Сортовой прокат |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Перильная фурнитура |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
© 2019 Тореадор Сталь | Многоканальный телефон в Москве: +7 (499) 288-26-13 Я даю свое согласие Обществу с ограниченной ответственностью «Тореадор Сталь», юридический адрес: 143921, Московская обл., Балашихинский район, дер. Пестово, д.7 (далее — Компания, Общество, ООО «Тореадор Сталь»), на обработку моих персональных данных в соответствии с Федеральным законом №152-ФЗ от 27.07.2006 г. «О персональных данных». Обработка персональных данных включает: сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение персональных данных. Компания вправе использовать любые средства и методы при информировании меня, направлении мне предложений об имеющихся продуктах и услугах, Общество вправе использовать мои данные в целях привлечения меня для участия в опросах/анкетировании, проводимых ООО «Тореадор Сталь» для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам. Я согласен(-сна) на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений. Данное согласие действует с момента подписания настоящего заявления в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие настоящего заявления считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве. Я извещен(-а) о том, что для отзыва настоящего согласия мне необходимо направить письменное заявление об отзыве согласия на обработку персональных данных (оформленное в простой письменной форме) на юридический адрес ООО «Тореадор Сталь». Согласие считается отозванным по истечении 30 календарных дней с момента получения ООО «Тореадор Сталь» соответствующего письменного заявления. Подтверждаю, что ознакомлен(-а) с положениями Федерального закона № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. «О персональных данных», права и обязанности в области защиты персональных данных мне разъяснены. Отводы стальные: изделия для смены направления трубопроводаОтводы стальные — это изделия, которые используются для изменения направления различных трубопроводов. Они представляют собой изогнутые под нужным углом сегменты труб. Выполняются, как правило, на специальных трубогибочных аппаратах, а монтируются на трубопровод посредством стыковой сварки. Эксплуатационная сфера этих деталей невероятна широка, но наиболее часто их используют при монтаже нефтяных, газовых и водопроводных коммуникаций. Отводы для стальных труб производятся из нержавейки, легированной стали, также они могут иметь защитное цинковое покрытие Сфера использования стальных отводовРассмотрим основные сферы, в которых эксплуатируются эти изделия:
Такие изделия используются при проводке коммуникаций любого назначения, однако, не все их виды подходят под определённые трубопроводы. Например, для прокладки магистральных сетей, как правило, используют крутоизогнутые бесшовные, штампосварные, а также гнутые изделия из нержавеющей стали, легированные, а также отводы оцинкованные. Это связано с тем, что такие коммуникации имеют большие размеры сечения и могут работать при высоком давлении рабочей среды.
Для бытовых коммуникаций отличным решением являются крутоизогнутые или гнутые разновидности отводов. А точечные изделия являются очень популярными при монтаже трубопроводов на предприятиях, которые выпускают различные минеральные удобрения. Такую деталь, как отвод, можно встретить на трубопроводе любого типа и назначения Как уже было сказано выше, такое изделие обеспечивает поворот конструкции. Отводы используются не только в трубопроводах, но и в коммуникациях, отвечающих за очистку воздуха в помещениях. Наиболее популярным в таком случае является вентиляционный оцинкованный отвод. Преимущества стальных отводовАрматура для трубопроводов широко используется при любом монтаже, а стальные поворотные детали считают основой любого трубопровода. Наряду с тройниками и переходными элементами, они играют важную роль в стыковке коммуникации и в увеличении её прочности. Рассмотрим основные преимущества этих изделий:
Наиболее популярными на сегодняшний день считаются модели, которые изогнуты под углом 45 и 90°. Самыми востребованными являются детали с углом поворота в 45 и 90 градусов МатериалыДля того, чтобы не ошибиться при выборе материала, специалисты советуют эксплуатационные особенности, а также тип рабочей среды, для которой он будет использоваться. В продаже можно найти такие отводы:
Для коммуникаций общего назначения отлично подойдут детали, произведённые из углеродистой стали. Если рабочая среда в системе представлена агрессивными химическими веществами, то в этом случае рекомендуется использовать отводы нержавеющие или легированные. Изделия из легированной стали могут эксплуатироваться при температуре от −60 до +40 °C. Давление, которое они способны выдержать доходит до 7,4 МПа. Их часто используют при монтаже трубопроводов в холодных климатических зонах, так как они имеют высокую резистентность к коррозии при низких температурах. Отводы нержавеющие применяются в трубопроводах, которые транспортируют горячие среды (вода, пар), а также химически активные вещества, обладающие как щелочной, так и кислотной средой. Нержавеющая сталь обладает высокой устойчивостью к губительному воздействию коррозии и поэтому отлично подходит для таких целей. На сегодняшний день довольно распространены отводы оцинкованные. Материалом для таких изделий служит оцинкованная сталь. Изделия из оцинкованной стали покрываются на стадии производства защитным антикоррозийным слоем. Детали, производимые из нержавеющей стали, наиболее устойчивы к коррозии и поэтому долговечны Как правило, этот слой представлен цинком, однако, в качестве защитных элементов могут выступать и другие (хром, никель и т. д.). Отвод из оцинкованной стали может переносить довольно высокое давление и резистентен к агрессивным средам. Виды отводовАссортимент металлических отводов невероятно широк, что обусловлено их конструктивными особенностями и различными областями использования. Рассмотрим основные виды этих изделий:
Крутоизогнутые. Все основные параметры таких изделий описаны в соответствующей документации (ГОСТ 17235–2001, ГОСТ 17235–83). Они производятся посредством протяжки трубы. Протяжка выполняется через специальную форму на трубогибочном оборудовании, в результате чего получается высококачественная деталь. Отводы стальные для труб крутоизогнутые выполняются, как правило, из углеродистой и нержавеющей стали. Угол крутоизогнутого отвода может быть: 30, 45, 60 и 90°. Размеры сечения таких отводов варьируются от 18 до 426 мм. Давление, к которому устойчив такой отвод составляет до 16 МПа. Штампосварные. Такие детали изготавливаются из листов посредством сварки. Этот способ производства позволяет получить толстостенное изделие с повышенными прочностными характеристиками. Штампосварные изделия могут иметь размеры сечения до 1420 мм. Их эксплуатируют в магистральных коммуникациях нефтегазовой отрасли. Изготавливаются штампосварные детали из легированной или нержавеющей стали и регламентируются техническими условиями (ТУ). Штампосварные отводы — это толстостенные изделия, применяемые в трубопроводах с высоким рабочим давлением Сварные секционные. Выполняются из отдельных участков труб, которые сваривают друг с другом, в результате чего получается готовая деталь. Цена на такие отводы довольно небольшая, однако, их показатели прочности и надёжности меньше, чем у других видов. Производятся из углеродистой или низколегированной стали. Показатели сечения таких деталей варьируются от 108 до 1620 мм.
Сварные секторные. Такие отводы эксплуатируют в трубопроводах, которые имеют большой размер сечения. Такие коммуникации обладают определённым углом поворота потока рабочей среды, которая транспортируется под небольшим давлением. Угол такого изделия зависит от эксплуатационных особенностей и может быть: 30, 45, 60 и 90°. Точёные. Такой вид выполняется из специальных литых заготовок на токарном станке. Стоит отметить, что точечные изделия имеют самую высокую стоимость. Это связано с очень сложным технологическим процессом их изготовления. Их основные преимущества это:
Гнутые. Такие отводы, как правило, используют в тех случаях, если нет возможности установить на трубопровод крутоизогнутый вариант изделия. Гнутые детали не имеют такого большого радиуса изгиба, как крутоизогнутые, а также оснащаются прямым участком. Угол таких изделий варьируется от 2 до 90°. Их использование регламентируется соответствующей документацией (ГОСТ и ТУ). Гнутые отводы монтируются в коммуникациях, температура которых колеблется от −50 до +510 °C. Гнутые отводы получают путем сгибания горячих или холодных заготовок на специальном гибочном оборудовании Показатели давления для таких отводов доходят до 100 МПа. Гибка таких изделий производится на специальном трубогибочном оборудовании. Их могут гнуть как в холодном, так и в горячем состоянии. Размеры стальных отводовУглы этих изделий могут быть разными, как и размеры диаметра, однако, все изделия подчиняются определённым стандартам. Стандартные углы, как правило, составляют: Масса детали также может быть разной и зависит от его диаметра. Эта зависимость указана в таблице ниже. Таблица 1
|